一种高效率的电子材料模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的电子材料模切机，包括放置板和切割装置，所述放置板的顶部固定连接有凹形块，所述凹形块顶部的四角均固定连接有拱形块，两个拱形块相对的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有两个转动块一，左侧的所述转动块一的内腔转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与位于右侧的转动块一转动连接，所述转动杆的表面套设有两个调节块。本实用新型专利技术具备生产效率高的优点，在实际使用过程中，可以对传送装置表面的电子材料进行固定，使其在切割时更加完整，同时可以对多层电子材料进行同时切割，在切割时可以将切割成品和边角料进行完整分离，切割效率高，便于使用者使用，提高了模切机的实用性。提高了模切机的实用性。提高了模切机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的电子材料模切机


[0001]本技术涉及生产加工
，具体为一种高效率的电子材料模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有的模切机在对电子材料进行切割时，无法对电子材料进行固定，容易导致在切割时位置发生偏移，同时只能对单层电子材料进行切割，切割效率较差，如若对多层电子材料进行切割时，容易出现切割成品与边角料粘连在一起的情况，在切割完成后需要使用者手动将其取下，费时费力，不便于使用者使用，为解决上述问题，一种高效率的电子材料模切机，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率的电子材料模切机，具备生产效率高的优点，解决了现有的模切机在对电子材料进行切割时，无法对电子材料进行固定，容易导致在切割时位置发生偏移，同时只能对单层电子材料进行切割，切割效率较差，如若对多层电子材料进行切割时，容易出现切割成品与边角料粘连在一起的情况，在切割完成后需要使用者手动将其取下，费时费力，不便于使用者使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的电子材料模切机，包括放置板和切割装置，所述放置板的顶部固定连接有凹形块，所述凹形块顶部的四角均固定连接有拱形块，两个拱形块相对的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的表面套设有两个转动块一，左侧的所述转动块一的内腔转动连接有连接杆，所述连接杆的一端与位于右侧的转动块一转动连接，所述转动杆的表面套设有两个调节块，两个调节块均位于转动块一的内侧，所述放置板的顶部固定连接有两个气缸，两个气缸的输出端均与调节块转动连接，所述凹形块顶部的四角均固定连接有限位柱，所述限位柱的表面滑动连接有方形板，所述方形板底部的四角均固定连接有固定块，所述固定块的内腔滑动动连接有滑块，所述滑块的一端与转动块一转动连接。
[0006]所述方形板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部嵌入设置有传送装置，所述壳体内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动块二，所述转动块二的顶部转动连接有两个连接块一，所述壳体的内腔滑动连接有两个移动块，两个连接块一的一侧均与移动块转动连接，所述移动块顶部的两侧均固定连接有连接块二，所述壳体的顶部滑动连接有移动板。
[0007]优选的，所述壳体的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的两侧分别与连接块二和移动板固定连接。
[0008]优选的，所述移动板的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的横截面与移动板相等。
[0009]优选的，所述放置板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述限位柱的顶端固定连接有限位块，所述限位块的形状为圆形。
[0011]优选的，所述转动块一的数量为四个，四个转动块一呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过电机、转动块二、连接块一、移动块、连接块二、滑槽、导向块和移动板的配合使用，起到了对电子材料进行限位的作用，该模切机具备生产效率高的优点，在实际使用过程中，可以对传送装置表面的电子材料进行固定，使其在切割时更加完整，同时可以对多层电子材料进行同时切割，在切割时可以将切割成品和边角料进行完整分离，切割效率高，便于使用者使用，提高了模切机的实用性，解决了现有的模切机在对电子材料进行切割时，无法对电子材料进行固定，容易导致在切割时位置发生偏移，同时只能对单层电子材料进行切割，切割效率较差，如若对多层电子材料进行切割时，容易出现切割成品与边角料粘连在一起的情况，在切割完成后需要使用者手动将其取下，费时费力，不便于使用者使用的问题。
[0014]2、本技术通过限位块的设置，起到了对方形板进行限位的作用，防止方形板因移动距离较长而导致滑出限位柱的表面，从而使得部分零件损坏，通过防护垫的设置，起到了对电子材料进行保护的作用，从而延长了电子材料的使用寿命，通过支撑腿的设置，起到了对模切机进行支撑的作用，提高了模切机在放置时的稳定性，通过转动块一的设置，起到了对方形板进行移动的作用，提高了方形板在移动时的稳定性，通过滑槽和导向块的配合使用，起到了移动板进行限位的作用，提高了移动板在移动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术局部结构立体示意图；
[0017]图3为本技术方形板的立体结构仰视图；
[0018]图4为本技术壳体的立体结构剖视图；
[0019]图5为本技术电机和转动块的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术图4中A的局部放大图。
[0021]图中：1、放置板；2、切割装置；3、凹形块；4、拱形块；5、转动杆；6、转动块一；7、连接杆；8、调节块；9、气缸；10、限位柱；11、方形板；12、固定块；13、滑块；14、壳体；15、传送装置；16、电机；17、转动块二；18、连接块一；19、移动块；20、连接块二；21、滑槽；22、导向块；23、移动板；24、防护垫；25、支撑腿；26、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种高效率的电子材料模切机，包括放置板1和切割装置2，放置板1底部的四角均固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底部设置有防滑纹，通过支撑腿25的设置，起到了对模切机进行支撑的作用，提高了模切机在放置时的稳定性，放置板1的顶部固定连接有凹形块3，凹形块3顶部的四角均固定连接有拱形块4，两个拱形块4相对的一侧转动连接有转动杆5，转动杆5的表面套设有两个转动块一6，左侧的转动块一6的内腔转动连接有连接杆7，连接杆7的一端与位于右侧的转动块一6转动连接，转动杆5的表面套设有两个调节块8，两个调节块8均位于转动块一6的内侧，放置板1的顶部固定连接有两个气缸9，两个气缸9的输出端均与调节块8转动连接，凹形块3顶部的四角均固定连接有限位柱10，限位柱10的表面滑动连接有方形板11，方形板11底部的四角均固定连接有固定块12，固定块12的内腔滑动动连接有滑块13，滑块13的一端与转动块一6转动连接。
[0024]方形板11的顶部固定连接有壳体14，壳体14的顶部嵌入设置有传送装置15，壳体14内腔的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率的电子材料模切机，包括放置板（1）和切割装置（2），其特征在于：所述放置板（1）的顶部固定连接有凹形块（3），所述凹形块（3）顶部的四角均固定连接有拱形块（4），两个拱形块（4）相对的一侧转动连接有转动杆（5），所述转动杆（5）的表面套设有两个转动块一（6），左侧的所述转动块一（6）的内腔转动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端与位于右侧的转动块一（6）转动连接，所述转动杆（5）的表面套设有两个调节块（8），两个调节块（8）均位于转动块一（6）的内侧，所述放置板（1）的顶部固定连接有两个气缸（9），两个气缸（9）的输出端均与调节块（8）转动连接，所述凹形块（3）顶部的四角均固定连接有限位柱（10），所述限位柱（10）的表面滑动连接有方形板（11），所述方形板（11）底部的四角均固定连接有固定块（12），所述固定块（12）的内腔滑动动连接有滑块（13），所述滑块（13）的一端与转动块一（6）转动连接；所述方形板（11）的顶部固定连接有壳体（14），所述壳体（14）的顶部嵌入设置有传送装置（15），所述壳体（14）内腔的底部固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴固定连接有转动块二（17），所述转动块二（17）的顶部转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：童涵，蒋功伟，
申请(专利权)人：安徽钜鑫精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：