一种均匀搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种均匀搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，包括罐体，罐体的上表面装有顶板，罐体的内侧装有烘干机，顶板的上表面装有一号电机，一号电机的输出端设置有搅拌叶，顶板的上表面设置有处理箱。本实用新型专利技术，通过设置了罐体、顶板、一号电机、搅拌叶、处理箱、进料管、驱动架、打碎辊、油缸、压板，能够通过罐体和顶板构建封闭式的搅拌空间，配合加工机实现对于砂浆原料的烘干功能，通过一号电机和搅拌叶实现基础搅拌功能，并通过处理箱、进料管、驱动架、打碎辊的配合，实现对于砂浆原料的充分打散功能，通过油缸和压板的配合，提升打散效率，通过该种结构能够对砂浆原料进行充分打散，提升搅拌工作的均匀性。提升搅拌工作的均匀性。提升搅拌工作的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，尤其涉及一种均匀搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌装置，是一种用于对物料进行搅拌混合的专业装置，其目的是为了给后续加工工作提供方便，在搅拌装置的实际使用中，在对装饰砂浆进行生产的过程中，由于装饰砂浆原料本身在自然状态下具有较多结块的部分，并且可能会因为存储环境的潮湿，导致内部受潮，对于搅拌装置出料的均匀性造成了影响，需要进行改进。
[0003]中国专利网CN108940073A提供了一种搅拌桶搅拌装置，包括桶体，桶体上部的外侧设置进料滑板，进料滑板的上部设置进料口，进料滑板的尾部设置弧形尾板，所述弧形尾板与进料滑板呈一体结构，进料滑板与桶体之间设置多组弹力支撑装置，桶体的中部设置外部搅拌轴，外部搅拌轴的内部套装内部搅拌轴，外部搅拌轴的外侧设置多个球状凸起，外部搅拌轴下端的外侧安装蛇形搅拌扇片；该专利技术结构新颖，使用方便，加料方式独特，加料时便可以使物料分散，进行预混合，节省了电能，转速不同的搅拌轴可以对不同形状、大小的物料进行充分的搅拌，该专利技术在设计结构中，对于结块的砂浆原材料不具备相应的打散功能，其均匀性会受到材料的影响，
[0004]中国专利网CN107173421B提供了一种搅拌装置，包括搅拌桶和桶盖，桶盖上设有入水口；搅拌桶内设有转轴，转轴上设有清洗刷、环形槽和伸缩部，环形槽内设有转环；搅拌桶内还设有折叠板，折叠板上设有漏废口；折叠板中心设有轴孔，折叠板包括第一板、第二板、第三板和弹簧；轴孔位于第三板上，第一板和第三板分别与搅拌桶铰接；转环和第二板之间连接连杆；搅拌桶侧壁上设有料口，料口位于第一板和第三板与搅拌桶铰接处的上方；搅拌桶底部设有出废通道，出废通道内设有螺纹轴，螺纹轴与出废通道的出口之间设有支撑杆，转轴与螺纹轴螺纹连接，该方案不仅能够加强爪皮与凤爪的分离强度，还便于凤爪和爪皮的分离和出料，该方案未对其搅拌工作进行设置，出料的均匀性相对较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均匀搅拌装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种均匀搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上表面装有顶板，所述罐体的内侧装有烘干机，所述顶板的上表面装有一号电机，所述一号电机的输出端设置有搅拌叶，所述顶板的上表面设置有处理箱，所述处理箱的后端装有进料管，所述处理箱的内侧装有驱动架，所述驱动架的内侧设置有打碎辊，所述处理箱的上表面装有油缸，所述油缸的输出端装有压板。
[0007]为了实现一号电机对于搅拌叶的驱动功能，本技术的改进有，所述一号电机的输出端装有中心轴，所述一号电机的输出端贯穿至顶板的下表面，所述中心轴转动连接在罐体的内侧中心位置，所述搅拌叶的形状为螺旋形。
[0008]为了确保搅拌叶能够完善的进行搅拌工作，本技术的改进有，所述顶板的上表面贯穿开设有进料口，所述处理箱装在进料口的内侧，所述处理箱设置为底部开口结构，所述处理箱位于搅拌叶的上方。
[0009]为了实现打碎辊的打碎功能，本技术的改进有，所述驱动架的输出端与打碎辊固定连接，所述打碎辊转动连接在驱动架的内侧，所述打碎辊之间相啮合，所述压板滑动连接在处理箱的内侧。
[0010]为了给外框架的转动提供支撑，本技术的改进有，所述罐体的后端装有背板，所述背板的底端装有支撑台，所述支撑台的下表面均装有折角架，所述支撑台的前端转动连接有万向轴，所述万向轴的一端转动连接有外框架，所述外框架的内侧装有传送带。
