螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋输送机，包括工作台、调节机构和疏通机构，所述工作台上端设有活动架，活动架上活动连接螺旋输送筒，螺旋输送筒左端设有第一电机，且工作台上端对应螺旋输送筒设有调节机构，所述螺旋输送筒上端设有进料口，进料口内设有疏通机构，且螺旋输送筒右端设有出料口。本实用新型专利技术使用时，通过设置的进料口可以将物料输入螺旋输送筒内，再启动第三电机带动转轴和转盘进行旋转，转盘带动偏心活动杆进行旋转，偏心活动杆从而带动滑杆和调节块做左右往复运动，再通过设置的滚轮结构的配合使用，调节块带动疏通杆上下运动，从而可以对进料口进行疏通，使进料口可以快速进料作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送
，具体是螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。
[0003]现有的螺旋输送机的输送位置高度往往是固定的，不能根据实际使用需要进行调节，适用性低。因此，本技术提供了螺旋输送机，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供螺旋输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]螺旋输送机，包括工作台、调节机构和疏通机构，所述工作台上端设有活动架，活动架上活动连接螺旋输送筒，螺旋输送筒左端设有第一电机，且工作台上端对应螺旋输送筒设有调节机构，所述螺旋输送筒上端设有进料口，进料口内设有疏通机构，且螺旋输送筒右端设有出料口。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述疏通机构包括支架、第三电机、转盘、偏心活动杆、滑杆、导流罩、固定架、疏通杆、滚轮、调节块和挡块，所述进料口内设有导流罩，导流罩左右两端设有固定架，固定架另一端与进料口内壁固定连接，通过设置的导流罩方便对进料口的物料进行导流。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述导流罩上滑动连接疏通杆，疏通杆下端设有滚轮，滚轮下端设有调节块，调节块上端对应滚轮设有挡块，所述调节块右端设有滑杆，滑杆右端贯穿导流罩和进料口，滑杆与导流罩和进料口滑动连接，通过设置的疏通杆可以对进料起到疏通作用。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述滑杆右端活动连接偏心活动杆，偏心活动杆另一端活动连接转盘，转盘后端设有转轴，转轴后端设有第三电机，第三电机后端设有支架，支架下端与螺旋输送筒固定连接，启动第三电机带动转轴和转盘进行旋转，转盘带动偏心活动杆进行旋转，偏心活动杆从而带动滑杆和调节块做左右往复运动，再通过设置的滚轮结构的配合使用，调节块带动疏通杆上下运动，从而可以对进料口进行疏通，使进料口可以快速进料作业。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述调节机构包括支撑板、活动板、通槽、螺纹杆、第二电机、滑块、轴承、固定板和限位杆，所述螺旋输送筒下端贴合有支撑板，支撑板下端设有活动板，活动板下端与工作台活动连接，便于对螺旋输送筒提供支撑作用。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述螺旋输送筒下侧设有螺纹杆，螺纹杆右端贯穿活动板，活动板对应螺纹杆设有通槽，所述螺纹杆左端设有第二电机，螺纹杆右端设有轴承，第二电机左端与轴承右端均设有固定板，固定板下端与工作台固定连接，通过设置的第二电机便于带动螺纹杆进行旋转。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆上螺纹连接滑块，滑块上端与活动板相接触，所述滑块上设有滑动连接限位杆，限位杆左右两端与固定板固定连接，通过螺纹杆的旋转便于带动滑块左右往复运动，滑块从而可以带动活动板进行转动，从而可以调节螺旋输送筒的高度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术使用时，通过设置的进料口可以将物料输入螺旋输送筒内，再启动第三电机带动转轴和转盘进行旋转，转盘带动偏心活动杆进行旋转，偏心活动杆从而带动滑杆和调节块做左右往复运动，再通过设置的滚轮结构的配合使用，调节块带动疏通杆上下运动，从而可以对进料口进行疏通，使进料口可以快速进料作业。
[0015]2、本技术使用时，启动第二电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆从而带动滑块向左运动，滑块从而带动活动板向左转动，再通过设置的支撑板结构的配合使用便于带动螺旋输送筒进行转动，从而可以调节出料口的高度，操作简单。
附图说明
[0016]图1为螺旋输送机的结构示意图。
[0017]图2为螺旋输送机中进料口的截面结构示意图。
[0018]图3为螺旋输送机图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、活动架；3、螺旋输送筒；4、第一电机；5、进料口；6、出料口；7、调节机构；701、支撑板；702、活动板；703、通槽；704、螺纹杆；705、第二电机；706、滑块；707、轴承；708、固定板；709、限位杆；8、疏通机构；801、支架；802、第三电机；803、转盘；804、偏心活动杆；805、滑杆；806、导流罩；807、固定架；808、疏通杆；809、滚轮；810、调节块；811、挡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本技术，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特
定细节的情况下也可以实现本技术。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本技术的描述变得晦涩。因此，本技术并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，螺旋输送机，包括工作台1、调节机构7和疏通机构8，所述工作台1上端设有活动架2，活动架2上活动连接螺旋输送筒3，螺旋输送筒3左端设有第一电机4，且工作台1上端对应螺旋输送筒3设有调节机构7，所述螺旋输送筒3上端设有进料口5，进料口5内设有疏通机构8，且螺旋输送筒3右端设有出料口6；
[0025]所述调节机构7包括支撑板701、活动板702、通槽703、螺纹杆704、第二电机705、滑块706、轴承707、固定板708和限位杆709，所述螺旋输送筒3下端贴合有支撑板701，支撑板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋输送机，包括工作台(1)、调节机构(7)和疏通机构(8)，其特征在于，所述工作台(1)上端设有活动架(2)，活动架(2)上活动连接螺旋输送筒(3)，螺旋输送筒(3)左端设有第一电机(4)，且工作台(1)上端对应螺旋输送筒(3)设有调节机构(7)，所述螺旋输送筒(3)上端设有进料口(5)，进料口(5)内设有疏通机构(8)，且螺旋输送筒(3)右端设有出料口(6)。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于，所述调节机构(7)包括支撑板(701)、活动板(702)、通槽(703)、螺纹杆(704)、第二电机(705)、滑块(706)、轴承(707)、固定板(708)和限位杆(709)，所述螺旋输送筒(3)下端贴合有支撑板(701)，支撑板(701)下端设有与工作台(1)活动连接的活动板(702)。3.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征在于，所述螺旋输送筒(3)下侧设有螺纹杆(704)，螺纹杆(704)右端贯穿活动板(702)，且活动板(702)对应螺纹杆(704)设有通槽(703)，所述螺纹杆(704)左端设有第二电机(705)，螺纹杆(704)右端设有轴承(707)，第二电机(705)左端与轴承(707)右端均设有与工作台(1)固定连接的固定板(708)。4.根据权利要求3所述的螺旋输送机，其特征在于，所述螺纹杆(704)上螺纹连接与活动板(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国荣，邹向东，
申请(专利权)人：南京志和环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：