一种用于钢管内表面抛光机制造技术

技术编号:37002500 阅读:39 留言:0更新日期:2023-03-25 18:27
本实用新型专利技术公开了一种用于钢管内表面抛光机,涉及钢管抛光技术领域。本实用新型专利技术包括支架,支架的顶部固定连接有支撑板,支撑板的顶部设置有调节限位组件,调节限位组件包括支撑台,支撑台固定连接在支撑板的顶部,支撑台的内侧固定连接有限位弹簧,限位弹簧的顶部设置有接触板,支撑板的内侧转动连接有双向螺杆,双向螺杆的外部转动连接有螺纹块。该用于钢管内表面抛光机,通过调节限位组件的作用下,可以自动对不同规格的钢管进行限位固定,从而保证在打磨抛光时不会发生转动,进而可以使得抛光工作正常进行,并且通过打磨组件的作用下,可以对不同的规格的钢管进行打磨,从而保证了打磨抛光的效果,提高了工作效率,进而保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管内表面抛光机


[0001]本技术涉及钢管抛光
,具体为一种用于钢管内表面抛光机。

技术介绍

[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种,不锈钢具有耐蚀性强、强度高和外观精美等特点而被广泛使用,而客户对不锈钢表面的质量要求也越来越高,不仅需要其外表面进行抛光处理也需要对其对表面进行抛光处理,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
[0003]现在的钢管内部在进行打磨抛光时,需要人工手动对钢管进行固定,由于钢管外表面为圆形,手动进行固定可能会存在一定的误差,进而可能会影响正常的打磨抛光,并且现在的打磨抛光装置多数采用抛光绳对钢管内部进行打磨,由于抛光绳无法很好地与钢管内壁很好的贴合,进而可能会影响钢管的抛光质量,从而可能会影响产品的质量。
[0004]为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种用于钢管内表面抛光机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管内表面抛光机,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的顶部固定连接有支撑板(2),支撑板(2)的顶部设置有调节限位组件(3);所述调节限位组件(3)包括支撑台(31),支撑台(31)固定连接在支撑板(2)的顶部,支撑台(31)的内侧固定连接有限位弹簧(32),限位弹簧(32)的顶部设置有接触板(33),支撑板(2)的内侧转动连接有双向螺杆(34),双向螺杆(34)的外部转动连接有螺纹块(35),螺纹块(35)的顶部固定连接有连接块(36),支撑板(2)的顶部固定连接有滑轨(37);所述支撑板(2)的外部设置有打磨组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管内表面抛光机,其特征在于,所述连接块(36)的顶部固定连接有限位板(38),限位板(38)的外部固定连接有圆台(39),圆台(39)的外部固定连接有支撑弹簧(310),支撑弹簧(310)的外部固定连接有固定板(311)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢管内表面抛光机,其特征在于,所述支撑台(31)的表面开设有小孔,接触板(33)滑动连接在小孔的内侧,支撑台(31)的表面开设有凹孔,限位弹簧(32)固定连接在凹孔的内侧,凹孔的内侧设置有触块,支撑板(2)的表面开设有方孔,双向螺杆(34)转动连接在方孔的内侧,连接块(36)外部设置的滑块滑动连接在滑轨(37)表面开设滑槽的内侧。4.根据权利要求2所述的一种用于钢管内表面抛光机,其特征在于,所述支撑弹簧(310)的数量不少于四个,所有的支撑弹簧(310)均匀地分布在圆台(39)的外部,限位板(38)有两个且呈对称分布,固定板(311...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆亚刘亮亮
申请(专利权)人:合肥金长兴不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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