[0011]为了实现控制面板的控制功能，本技术的改进有，所述背板的前端装有控制面板，所述控制面板包括显示屏，所述罐体下表面装有电控阀，所述电控阀位于传送带的上方。
[0012]为了实现外框架角度的自由调节功能，本技术的改进有，所述支撑台的下表面装有二号电机，所述二号电机的输出端装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端装有推杆，所述推杆与外框架滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术，通过设置了罐体、顶板、一号电机、搅拌叶、处理箱、进料管、驱动架、打碎辊、油缸、压板，能够通过罐体和顶板构建封闭式的搅拌空间，配合加工机实现对于砂浆原料的烘干功能，通过一号电机和搅拌叶实现基础搅拌功能，并通过处理箱、进料管、驱动架、打碎辊的配合，实现对于砂浆原料的充分打散功能，通过油缸和压板的配合，提升打散效率，通过该种结构能够对砂浆原料进行充分打散，提升搅拌工作的均匀性。
[0015]2、本技术，通过设置了万向轴、外框架、传送带、二号电机、电动伸缩杆、推杆，能够通过万向轴、外框架、传送带的结构组合，给传送带的落点调节工作提供结构支持，通过二号电机、电动伸缩杆、推杆的配合，实现对于外框架的角度和方向调节功能，以此对传送带的最终落点进行充分调节，确保下料工作的完善性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种均匀搅拌装置的整体部件示意图；
[0017]图2为本技术提出一种均匀搅拌装置的侧视角爆炸示意图；
[0018]图3为本技术提出一种均匀搅拌装置图2的部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种均匀搅拌装置的仰视角示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、罐体；2、顶板；3、一号电机；4、搅拌叶；5、处理箱；6、进料管；7、驱动架；8、打碎辊；9、油缸；10、压板；11、背板；12、支撑台；13、折角架；14、万向轴；15、外框架；16、传送带；17、二号电机；18、电动伸缩杆；19、推杆。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种均匀搅拌装置，包括罐体1，罐体1的上表面装有顶板2，罐体1的内侧装有烘干机，通过罐体1和顶板2能够构建封闭式的搅拌空间，配合加工机实现对于砂浆原料的烘干功能，顶板2的上表面装有一号电机3，一号电机3的输出端设置有搅拌叶4，一号电机3的输出端装有中心轴，一号电机3的输出端贯穿至顶板2的下表面，中心轴转动连接在罐体1的内侧中心位置，搅拌叶4的形状为螺旋形，该种设计是为了对中心轴的转动轨迹进行限定，并通过一号电机3的运作带动中心轴旋转，进而带动搅拌叶4旋转，通过搅拌叶4的螺旋形状，达成在旋转过程中将位于罐体1底部砂浆原料输送至顶部并循环搅拌的效果，确保搅拌工作的完善性，顶板2的上表面设置有处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀搅拌装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上表面装有顶板(2)，所述罐体(1)的内侧装有烘干机，所述顶板(2)的上表面装有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出端设置有搅拌叶(4)，所述顶板(2)的上表面设置有处理箱(5)，所述处理箱(5)的后端装有进料管(6)，所述处理箱(5)的内侧装有驱动架(7)，所述驱动架(7)的内侧设置有打碎辊(8)，所述处理箱(5)的上表面装有油缸(9)，所述油缸(9)的输出端装有压板(10)。2.根据权利要求1所述的均匀搅拌装置，其特征在于：所述一号电机(3)的输出端装有中心轴，所述一号电机(3)的输出端贯穿至顶板(2)的下表面，所述中心轴转动连接在罐体(1)的内侧中心位置，所述搅拌叶(4)的形状为螺旋形。3.根据权利要求1所述的均匀搅拌装置，其特征在于：所述顶板(2)的上表面贯穿开设有进料口，所述处理箱(5)装在进料口的内侧，所述处理箱(5)设置为底部开口结构，所述处理箱(5)位于搅拌叶(4)的上方。4.根据权利要求1所述的均匀搅拌装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杏贤，苏榕兴，邝乃标，梁经浪，崔晓婷，崔剑龙，赵志中，冯佐光，
申请(专利权)人：广东翔顺混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：