一种超高层建筑基础压浆灌注桩制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程基础施工技术领域，特别是一种超高层建筑基础压浆灌注桩。一种超高层建筑基础压浆灌注桩，包括设在灌注桩桩孔内的灌注桩主体，其特征在于：所述灌注桩主体内部安装有钢护筒，所述钢护筒的上端高于地面，所述钢护筒内部安装有钢筋笼，所述钢筋笼上端安装有固定组件，所述钢筋笼内部设置有检测组件，所述钢护筒一侧设置有溜槽组件。本申请采用5m的压浆管导管下放至灌注桩主体底部，孔口由固定钢梁固定压浆管导管，上设固定组件，通过枕木和固定钢管的穿插组合将钢筋笼固定，钢筋笼与钢护筒之间设置限位垫块，使其在混凝土浇筑时钢筋笼不易晃动，更加稳定，从而最大限度不破坏混凝土的结构，提升了混凝土的强度。的强度。的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种超高层建筑基础压浆灌注桩


[0001]本技术涉及建筑工程基础施工
，特别是一种超高层建筑基础压浆灌注桩。

技术介绍

[0002]灌注桩是目前在地基的桩基工程中常用的设备。其中大直径钻孔灌注桩承载力最高，但其造价昂贵、工效低，而且施工时污染严重，所以只用于高层建筑及承载力要求高的建筑。预制桩的质量好、承载力也较高，但其造价也高，一般用于安全等级较高的建筑。按承受力情况分类所述的三种桩均属摩擦桩。其中应用最为广泛的是灌注桩，约占各类桩总数量的50％，但是由于地壳形成的土质年代不同，软土地基随地壳层深度的增加通常软、硬土层呈交替状态，在连续打桩施工时，在后的施桩会对土层产生挤压，就会影响到在先灌注而尚未完全凝固的桩，尤其在软土层与硬土层的交界处尤其严重，往往出现断桩、缩颈现象，从而导致沉管灌注桩的质量达不到要求，致使下桩密布，引起土体严重变形，甚至危及桩身的质量；传统的灌注桩存在混凝土粘结不够牢固，在浇筑时钢筋笼容易发生晃动，影响最后浇筑质量等问题，对桩的整体强度存在的一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在混凝土粘结不紧实的缺点，而提出的一种超高层建筑基础压浆灌注桩。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种超高层建筑基础压浆灌注桩，包括设在超高层建筑基础压浆灌注桩桩孔内的灌注桩主体，其特征在于：所述灌注桩主体内部安装有钢护筒，所述钢护筒的上端高于地面，所述钢护筒内部安装有钢筋笼，所述钢筋笼上端安装有固定组件，所述钢筋笼内部设置有检测组件，所述钢护筒一侧设置有溜槽组件。
[0005]优选的，所述固定组件包括用于支撑固定钢筋笼的枕木，所述枕木数量为2~4根，所述枕木设置在钢筋笼的两侧，所述枕木表面设有固定钢管，所述固定钢管穿过钢筋笼的间隙且两端安装在枕木的表面，所述固定钢管数量为2~4根。通过设置枕木和固定钢管的穿插组合可对钢筋笼进行有效的固定。
[0006]优选的，所述枕木表面经过注油防腐处理。通过注油防腐处理的枕木可有效延长其使用寿命。
[0007]优选的，所述钢护筒与钢筋笼之间设有限位垫块，所述限位垫块数量为8~16块。通过设置限位垫块可有效保持钢筋笼的稳定性，不易晃动。
[0008]优选的，所述钢筋笼结构内部一侧安装有压浆管导管，所述压浆管导管上端两侧设有固定钢梁，所述固定钢梁与钢筋笼相连接，所述固定钢梁为2~6根。通过设置固定钢梁可有效固定压浆管导管，使其注浆的时候更加稳定。
[0009]优选的，所述检测组件包括钻芯管，所述钻芯管一侧设置有声测管，所述钻芯管以
及声测管安装在灌注桩主体内。通过设置声测管可有效检测该桩结构的质量好坏。
[0010]优选的，所述溜槽组件包括溜槽，所述溜槽一侧连接有下料框。通过设置溜槽以及下料框的组合可在一定程度上减少混凝土的浪费。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]本申请通过采用5m的压浆管导管下放至灌注桩主体底部，孔口由固定钢梁固定压浆管导管，上设固定组件，通过枕木和固定钢管的穿插组合将钢筋笼固定，钢筋笼与钢护筒之间设置限位垫块，使其在混凝土浇筑时钢筋笼不易晃动，更加稳定，从而最大限度不破坏混凝土的结构，提升了混凝土的强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术结构另一视角图。
