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一种基于原料场的原料筛分装置制造方法及图纸

技术编号:37005061 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-25 18:30
本实用新型专利技术涉及筛分设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种基于原料场的原料筛分装置,其可以对原料进行大幅度的快速筛分的机构,从而防止了原料的堵塞,因此增强了原料筛分装置的使用效果和效率;包括四组支腿和筛分箱,筛分箱内部设置有工作腔,筛分箱底端中部设置有出料口,筛分箱顶端中部设置有进料口,工作腔内部设置有筛分机构;筛分机构还包括伺服电机、转动轴、凸轮、连接杆、固定板、筛分板、两组支撑板、两组伸缩杆和两组保护弹簧,工作腔内部设置有滑槽,筛分板通过滑槽在工作腔滑动卡装,筛分板底端中部与固定板顶端连接,连接杆顶端与固定板底端铰接,转动轴左端和右侧区域分别与工作腔左右两端轴承套装。区域分别与工作腔左右两端轴承套装。区域分别与工作腔左右两端轴承套装。

【技术实现步骤摘要】
一种基于原料场的原料筛分装置


[0001]本技术涉及筛分设备附属装置的
,特别是涉及一种基于原料场的原料筛分装置。

技术介绍

[0002]众所周知,原料场是接受、贮存、加工处理和混匀钢铁冶金原、燃料的场地,现代化大型原料场的贮料场(贮存原料的场地)包括矿石场、煤场、辅助原料场和混匀料场,不但贮存外来的铁矿石、铁精矿、球团矿、锰矿石、石灰石、白云石、蛇纹石、硅石、焦煤、动力煤,还贮存一部分烧结矿、球团矿以及钢铁厂内的循环物,如氧化铁皮、高炉灰、碎焦、烧结粉、匀矿端部料等,在对原料厂内的原料进行使用时首先应该进行筛分工作,因此需要用到一种基于原料场的原料筛分装置,一种基于原料场的原料筛分装置是一种用于原料筛分的装置,一种基于原料场的原料筛分装置其在筛分的领域中得到了广泛的使用;
[0003]现有的一种基于原料场的原料筛分装置使用时,将需要筛分的原料通过进料口输送进入筛分箱,通过筛分机构对原料进行筛分,筛分结束后将其从出料口排出即可;
[0004]现有的一种基于原料场的原料筛分装置使用中发现,对原料进行筛分处理时,原始的筛分机构使得原料极易出现堆积或者堵塞的情况,因此降低了原料筛分装置的使用效果和效率,从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以对原料进行大幅度的快速筛分的机构,从而防止了原料的堵塞,因此增强了原料筛分装置的使用效果和效率,从而增强实用性的一种基于原料场的原料筛分装置。
[0006]本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,包括四组支腿和筛分箱,筛分箱内部设置有工作腔,筛分箱底端中部设置有出料口,筛分箱顶端中部设置有进料口,工作腔内部设置有筛分机构;
[0007]筛分机构还包括伺服电机、转动轴、凸轮、连接杆、固定板、筛分板、两组支撑板、两组伸缩杆和两组保护弹簧,工作腔内部设置有滑槽,筛分板通过滑槽在工作腔滑动卡装,筛分板底端中部与固定板顶端连接,连接杆顶端与固定板底端铰接,转动轴左端和右侧区域分别与工作腔左右两端轴承套装,伺服电机输出端轴承密封转动插入筛分箱右端底部区域,伺服电机输出端与转动轴右端连接,凸轮中部与转动轴中部紧固套装,连接板底端与凸轮顶端的凸块铰接,两组支撑板底端分别与滑槽的左右两端的底端连接,两组支撑板左右两端均与滑槽内壁连接,两组伸缩杆底端分别与两组支撑板顶端连接,两组伸缩杆表面分别套有两组保护弹簧,两组伸缩杆顶端均与筛分板底端连接,两组保护弹簧分别与筛分板和两组支撑板接触。
[0008]本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,还包括电机支撑板,电机支撑板左端与筛分箱右端中部区域连接,电机支撑板顶端与伺服电机底端连接。
[0009]本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,还包括电机减震垫,伺服电机底端设置有电机减震垫,电机减震垫底端与电机支撑板顶端连接。
[0010]本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,还包括密封板,密封板底部设置有密封槽,密封板通过密封槽与进料口顶部区域卡装。
[0011]本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,还包括手提把手,手提把手底端与密封板顶端中部连接。
[0012]本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,还包括四组吊耳,四组吊耳底端均与筛分箱顶端连接。
[0013]本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,还包括四组高度螺纹杆和四组底座,四组高度螺纹杆顶端分别与四组支腿底端中部连接,四组高度螺纹杆底端分别与四组底座顶端螺纹连接。
