支重轮加工尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种支重轮加工尺寸检测装置，属于机械加工技术领域。其解决了现有技术中推土机用支重轮在机床上加工时尺寸检测不方便的缺陷。其主要包括刀柄，所述刀柄一端连接测头，所述测头包括测针，所述测针包括竖向测针和与竖向测针垂直连接的水平测针，所述水平测针一端安装探头。述水平测针一端安装探头。述水平测针一端安装探头。

【技术实现步骤摘要】
支重轮加工尺寸检测装置


[0001]本技术属于机械加工
，具体地说，尤其涉及一种支重轮加工尺寸检测装置。

技术介绍

[0002]支重轮是用来支撑推土机、挖掘机等工程车重量的一种滚轮，工作时在履带的导轨（轨链节）或履带板面上滚动，它还有防止履带横向滑脱的作用。支重轮毛坯一般是在机床上进行自动化切削加工，机床加工完成需要对切削后的毛坯进行尺寸测量，以确定产品尺寸是否符合要求。
[0003]推土机用支重轮毛坯在机床自动化加工过程中，其加工后的尺寸检测为一个难点，推土机用支重轮尺寸检测公差很多时候要求
±
0.05mm；目前在对机床加工后的支重轮进行尺寸检测时，需要工人先将加工后的支重轮毛坯从机床加工台上取下，测量完成后如果尺寸不符合加工要求，再将加工后的支重轮毛坯重新放到机床加工台上进行二次切削；在支重轮毛坯加工过程中，是以支重轮毛坯外圆及端面进行夹紧定位的，因为支重轮毛坯外圆及端面为毛坯面，其尺寸误差可达
±
2mm，加工后的支重轮毛坯如果不符合尺寸要求再次搬运到机床加工台上并夹紧，就会造成两次夹紧定位不一致，并进而导致再次加工也很难保证尺寸加工要求。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种支重轮加工尺寸检测装置，以克服现有技术中推土机用支重轮在机床上加工时尺寸检测不方便的缺陷。
[0005]本技术是采用以下技术方案实现的，一种支重轮加工尺寸检测装置，包括刀柄，所述刀柄一端连接测头，所述测头包括测针，所述测针包括竖向测针和与竖向测针垂直连接的水平测针，所述水平测针一端安装探头。本技术通过将测针设计为L型，可在机床内实现对加工后的推土机用支重轮毛坯精确的尺寸检测。
[0006]进一步地，所述探头是红宝石探头。
[0007]进一步地，所述竖向测针下侧套装安装环，安装环上开设安装螺纹孔，水平测针一端设有外螺纹并与安装环螺纹连接。本技术通过将水平测头开设有外螺纹的一端插入安装环上的螺纹孔实现螺纹连接，使竖向测针和水平测针的连接方便且牢固。
[0008]进一步地，所述安装环通过螺钉与竖向测针固定连接。本技术通过螺钉使安装环和竖向测针连接，连接方便且牢固。
[0009]进一步地，所述安装环相对的两侧分别开设第一螺纹孔，至少一个所述第一螺纹孔中插入水平测针。本技术通过在安装环上设置两个相对第一螺纹孔，两个第一螺纹孔可都螺纹安装水平测针，这样可效率更高的检测非圆周面的内腔壁等。
[0010]进一步地，所述刀柄上端设有方形安装座，所述方形安装座上设有圆形凸台，所述安装座上开设多个安装孔。本技术所述刀柄通过安装座安装在机床的刀塔上，所述安
装座结构可与大部分刀塔的连接结构相适用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术应用时刀柄与机床的刀塔连接，通过将测针设计为L型，可在机床内实现对加工后的推土机用支重轮毛坯精确的尺寸检测，避免了目前机床在加工推土机用支重轮毛坯时，需要将加工后的支重轮从机床上取下再进行检测的缺陷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术所述推土机用支重轮毛坯的示意图。
[0016]图中：1、刀柄；2、测头；3、竖向测针；4、水平测针；5、探头；6、安装环；7、第一螺纹孔；8、方形安装座；9、圆形凸台；10、安装孔；11、螺钉。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0018]一种支重轮加工尺寸检测装置，包括刀柄1，所述刀柄1一端连接测头2，所述测头2包括测针，所述测针包括竖向测针3和与竖向测针3垂直连接的水平测针4，所述水平测针4一端安装探头5。
[0019]本技术所述刀柄1与机床上的刀塔连接，通过设置相互垂直的竖向测针3和水平测针4，使测头2能方便检测推土机支重轮内腔的尺寸，内腔的尺寸包括内圆周面及内部过渡面等，还可以检测上下端面和外壁的尺寸等，在检测时，通过刀塔移动，将测针插入加工后支重轮毛坯的内腔，再通过探头5触碰支重轮内壁实现支重轮内部尺寸测量，检测上下端面时，使探头5触碰上下端面即可，工人不必将支重轮从机床上取下，解决了目前推土机用支重轮毛坯加工后尺寸检测的难题，提高加工精度。
[0020]所述探头5是红宝石探头。
[0021]所述竖向测针3下侧套装安装环6，安装环6上开设安装螺纹孔，水平测针4一端设有外螺纹并与安装环6螺纹连接。
[0022]本技术将水平测头2开设有外螺纹一端插入安装环6上的螺纹孔实现螺纹连接，使竖向测针3和水平测针4的连接方便且牢固。
[0023]所述安装环6通过螺钉11与竖向测针3固定连接。
[0024]本技术通过螺钉11连接安装环6和竖向测针3，连接方便且牢固。
[0025]所述安装环6相对的两侧分别开设第一螺纹孔7，至少一个所述第一螺纹孔7中插入水平测针4。
[0026]本技术通过在安装环上设置两个相对第一螺纹孔7，两个第一螺纹孔7可都螺
纹安装水平测针，这样可效率更高的检测非圆周面的内壁等。
[0027]所述刀柄1上端设有方形安装座8，所述方形安装座8上设有圆形凸台9，所述安装座上开设多个安装孔10。
[0028]本技术所述刀柄1通过安装座安装在机床的刀塔上，所述安装座结构可与大部分刀塔的连接结构相适用。
[0029]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支重轮加工尺寸检测装置，包括刀柄（1），所述刀柄（1）一端连接测头（2），所述测头（2）包括测针，其特征在于：所述测针包括竖向测针（3）和与竖向测针（3）垂直连接的水平测针（4），所述水平测针（4）一端安装探头（5）。2.根据权利要求1所述的支重轮加工尺寸检测装置，其特征在于：所述探头（5）是红宝石探头。3.根据权利要求1所述的支重轮加工尺寸检测装置，其特征在于：所述竖向测针（3）下侧套装安装环（6），安装环（6）与水平测针（4）一端螺纹连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春晖，杨琴，冯玉池，霍厚志，曹彬，秦强，张涛，王刚，白伟杰，
申请(专利权)人：山推工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：