[0016]图3为本技术俯视图。
[0017]图中：1、地面；2、钢护筒；3、枕木；4、固定钢管；5、钢筋笼；6、溜槽；7、下料框；8、压浆管导管；9、固定钢梁；11、声测管；12、钻芯管；13、限位垫块；14、灌注桩主体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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3所示，一种超高层建筑基础压浆灌注桩，包括设在超高层建筑基础压浆灌注桩桩孔内的灌注桩主体14，其特征在于：所述灌注桩主体14内部安装有钢护筒2，所述钢护筒2的上端高于地面1，所述钢护筒2内部安装有钢筋笼5，所述钢筋笼5上端安装有固定组件，所述钢筋笼5内部设置有检测组件，所述钢护筒2一侧设置有溜槽6组件。
[0020]本实施例中，所述固定组件包括用于支撑固定钢筋笼5的枕木3，所述枕木3数量为2~4根，所述枕木3表面经过注油防腐处理，通过注油防腐处理的枕木3可有效延长其使用寿命，所述枕木3设置在钢筋笼5的两侧，所述枕木3表面设有固定钢管4，所述固定钢管4穿过钢筋笼5的间隙且两端安装在枕木3的表面，所述固定钢管4数量为2~4根。通过设置枕木3和固定钢管4的穿插组合可对钢筋笼5进行有效的固定。
[0021]本实施例中，所述钢护筒2与钢筋笼5之间设有限位垫块13，所述限位垫块13数量为2组，所述限位垫块13每组数量为8~16块，所述限位垫块13为方形的金属块或者金属体，其通过螺接或者焊接的方式固定在钢护筒2的内部，该2组限位垫块13只固定在钢护筒2漏
出地面1的一侧内壁，不影响后续拆卸工作的进行，该限位垫块13可有效保持钢筋笼5的稳定性，不易晃动。
[0022]本实施例中，所述灌注桩表面一侧安装有压浆管导管8，所述压浆管导管8上端两侧设有固定钢梁9，所述固定钢梁9为方形的金属块或者金属体，其两端通过焊接的方式固定在钢筋笼5上，可对压浆管导管8起到一个固定作用，通过设置固定钢梁9可有效固定压浆管导管8，使其注浆的时候更加稳定。
[0023]本实施例中，所述检测组件包括钻芯管12，所述钻芯管12的主要作用是检测桩身完整性、混凝土强度、持力层岩土性状，能对桩身质量进行直观地定性分析，能检测桩身混凝土强度、离析和胶结、混凝土级配搅拌情况水泥水化等、桩底沉渣桩身夹渣或桩底欠挖情况、基岩的岩性及承载力情况，所述钻芯管12一侧安装有声测管11，所述声测管11是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分，它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式，将直接影响检测结果。因此，需检测的桩应在设计时将声测管11的布置和埋置方式标入图纸，在施工时应严格控制埋置的质量，管壁的厚度，以确保检测工作顺利进行。所述钻芯管12以及声测管11安装在灌注桩主体14内。通过设置声测管11可有效检测出该桩结构的质量好坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高层建筑基础压浆灌注桩，包括设在超高层建筑基础压浆灌注桩桩孔内的灌注桩主体（14），其特征在于：所述灌注桩主体（14）内部安装有钢护筒（2），所述钢护筒（2）的上端高于地面（1），所述钢护筒（2）内部安装有钢筋笼（5），所述钢筋笼（5）上端安装有固定组件，所述钢筋笼（5）内部设置有检测组件，所述钢护筒（2）一侧设置有溜槽（6）组件。2.根据权利要求1所述的一种超高层建筑基础压浆灌注桩，其特征在于：所述固定组件包括用于支撑固定钢筋笼（5）的枕木（3），所述枕木（3）数量为2~4根，所述枕木（3）设置在钢筋笼（5）的两侧，所述枕木（3）表面设有固定钢管（4），所述固定钢管（4）穿过钢筋笼（5）的间隙且两端安装在枕木（3）的表面，所述固定钢管（4）数量为2~4根。3.根据权利要求2所述的一种超高层建筑基础压浆灌注桩，其特征在于：所述枕木（3）表面经过注...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚，凌建峰，肖锋，
申请(专利权)人：浙江恒滨建设有限公司，
类型：新型
国别省市：