本实用新型专利技术提供了一种石料粒径筛选装置，解决了背景技术中提出的一些现有技术无法对多种粒径石料进行区分的技术问题。本实用新型专利技术公开了一种石料粒径筛选装置，包括顶端开口的筛选箱，筛选箱顶端开有喇叭状的进料口，该进料口上宽下窄，筛选箱内固设有一端倾斜向下的第一载物板，第一载物板上开设有第一落料孔，第一落料孔内固设有第一筛板，第一筛板上开设有若干第一筛料孔，筛选箱内固设有一端倾斜向下的第二载物板，第二载物板设置在第一载物板下侧，且第二载物板与第一载物板上下相对，第二载物板上开设有第二落料孔，提高了筛选效果，对多种粒径的石料进行了区分。对多种粒径的石料进行了区分。对多种粒径的石料进行了区分。
【技术实现步骤摘要】
一种石料粒径筛选装置
[0001]本技术涉及施工
，尤其涉及一种石料粒径筛选装置。
技术介绍
[0002]路基指的是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物，是铁路和公路的基础，路基是用土或石料修筑而成的线形结构物。
[0003]有些路基结构中，在路基建造过程中需要采用不同粒径石料作为原料进行铺设，而在铺设前需要对石料进行筛选，采用符合要求的石料为原料，保证路基的正常建造。
[0004]授权公告号为“CN210995202U”，专利技术名称为“一种石料粒径筛分装置”，公开了一种石料筛分装置，该装置中将需要筛选的石料通过进料口放入设备内，先采用分料板对石料进行分流，经过分流后的石料经过筛网，采用筛网对石料进行筛分，经过筛网的石料与未经过筛网的石料分别从两个不同的出料口流出，将石料进行两种区分，无法满足实际使用的多种粒径石料区分的需求。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种石料粒径筛选装置，解决了
技术介绍
中提出的一些现有技术无法对多种粒径石料进行区分的技术问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种石料粒径筛选装置，包括顶端开口的筛选箱，筛选箱顶端开有喇叭状的进料口，该进料口上宽下窄，筛选箱内固设有一端倾斜向下的第一载物板，第一载物板上开设有第一落料孔，第一落料孔内固设有第一筛板，第一筛板上开设有若干第一筛料孔，筛选箱内固设有一端倾斜向下的第二载物板，第二载物板设置在第一载物板下侧，且第二载物板与第一载物板上下相对，第二载物板上开设有第二落料孔，第二落料孔内固设有第二筛板，第二筛板上开设有若干第二筛料孔，第二筛料孔直径小于第一筛料孔直径，筛选箱一侧开设有出料口，筛选箱内固设有用于对石料进行收纳且靠近出料口的第一收纳板与第二收纳板，第一收纳板用于将从第一载物板上滑落的石料导出出料口，第二收纳板用于将从第二载物板上滑落的石料导出出料口。
[0008]工作原理：
[0009]将需要筛选的石料通过进料口投入筛选箱内，石料滚动经过第一筛板，部分石料经过第一筛料孔掉落至第二载物板顶端，未经过第一筛料孔的石料滚动至第一收纳板上，经过第二载物板的石料滚动经过第二筛板，部分石料经过第二筛料孔掉落至筛选箱底部，未经过第二筛料孔的石料滚动至第二收纳板上，工人将三份粒径不同的石料分别进行收纳。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]将需要筛选的石料通过进料口投入筛选箱内，石料滚动经过第一筛板，部分石料经过第一筛料孔掉落至第二载物板顶端，未经过第一筛料孔的石料滚动至第一收纳板上，
经过第二载物板的石料滚动经过第二筛板，部分石料经过第二筛料孔掉落至筛选箱底部，未经过第二筛料孔的石料滚动至第二收纳板上，工人将三份粒径不同的石料分别进行收纳，满足了路基建设需要实用多种粒径不同石料的要求，进而加快了路基建设速度。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术第一筛料孔在第一筛板上的分布示意图；
[0014]图3为本技术第二筛料孔在第二筛板上的分布示意图。
[0015]上述附图中：10、第二筛料孔；11、第二筛板；12、第二落料孔；13、第二载物板；14、第一筛板；15、第一落料孔；16、第一载物板；17、筛选箱；18、第二送料板；19、进料口；20、第一送料板；21、第一筛料孔；22、分隔板；23、受力板；24、封闭板；25、检修口；26、第一弯折板；27、第一连通孔；29、出料口；30、第一收纳板；31、第二收纳板；33、第二连通孔；34、第二弯折板；35、伸缩杆；36、气缸；37、连接杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]实施例：
