一种可平面安装的排水百叶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可平面安装的排水百叶，所述可平面安装的排水百叶包括窗框和设于所述窗框内的百叶窗体，所述百叶窗体包括多个并排设置的S型百叶，位于两端所述S型百叶的弯曲部分别与所述窗框长度方向的两端侧壁固定连接，多个所述S型百叶之间于所述窗框的厚度方向上首尾相对设置，相邻的所述S型百叶之间设有排水空间，多个所述S型百叶两侧分别与所述的窗框宽度方向的两端侧壁固定连接，所述百叶窗体底部设有用于承接所述排水空间排出的水流的U型槽，所述U型槽固接有排水管，通过避免传统做法的预制风井混凝土盖板防雨的方法，材料均在工厂内生产完成，运输至现场后通过螺栓等固定安装，减少了预制混凝土、吊装等工序，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可平面安装的排水百叶


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别涉及一种可平面安装的排水百叶。

技术介绍

[0002]通金属百叶常用于空调机房、风管井等房间墙面通风、防雨，由于其构造的局限性，仅能在墙面竖向安装，无法水平安装。
[0003]目前，普通风井出风均采用侧面预留出风百叶的方式，同时顶部采用预制混凝土板来进行防雨，该做法需要提前预制混凝土盖板，预制完成后将盖板吊装至风井顶部，侧墙及盖板施工完成后，按照预留的洞口尺寸安装普通金属百叶。该做法施工速度慢，成本高，涉及吊装工程，同时具有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可平面安装的排水百叶，通过避免传统做法的预制风井混凝土盖板防雨的方法，材料均在工厂内生产完成，运输至现场后通过螺栓等固定安装，减少了预制混凝土、吊装等工序，成本低，施工效率高。
[0005]根据本技术提供的一种可平面安装的排水百叶，平躺设于风井侧壁，所述可平面安装的排水百叶包括窗框和设于所述窗框内的百叶窗体，所述百叶窗体包括多个并排设置的S型百叶，位于两端所述S型百叶的弯曲部分别与所述窗框长度方向的两端侧壁固定连接，多个所述S型百叶之间于所述窗框的厚度方向上首尾相对设置，相邻的所述S型百叶之间设有排水空间，多个所述S型百叶两侧分别与所述的窗框宽度方向的两端侧壁固定连接，所述百叶窗体底部设有用于承接所述排水空间排出的水流的U型槽，所述U型槽固接有排水管。
[0006]通过相邻的所述S型百叶之间设有的排水空间来进行排水，以S型百叶来代替传统的倒7型百叶，多个S型百叶之间于窗框的厚度方向上首尾相对设置，由此S型百叶于窗框的厚度方向也会形成可以蓄水的凹槽，再有雨水时，一部分雨水会流入进凹槽内，以此减少排水空间水流的流速和流量，以此减少排水管的排水压力，使得整体防水效果更好。
[0007]进一步的，所述S型百叶的材质为金属。
[0008]金属制品表面具有金属光泽，装饰效果更好。
[0009]进一步的，所述U型槽底部固设有角钢，所述角钢与外部结构栓接。
[0010]U型槽通过底部固设的角钢与外部结构栓接，以此实现U型槽的固定。
[0011]进一步的，所述U型槽底部开设有通孔，所述通孔上固接有排水管。
[0012]U型槽通过底部开设通孔来连接排水管，实现水流排除。
[0013]进一步的，所述S型百叶顶部低于所述风井侧壁。
[0014]以此防止雨水溅出风井至侧壁。
[0015]进一步的，所述S型百叶于所述窗框厚度方向上形成有排水沟槽。
[0016]通过形成排水沟槽在有雨水时蓄存流水，以此减缓排水空间内水流的流速和流
量，减少排水压力。
[0017]进一步的，所述排水沟槽的深度大于200mm。
[0018]以此满足足够的排水需求。
[0019]进一步的，所述S型百叶的安装方向向所述U型槽方向找坡。
[0020]以此实现更好的排水效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例所述的可平面安装的排水百叶的安装结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例所述的S型百叶的剖面图。
