引线结构及变压器制造技术

技术编号:37005036 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:30
本实用新型专利技术提出了一种引线结构及变压器,引线结构包括导线及引线,导线与引线之间通过接线端子电连接;引线由多根线缆构成,引线包括第一连接部以及第二连接部,第一连接部的一端与导线电连接,另一端与第二连接部连接;其中,第一连接部由全部线缆绞合形成绞合线,第二连接部由全部线缆依序排列形成连接线。本实用新型专利技术技术方案将引线分为多根线缆,并与导线短接,且多根线缆之间采用绞合的方式缠绕,在每根线缆之间实现相互屏蔽,降低引线间和导线间的环流,改善了传统引线在高漏磁强电场区域导线间环流增大,损耗增加,导线局部过热等一系列问题;提高了变压器的稳定性,且适用于所有大容量变压器,兼容性强,提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。

【技术实现步骤摘要】
引线结构及变压器


[0001]本技术涉及变压器
,特别涉及一种引线结构及变压器。

技术介绍

[0002]随着电力系统的发展,一直致力于电力变压器向更高效率、更高质量、更低故障率的方向发展。随着时代发展,工业电力和民用电力需求不断提升,因此电力系统中的超高电压等级、超大容量变压器产品也将得到越来越广泛的应用。
[0003]然而,超高电压、超大容量变压器产品伴随着高漏磁强磁场的内部特点,对变压器的电磁场计算及结构设计提出了更高、更复杂的要求。其中,引线结构的合理设计,很大程度上影响着整个产品的质量和安全。在变压器运行过程中由引线结构设计不合理所引起的系统故障和产品故障占了很大比例。
[0004]目前现有技术中,引线结构普遍采用单根电缆、多根平行电缆、铜排、铜管、铜棒等按一定的连接方式进行连接组成,在经过高漏磁强电场区域时通过增大绝缘距离、改善散热条件、改变引线导体在电磁场中的空间位置来降低损耗和温升。随着变压器容量增大,引线截面增大,油箱尺寸增大,导线的损耗、温升和绝缘结构间的平衡就会难以控制,同时变压器产品经济性就会急剧下降。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种引线结构及变压器,旨在解决现有技术中引线多采用增大绝缘距离、改善散热条件、改变引线导体在电磁场中的空间位置来降低损耗和温升,从而导致无法应用在大容量、大引线截面、大油箱等的变压器上,兼容性差,导线的损耗、温升和绝缘结构间的平衡难以控制,导致成本增加的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提出一种引线结构,所述引线结构包括:
[0007]导线;
[0008]引线,所述导线与所述引线之间通过接线端子电连接;
[0009]所述引线由多根线缆构成,所述引线包括第一连接部以及第二连接部,所述第一连接部的一端与所述导线电连接,另一端与所述第二连接部连接;
[0010]其中,所述第一连接部由全部所述线缆绞合形成绞合线,所述第二连接部由全部所述线缆依序排列形成连接线。
[0011]可选地,在所述第一连接部中,每根所述线缆上对应包设有第一绝缘层,全部所述线缆绞合为所述绞合线后,所述绞合线上统包有油道纸板以及第二绝缘层。
[0012]可选地,所述线缆的半径为13mm~14mm,所述第一绝缘层的厚度为 2mm~3mm,所述第二绝缘层的厚度为15mm~16mm。
[0013]可选地,在所述第二连接部中,每根所述线缆上包设有第三绝缘层,所述第三绝缘层的厚度为20mm~21mm。
[0014]可选地,所述绞合线的绞合节距为500mm~510mm。
[0015]可选地,所述引线结构还包括屏蔽层,所述屏蔽层包设于所述导线上,所述屏蔽层的直径为80mm~81mm。
[0016]可选地,所述引线结构还包括绝缘件,所述导线以及所述引线设置在所述绝缘件内。
[0017]可选地,所述绝缘件与所述导线以及所述引线之间设有绝缘油道。
[0018]可选地,所述接线端子的位置处为所述引线结构最高点。
[0019]此外,为解决上述问题,本技术还提出了一种变压器,所述变压器应用有如上述的引线结构。
[0020]本技术技术方案将所述引线分为多根所述线缆,并与所述导线短接,且多根所述线缆之间采用绞合的方式缠绕,在每根所述线缆之间实现相互屏蔽,降低所述引线间和所述导线间的环流,改善了传统引线在高漏磁强电场区域导线间环流增大,损耗增加,导线局部过热等一系列问题;提高了变压器的稳定性,且适用于所有大容量变压器,兼容性强,提高了产品竞争力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术引线结构的结构示意图;
[0023]图2为图1中A方向的视图。
[0024]附图标号说明:
[0025]标号名称标号名称10导线20引线21线缆30绝缘油道40接线端子
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[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例, 而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的, 而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,

多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]本技术提出了一种引线20结构,请参照图1,所述引线20结构包括导线10及引线20,所述导线10与所述引线20之间通过接线端子40电连接;所述引线20由多根线缆21构成,所述引线20包括第一连接部以及第二连接部,所述第一连接部的一端与所述导线10电连接,另一端与所述第二连接部连接;其中,所述第一连接部由全部所述线缆21绞合形成绞合线,所述第二连接部由全部所述线缆21依序排列形成连接线。
[0033]引线20结构适用于各种大容量变压器,适用于各种高漏磁强磁场的应用环境。
[0034]导线10通过接线端子40与引线20进行连接。其中,引线20由多根线缆21组合而成。本实施例中以一根引线20包括三根线缆21为例进行说明。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引线结构,其特征在于,所述引线结构包括:导线;引线,所述导线与所述引线之间通过接线端子电连接;所述引线由多根线缆构成,所述引线包括第一连接部以及第二连接部,所述第一连接部的一端与所述导线电连接,另一端与所述第二连接部连接;其中,所述第一连接部由全部所述线缆绞合形成绞合线,所述第二连接部由全部所述线缆依序排列形成连接线。2.根据权利要求1所述的引线结构,其特征在于,在所述第一连接部中,每根所述线缆上对应包设有第一绝缘层,全部所述线缆绞合为所述绞合线后,所述绞合线上统包有油道纸板以及第二绝缘层。3.根据权利要求2所述的引线结构,其特征在于,所述线缆的半径为13mm~14mm,所述第一绝缘层的厚度为2mm~3mm,所述第二绝缘层的厚度为15mm~16mm。4.根据权利要求1所述的引线结构,其特征在于,在所述第二连接部中,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:程旭博蒲波马勇刘江丽摆建品王长征杨成
申请(专利权)人:特变电工超高压电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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