一种防滑热缩管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑热缩管，属于热缩管技术领域，包括热缩管主体，所述热缩管主体的内部设置有铜管主体，所述热缩管主体的外表面设置有外螺纹筒，所述外螺纹筒的外表面螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的左端固定连接有限位圆板，所述限位圆板的内壁滑动连接有两个限位块，两个限位块的左端固定连接有同一个滑动圆板，所述滑动圆板的外表面固定连接有四个调节倾斜板；本实用新型专利技术，通过设置有内螺纹筒、限位块、调节倾斜板、固定杆和限位滑槽，提高了热缩管主体对铜管主体的密闭性的同时也增加了热缩管主体与铜管主体之间的摩擦力，进而保证了该热缩管防护效果的稳定性。进而保证了该热缩管防护效果的稳定性。进而保证了该热缩管防护效果的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑热缩管


[0001]本技术属于热缩管
，具体涉及一种防滑热缩管。

技术介绍

[0002]在日常的生产和生活当中，热缩管的用途已遍及各种产品，例如将预保护的材料用热缩管进行包裹作为防腐蚀的隔离层、作为电流绝缘处理材料来应对漏电或触电事故、将热缩管套在各种运动器材的手柄上以防止划伤等。在对空调连接铜管进行防护时，需要利用热缩管进行密封，而现有的热缩管产品因为材质原因，容易受环境的影响，在对铜管接头进行密封后，在安装后容易产生收缩产生间隙，而造成热缩管的偏移，使得外界的水雾容易进入到铜管接头处，降低热缩管的防护效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防滑热缩管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑热缩管，包括热缩管主体，所述热缩管主体的内部设置有铜管主体，所述热缩管主体的外表面设置有外螺纹筒，所述外螺纹筒的外表面螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的左端固定连接有限位圆板，所述限位圆板的内壁滑动连接有两个限位块，两个限位块的左端固定连接有同一个滑动圆板，所述滑动圆板的外表面固定连接有四个调节倾斜板，所述外螺纹筒的外表面固定连接有两个限位板，所述限位板的上表面滑动连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有升降联动杆，所述升降联动杆滑动连接在对应两个调节倾斜板的内壁。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述限位板的上表面开设有两个限位滑槽，所述调节倾斜板滑动连接在限位滑槽的内壁。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述调节倾斜板为倾斜状。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定杆的底端固定连接有弧形板。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述热缩管主体的内壁设置有橡胶垫。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术，通过设置有内螺纹筒、限位块、调节倾斜板、固定杆和限位滑槽，当将热缩管主体套接在铜管主体的外表面后，铜管旋转内螺纹筒利用限位圆板和限位块带动滑动圆板和调节倾斜板向左滑动，由于调节倾斜板为倾斜状，调节倾斜板的内壁会挤压升降联动杆带动固定杆向下滑动，从而利用弧形板对热缩管主体的左端进行夹持固定，使铜管主体的外表面与橡胶垫的内壁紧密贴合，反向旋转内螺纹筒即可解除弧形板对热缩管主体的夹持，提高了热缩管主体对铜管主体的密闭性的同时也增加了热缩管主体与铜管主体之间的摩擦力，进而保证了该热缩管防护效果的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正视剖面的示意图；
[0012]图2为本技术结构图1中A处放大的示意图。
[0013]图中：1、热缩管主体；2、铜管主体；3、外螺纹筒；4、内螺纹筒；5、限位圆板；6、限位块；7、滑动圆板；8、调节倾斜板；9、限位板；10、固定杆；11、升降联动杆；12、橡胶垫；13、限位滑槽。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0015]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种防滑热缩管，包括热缩管主体1，热缩管主体1的内部设置有铜管主体2，热缩管主体1的外表面设置有外螺纹筒3，外螺纹筒3的外表面螺纹连接有内螺纹筒4，内螺纹筒4的左端固定连接有限位圆板5，限位圆板5的内壁滑动连接有两个限位块6，两个限位块6的左端固定连接有同一个滑动圆板7，滑动圆板7的外表面固定连接有四个调节倾斜板8，外螺纹筒3的外表面固定连接有两个限位板9，限位板9的上表面滑动连接有固定杆10，固定杆10的顶端固定连接有升降联动杆11，升降联动杆11滑动连接在对应两个调节倾斜板8的内壁，当将热缩管主体1套接在铜管主体2的外表面后，铜管旋转内螺纹筒4利用限位圆板5和限位块6带动滑动圆板7和调节倾斜板8向左滑动，由于调节倾斜板8为倾斜状，调节倾斜板8的内壁会挤压升降联动杆11带动固定杆10向下滑动，从而利用弧形板对热缩管主体1的左端进行夹持固定，使铜管主体2的外表面与橡胶垫12的内壁紧密贴合，反向旋转内螺纹筒4即可解除弧形板对热缩管主体1的夹持，提高了热缩管主体1对铜管主体2的密闭性的同时也增加了热缩管主体1与铜管主体2之间的摩擦力，进而保证了该热缩管防护效果的稳定性。
[0017]具体的，如图2所示，限位板9的上表面开设有两个限位滑槽13，调节倾斜板8滑动连接在限位滑槽13的内壁，调节倾斜板8为倾斜状。
[0018]具体的，如图1所示，固定杆10的底端固定连接有弧形板，热缩管主体1的内壁设置有橡胶垫12。
[0019]本技术的工作原理及使用流程：当将热缩管主体1套接在铜管主体2的外表面后，铜管旋转内螺纹筒4利用限位圆板5和限位块6带动滑动圆板7和调节倾斜板8向左滑动，由于调节倾斜板8为倾斜状，调节倾斜板8的内壁会挤压升降联动杆11带动固定杆10向下滑动，从而利用弧形板对热缩管主体1的左端进行夹持固定，使铜管主体2的外表面与橡胶垫12的内壁紧密贴合，反向旋转内螺纹筒4即可解除弧形板对热缩管主体1的夹持。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑热缩管，包括热缩管主体(1)，其特征在于：所述热缩管主体(1)的内部设置有铜管主体(2)，所述热缩管主体(1)的外表面设置有外螺纹筒(3)，所述外螺纹筒(3)的外表面螺纹连接有内螺纹筒(4)，所述内螺纹筒(4)的左端固定连接有限位圆板(5)，所述限位圆板(5)的内壁滑动连接有两个限位块(6)，两个限位块(6)的左端固定连接有同一个滑动圆板(7)，所述滑动圆板(7)的外表面固定连接有四个调节倾斜板(8)，所述外螺纹筒(3)的外表面固定连接有两个限位板(9)，所述限位板(9)的上表面滑动连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传浦，袁珊道，王帅，
申请(专利权)人：青岛腾赫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：