[0024]图3为本技术实施例所述的S型百叶与风井侧壁交接位示意图。
[0025]图中，1
‑
风井侧壁；2
‑
窗框；3
‑
百叶窗体；31
‑
S型百叶；4
‑
排水空间；5
‑
U型槽；6
‑
角钢；7
‑
排水沟槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0027]参见图1至图3，示出了本技术的一种可平面安装的排水百叶，平躺设于风井侧壁1，可平面安装的排水百叶包括窗框2和设于窗框2内的百叶窗体3，百叶窗体3包括多个并排设置的S型百叶31，位于两端S型百叶31的弯曲部分别与窗框2长度方向的两端侧壁固定连接，多个S型百叶31之间于窗框2的厚度方向上首尾相对设置，相邻的S型百叶31之间设有排水空间4，多个S型百叶31两侧分别与窗框2宽度方向的两端侧壁固定连接，百叶窗体3底部设有用于承接排水空间4排出的水流的U型槽5，U型槽5固接有排水管。
[0028]通过相邻的S型百叶31之间设有的排水空间4来进行排水，以S型百叶31来代替传统的倒7型百叶，多个S型百叶31之间于窗框2的厚度方向上首尾相对设置，由此S型百叶31于窗框2的厚度方向也会形成可以蓄水的凹槽，再有雨水时，一部分雨水会流入进凹槽内，以此减少排水空间水流的流速和流量，以此减少排水管的排水压力，使得整体防水效果更好。
[0029]S型百叶31的材质为金属，特别的，材质为铝合金或其他防锈防腐蚀性的金属制品，其中铝合金具有较好的防锈防腐蚀性能，同时金属制品表面具有金属光泽，装饰效果更好。
[0030]U型槽5底部固设有角钢6，角钢6与外部结构栓接，U型槽5通过底部固设的角钢6与外部结构栓接，以此实现U型槽5的固定。
[0031]U型槽5底部开设有通孔，通孔上固接有排水管，U型槽5通过底部开设通孔来连接
排水管，实现水流排除。
[0032]S型百叶31顶部低于风井侧壁1，以此防止雨水溅出至风井侧壁1。
[0033]S型百叶31于窗框厚度方向上形成有排水沟槽7，通过形成排水沟槽7在有雨水时蓄存流水，以此减缓排水空间内水流的流速和流量，减少排水压力。
[0034]排水沟槽7的深度大于200mm，以此满足足够的排水需求。
[0035]S型百叶31的安装方向向U型槽5方向找坡，以此实现更好的排水效果。
[0036]本技术的原理为：首先根据图纸所示尺寸进行风井侧壁1施工，施工时注意控制顶部标高，风井侧壁1高于S型百叶31顶部，同时风井顶部向内找坡，防止雨水溅出至风井侧壁1，随后进行窗框2和百叶窗体3预制，排水沟槽7高度≥200mm，以满足排水要求，U型槽5采用角钢6与外部结构栓接固定时，应注意控制标高，螺栓间距根据计算选取，角钢6及U型槽5等材料应使用成品材料，以确保材料本身防水性能，随后安装百叶窗体3，百叶窗体3应注意向U型槽5安装方向找坡。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可平面安装的排水百叶，平躺设于风井侧壁，其特征在于，所述可平面安装的排水百叶包括窗框和设于所述窗框内的百叶窗体，所述百叶窗体包括多个并排设置的S型百叶，位于两端所述S型百叶的弯曲部分别与所述窗框长度方向的两端侧壁固定连接，多个所述S型百叶之间于所述窗框的厚度方向上首尾相对设置，相邻的所述S型百叶之间设有排水空间，多个所述S型百叶两侧分别与所述的窗框宽度方向的两端侧壁固定连接，所述百叶窗体底部设有用于承接所述排水空间排出的水流的U型槽，所述U型槽固接有排水管。2.根据权利要求1所述的可平面安装的排水百叶，其特征在于，所述S型百叶的材质为金属。3.根据权利要求1所述的可平面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志文，郭飞龙，曹庆文，韩开达，曹永俊，王言之，张立，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：