一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，包括反应釜，反应釜的外表面设置有加热管，加热管的外表面设置有固定框架；本实用新型专利技术通过进料管将原料注入设备内部，利用电机带动转动轴进行转动，进而利用转动轴带动其下表面的主传动轮进行运动，进一步操作人员利用转动轴与其外表面的转动环相互摩擦，进而利用连接杆带动传动板进行运动，进而使两组辅助轴与设备整体进行连接并同步转动，提高设备的平衡性，提高设备的使用寿命，进一步利用固定轴和稳固杆下表面的传动杆带动刮板和搅动片，使设备内部原料充分进行搅拌处理，进一步利用加热管对设备内部进行加温，提高原料的搅拌效果，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。出现的问题和不足。出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置


[0001]本技术涉及搅拌混合装置领域，尤其涉及一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同，合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体。
[0003]聚氨酯树脂在加工生产的过程中需要进行充分的搅拌，但是现有反应釜内的搅拌混合装置结构较为单一，通常只能朝一个方向进行转动搅拌，易导致聚氨酯树脂与其他原料不能充分混合，经常会出现聚氨酯树脂搅拌后精度不够的情况，并且搅拌的效率低。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，具有结构设计合理，利用多种不同方向，不同角度的搅拌装置，使原料在设备的内部充分进行混合，进而提高其混合效果，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。<br/>
技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的外表面设置有加热管（2），所述加热管（2）的外表面设置有固定框架（3），所述反应釜（1）的下表面设置有出料管（4），所述反应釜（1）的上表面设置有进料管（5），所述反应釜（1）的上表面设置有注水管（9），所述反应釜（1）的上表面设置有支撑架（8），所述支撑架（8）的上表面设置有电机（6），所述电机（6）的下表面设置有转动轴（7），所述转动轴（7）的下表面设置有主传动轮（22），所述主传动轮（22）的一侧设置有次转动轮（20），所述转动轴（7）的外表面设置有转动环（25），所述转动环（25）的外表面设置有连接杆（24），所述连接杆（24）的下表面设置有传动板（26），所述传动板（26）的内部设置有固定块（19），所述固定块（19）的下表面设置有次转动轮（20），所述次转动轮（20）的下表面设置有支杆（21），所述支杆（21）的另一端设置有辅助轴（11），所述辅助轴（11）的外表面设置有固定杆（14），所述固定杆（14）的另一端设置有搅动板（10），所述辅助轴（11）的下表面设置有盛放块（15），所述盛放块（15）的下表面设置有活动轮（16），所述活动轮（16）的下表面设置有稳固杆（12），所述稳固杆（12）的另一端设置有固定轴（23），所述固定轴（23）和稳固杆（12）的下表面设置有传动杆（17），所述传动杆（17）的外表面设置有搅动片（13），所述传动杆（17）的另一端设置有刮板（18）。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述反应釜（1）的外表面固定连接有加热管（2），所述加热管（2）的外表面固定连接有固定框架（3），所述反应釜（1）的下表面固定连接有出料管（4）。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂固化剂生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述反应釜（1）的上表面固定连接有进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，刘演新，
申请(专利权)人：南京臻致新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：