罐装机制造技术

本实用新型专利技术公开了罐装机，包括下料机构、热封机构、罐装机构、上料机构、喷码组件、振动盘上料组件、翻转吸膜组件、膜片存放机构、滴管检测机构、下机架、循环皮带线、台面和过线管,所述下机架的顶部端面固定安装有台面,所述台面的顶部端面外部两侧设置有振动盘上料组件,所述台面的顶部端面中央固定安装有循环皮带线,所述循环皮带线的顶部端面一侧设置有罐装机构,且振动盘上料组件与罐装机构连接,所述罐装机构的一侧设置有上料机构,所述上料机构的一侧设置有滴管检测机构,所述滴管检测机构的一侧设置有翻转吸膜组件和膜片存放机构;该罐装机,结构简单,主要用于核酸抗原滴管试剂的罐装和喷码,在使用时,能够具有较高的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
罐装机


[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其涉及罐装机。

技术介绍

[0002]在进行核酸抗原检测时,需要使用到抗原滴管;抗原滴管在生产时需要使用到罐装机进行加工;传统的抗原滴管在生产时,加工效率较低,因此,设计罐装机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题在于提供罐装机，结构简单,主要用于核酸抗原滴管试剂的罐装和喷码,在使用时,能够具有较高的生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]罐装机，包括下料机构、热封机构、罐装机构、上料机构、喷码组件、振动盘上料组件、翻转吸膜组件、膜片存放机构、滴管检测机构、下机架、循环皮带线、台面和过线管,所述下机架的顶部端面固定安装有台面,所述台面的顶部端面外部两侧设置有振动盘上料组件,所述台面的顶部端面中央固定安装有循环皮带线,所述循环皮带线的顶部端面一侧设置有罐装机构,且振动盘上料组件与罐装机构连接,所述罐装机构的一侧设置有上料机构,所述上料机构的一侧设置有滴管检测机构,所述滴管检测机构的一侧设置有翻转吸膜组件和膜片存放机构,所述翻转吸膜组件的外部一侧安装有热封机构,且热封机构的外侧设置有若干个过线管,所述热封机构的一侧设置有下料机构。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述台面的顶部端面一侧固定安装有操控平台。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述下机架的底部端面四周均通过螺栓固定安装有移动滚轮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述热封机构的外部一侧固定安装有连板。
[0009]本技术的有益效果是：该罐装机，结构简单,主要用于核酸抗原滴管试剂的罐装和喷码,在使用时, 振动盘上料组件内部的产品经振动盘上料组件输送到罐装机构，通过罐装机构将产品进行初步技术，并使得产品定位，通过上料机构将定位后的产品放入循环皮带线内，通过循环皮带线移动到下一工位，通过滴管检测机构检测产品是否到位后，通过注液机向产品内部注射固定量，并通过翻转吸膜组件和膜片存放机构将膜片放到产品端盖处，通过连板一侧的热封机构将膜片加热到规定温度后，从而对产品进行热封，热封完成后，通过喷码组件对热封后的产品进行喷码，喷码完成后通过下料机构进行下料,能够具有较高的生产效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的第一整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的第二整体结构示意图；
[0012]图例说明：1、下料机构；2、热封机构；3、罐装机构；4、上料机构；5、喷码组件；6、振
动盘上料组件；7、翻转吸膜组件；8、膜片存放机构；9、滴管检测机构；10、操控平台；11、下机架；12、循环皮带线；13、台面；14、过线管；15、连板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]下面给出具体实施例。
[0015]参见图1
‑
2，罐装机，包括下料机构1、热封机构2、罐装机构3、上料机构4、喷码组件5、振动盘上料组件6、翻转吸膜组件7、膜片存放机构8、滴管检测机构9、下机架11、循环皮带线12、台面13和过线管14,下机架11的顶部端面固定安装有台面13,台面13的顶部端面外部两侧设置有振动盘上料组件6,台面13的顶部端面中央固定安装有循环皮带线12,循环皮带线12的顶部端面一侧设置有罐装机构3,且振动盘上料组件6与罐装机构3连接,罐装机构3的一侧设置有上料机构4,上料机构4的一侧设置有滴管检测机构9,滴管检测机构9的一侧设置有翻转吸膜组件7和膜片存放机构8,翻转吸膜组件7的外部一侧安装有热封机构2,且热封机构2的外侧设置有若干个过线管14,热封机构2的一侧设置有下料机构1。
[0016]台面13的顶部端面一侧固定安装有操控平台10,便于电控。
[0017]下机架11的底部端面四周均通过螺栓固定安装有移动滚轮,便于移动位置,提高使用的方便性。
[0018]热封机构2的外部一侧固定安装有连板15,提高结构的稳定性。
[0019]本技术的工作原理：通过下机架11底部的移动滚轮能够将该装置移动到合适的使用位置，通过操控平台10便于进行电控，并将振动盘上料组件6放置在台面13的一端外部两侧，使得振动盘上料组件6的一端与罐装机构3连接，振动盘上料组件6内部的产品经振动盘上料组件6输送到罐装机构3，通过罐装机构3将产品进行初步技术，并使得产品定位，通过上料机构4将定位后的产品放入循环皮带线12内，通过循环皮带线12移动到下一工位，通过滴管检测机构9检测产品是否到位后，通过注液机向产品内部注射固定量，并通过翻转吸膜组件7和膜片存放机构8将膜片放到产品端盖处，通过连板15一侧的热封机构2将膜片加热到规定温度后，从而对产品进行热封，热封完成后，通过喷码组件5对热封后的产品进行喷码，喷码完成后通过下料机构1进行下料。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.罐装机，其特征在于，包括下料机构、热封机构、罐装机构、上料机构、喷码组件、振动盘上料组件、翻转吸膜组件、膜片存放机构、滴管检测机构、下机架、循环皮带线、台面和过线管,所述下机架的顶部端面固定安装有台面,所述台面的顶部端面外部两侧设置有振动盘上料组件,所述台面的顶部端面中央固定安装有循环皮带线,所述循环皮带线的顶部端面一侧设置有罐装机构,且振动盘上料组件与罐装机构连接,所述罐装机构的一侧设置有上料机构,所述上料机构的一侧设置有滴管检测机构,...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖冬冬，曹政，汪开勇，
申请(专利权)人：苏州迈亚特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：