[0018]如图1、图2和图3所示，一种石料粒径筛选装置，包括顶端开口的筛选箱17，筛选箱17顶端开有喇叭状的进料口19，该进料口19上宽下窄，该种形状的进料口更利于石料进入到筛选箱17内，进料口19一侧内壁固设有一端倾斜向下的第一送料板20，进料口19另一侧内壁固设有一端倾斜向下的第二送料板18，第二送料板18设置在第一送料板20下侧，第一送料板20与第二送料板18配合，使得石料进行到筛选箱17内时，不会产生较大的灰尘，筛选箱17内固设有一端倾斜向下的第一载物板16，第一载物板16上开设有第一落料孔15，第一落料孔15内固设有第一筛板14，第一筛板14上开设有若干第一筛料孔21，筛选箱17内固设有一端倾斜向下的第二载物板13，第二载物板13设置在第一载物板16下侧，且第二载物板13与第一载物板16上下相对，第二载物板13上开设有第二落料孔12，第二落料孔12内固设有第二筛板11，第二筛板11上开设有若干第二筛料孔10，第二筛料孔10直径小于第一筛料孔21直径，筛选箱17一侧开设有出料口29，筛选箱17内固设有用于对石料进行收纳且靠近出料口29的第一收纳板30与第二收纳板31，第一收纳板30用于将从第一载物板16上滑落的石料导出出料口29，第二收纳板31用于将从第二载物板13上滑落的石料导出出料口29，第一收纳板30、第二收纳板31与筛选箱17配合对石料进行区分，使得石料根据直径大小，将石料区分成三种。
[0019]如图1所示，筛选箱17内固设有分隔板22，分隔板22一端与第一载物板16底端抵接，筛选箱17内固设有与第一载物板16保持同一倾斜状态的受力板23，受力板23顶端一侧与分隔板22底端抵接，受力板23另一端连接有固设在筛选箱17内的第一弯折板26，第一弯折板26底端开设有第一连通孔27，第一连通孔27与第一收纳板30上下相对，筛选箱17内固设有与第二载物板13一端连接的第二弯折板34，第二弯折板34底端开设有第二连通孔33，第二连通孔33与第二收纳板31上下相对，第二弯折板34另一端与第一收纳板30弯折段抵接，从而实现对不同直径石料的封闭式筛选，防止石料筛选后又混杂在一起。
[0020]如图1所示，筛选箱17顶端开设有上下贯通的检修口25，检修口25内安装有封闭板24，当需要对筛选箱17内进行检修时，打开封闭板24，便于工作人员对筛选箱内的零件进行更换检修。
[0021]如图1所示，第一筛料孔21沿着第一筛板14长度方向依次分为七排，第二筛料孔10在第二筛板11上的排列方式与第一筛料孔21相同，采用该种排列方式，提高了对石料的筛分效果。
[0022]如图1所示，筛选箱17顶端固设有左右两组伸缩杆35，每组伸缩杆35均包括前后两根，伸缩杆35底端处于同一水平面，前侧的左右相对的两根伸缩杆35与后侧的左右相对的两根伸缩杆35之间均固设有连接杆37，连接杆37顶端均固设有伸缩端竖直向上的气缸36，气缸36顶端与筛选箱17底端固定连接，采用该种方式驱动筛选箱17上下移动，进而对筛选的石料进行震动，从而提高筛选效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石料粒径筛选装置，其特征在于：包括顶端开口的筛选箱(17)，筛选箱(17)顶端开有喇叭状的进料口(19)，该进料口(19)上宽下窄，筛选箱(17)内固设有一端倾斜向下的第一载物板(16)，第一载物板(16)上开设有第一落料孔(15)，第一落料孔(15)内固设有第一筛板(14)，第一筛板(14)上开设有若干第一筛料孔(21)，筛选箱(17)内固设有一端倾斜向下的第二载物板(13)，第二载物板(13)设置在第一载物板(16)下侧，且第二载物板(13)与第一载物板(16)上下相对，第二载物板(13)上开设有第二落料孔(12)，第二落料孔(12)内固设有第二筛板(11)，第二筛板(11)上开设有若干第二筛料孔(10)，第二筛料孔(10)直径小于第一筛料孔(21)直径，筛选箱(17)一侧开设有出料口(29)，筛选箱(17)内固设有用于对石料进行收纳且靠近出料口(29)的第一收纳板(30)与第二收纳板(31)，第一收纳板(30)用于将从第一载物板(16)上滑落的石料导出出料口(29)，第二收纳板(31)用于将从第二载物板(13)上滑落的石料导出出料口(29)。2.根据权利要求1所述的一种石料粒径筛选装置，其特征在于：筛选箱(17)内固设有分隔板(22)，分隔板(22)一端与第一载物板(16)底端抵接，筛选箱(17)内固设有与第一载物板(16)保持同一倾斜状态的受力板(23)，受力板(23)顶端一侧与分隔板(22)底端抵接，受力板(23)另一端连接有固设在筛选箱(17)内的第一弯折板(26)，第一弯折板(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵卓怡，闵建方，王梁坚，
申请(专利权)人：湖州鸿辉资源再生有限公司，
类型：新型
国别省市：
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