[0014]本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,还包括四组防滑胶垫,四组防滑胶垫顶端分别与四组底座底端连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过对原料进行筛分的过程中,启动伺服电机,伺服电机带动转动轴转动,转动轴带动凸轮转动,凸轮带动连接杆上下移动,连接杆通过带动固定板上下移动从而带动筛分板上下快速移动,从而对原料进行快速筛分,两组伸缩杆和两组保护弹簧在筛分板下降过程中起到减缓作用,防止冲击力过大对凸轮机构造成破坏,通过可以对原料进行大幅度的快速筛分的机构,从而防止了原料的堵塞,加快了筛分效率,因此增强了原料筛分装置的使用效果和效率,从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的俯视图的结构示意图;
[0018]图3是本技术的凸轮和连接杆的连接结构示意图;
[0019]图4是本技术的筛分板和两组伸缩杆的连接结构示意图;
[0020]附图中标记:1、四组支腿;2、筛分箱;3、工作腔;4、出料口;5、进料口;6、伺服电机;7、转动轴;8、凸轮;9、连接杆;10、固定板;11、筛分板;12、两组支撑板;13、两组伸缩杆;14、两组保护弹簧;15、滑槽;16、电机支撑板;17、电机减震垫;18、密封板;19、手提把手;20、四组吊耳;21、四组高度螺纹杆;22、四组底座;23、四组防滑胶垫。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示,本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,包括四组支腿1和筛分箱2,筛分箱2内部设置有工作腔3,筛分箱2底端中部设置有出料口4,筛分箱2顶端中部设置有进料口5,工作腔3内部设置有筛分机构;
[0023]筛分机构还包括伺服电机6、转动轴7、凸轮8、连接杆9、固定板10、筛分板11、两组支撑板12、两组伸缩杆13和两组保护弹簧14,工作腔3内部设置有滑槽15,筛分板11通过滑槽15在工作腔3滑动卡装,筛分板11底端中部与固定板10顶端连接,连接杆9顶端与固定板
10底端铰接,转动轴7左端和右侧区域分别与工作腔3左右两端轴承套装,伺服电机6输出端轴承密封转动插入筛分箱2右端底部区域,伺服电机6输出端与转动轴7右端连接,凸轮8中部与转动轴7中部紧固套装,连接板底端与凸轮8顶端的凸块铰接,两组支撑板12底端分别与滑槽15的左右两端的底端连接,两组支撑板12左右两端均与滑槽15内壁连接,两组伸缩杆13底端分别与两组支撑板12顶端连接,两组伸缩杆13表面分别套有两组保护弹簧14,两组伸缩杆13顶端均与筛分板11底端连接,两组保护弹簧14分别与筛分板11和两组支撑板12接触;通过对原料进行筛分的过程中,启动伺服电机,伺服电机带动转动轴转动,转动轴带动凸轮转动,凸轮带动连接杆上下移动,连接杆通过带动固定板上下移动从而带动筛分板上下快速移动,从而对原料进行快速筛分,两组伸缩杆和两组保护弹簧在筛分板下降过程中起到减缓作用,防止冲击力过大对凸轮机构造成破坏,通过可以对原料进行大幅度的快速筛分的机构,从而防止了原料的堵塞,加快了筛分效率,因此增强了原料筛分装置的使用效果和效率,从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种基于原料场的原料筛分装置,还包括电机支撑板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于原料场的原料筛分装置,包括四组支腿(1)和筛分箱(2),筛分箱(2)内部设置有工作腔(3),筛分箱(2)底端中部设置有出料口(4),筛分箱(2)顶端中部设置有进料口(5),工作腔(3)内部设置有筛分机构;其特征在于,筛分机构还包括伺服电机(6)、转动轴(7)、凸轮(8)、连接杆(9)、固定板(10)、筛分板(11)、两组支撑板(12)、两组伸缩杆(13)和两组保护弹簧(14),工作腔(3)内部设置有滑槽(15),筛分板(11)通过滑槽(15)在工作腔(3)滑动卡装,筛分板(11)底端中部与固定板(10)顶端连接,连接杆(9)顶端与固定板(10)底端铰接,转动轴(7)左端和右侧区域分别与工作腔(3)左右两端轴承套装,伺服电机(6)输出端轴承密封转动插入筛分箱(2)右端底部区域,伺服电机(6)输出端与转动轴(7)右端连接,凸轮(8)中部与转动轴(7)中部紧固套装,连接板底端与凸轮(8)顶端的凸块铰接,两组支撑板(12)底端分别与滑槽(15)的左右两端的底端连接,两组支撑板(12)左右两端均与滑槽(15)内壁连接,两组伸缩杆(13)底端分别与两组支撑板(12)顶端连接,两组伸缩杆(13)表面分别套有两组保护弹簧(14),两组伸缩杆(13)顶端均与筛分板(11)底端连接,两组保护弹簧(14)分别与筛分板(11)和两组支撑板(12)接触。2.如权利要求1所述的一种基...

【专利技术属性】
技术研发人员:段成银
申请(专利权)人:段成银
类型:新型
国别省市:

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