一种微型管材加工用的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术属于激光加工设备技术领域，具体涉及一种微型管材加工用的固定夹具，本装置包括：夹具座；左梳齿固定块，固定设置在夹具座上；右梳齿滑动块，与左梳齿固定块相对设置，且滑动设置在夹具座上；其中所述左梳齿固定块和右梳齿滑动块的相对齿口部分均设置有交叉排列的若干方形梳齿，且两侧的各方形梳齿的中部均相对开设有V形槽口；横向驱动组件，安装在夹具座上，适于驱动右梳齿滑动块朝向左梳齿固定块移动至相互啮合，以使各V形槽口与待加工的微型管材的相应侧面相抵，本微型管材加工用的固定夹具左、右两侧的V形槽口的侧槽面通过面接触的方式与微型管材的外表面相抵，以将其固定夹持，提高了夹持的稳定性。提高了夹持的稳定性。提高了夹持的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种微型管材加工用的固定夹具


[0001]本技术属于激光加工设备
，具体涉及一种微型管材加工用的固定夹具。

技术介绍

[0002]现有的微型管材大多用于制造微创手术用的耗材，需要在其端部通过焊接加工进行球头封端，以使得光滑圆润的球头端部在血管和组织中安全地穿行，避免划伤血管和组织。
[0003]在对微型管材进行球头封端时，往往需要通过夹具将微型管材固定夹持后对其端部进行加工；图1是常见的一种微型管材用夹具，其通过其中一个夹块的两个靠边和另一个夹块的顶点与微型管材的侧边相抵以夹持微型管材，但是，对顶点与微型管材的接触点的位置精准度要求比较高，需要处在两个靠边的中心位置处才能确保稳定夹持，而顶点所处的中心位置仅能通过理论得到，实际夹持过程中难以准确定位，导致微型管材夹具夹持微型管材加工时稳定性差，容易晃动，从而影响加工或焊接质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种微型管材加工用的固定夹具，以解决现有的微型管材夹具夹持微型管材的稳定性差，容易晃动的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种微型管材加工用的固定夹具，包括：夹具座；左梳齿固定块，固定设置在夹具座上；右梳齿滑动块，与左梳齿固定块相对设置，且滑动设置在夹具座上；其中所述左梳齿固定块和右梳齿滑动块的相对齿口部分均设置有交叉排列的若干方形梳齿，且两侧的各方形梳齿的中部均相对开设有V形槽口；横向驱动组件，安装在夹具座上，适于驱动右梳齿滑动块朝向左梳齿固定块移动至相互啮合，以使各V形槽口与待加工的微型管材的相应侧面相抵。
[0006]进一步的，所述夹具座上设置有移动导轨，且所述右梳齿滑动块滑动安装在所述移动导轨上；以及所述横向驱动组件适于驱动右梳齿滑动块沿移动导轨滑动。
[0007]进一步的，所述横向驱动组件采用气缸、推杆、丝杆中的一种。
[0008]进一步的，所述夹具座设置有凹口，且所述凹口的一侧为左梳齿固定块，其另一侧设置有压紧螺杆安装块；所述横向驱动组件包括：压紧螺杆，贯穿于所述压紧螺杆安装块设置，且与所述压紧螺杆安装块螺纹配合，其活动端伸入所述凹口内转动安装在所述右梳齿滑动块上；以及手拧块，适于驱动压紧螺杆旋进所述凹口，推动右梳齿滑动块沿移动导轨朝向左梳齿固定块滑动至相互啮合，以固定夹持待加工的微型管材。
[0009]进一步的，所述左梳齿固定块、右梳齿滑动块的齿口部分的上下相邻两个方形梳齿之间设置有容纳槽，适于容纳相应的方形梳齿插入。
[0010]进一步的，所述方形梳齿朝向相应容纳槽的端部均设置有倒角。
[0011]进一步的，所述的微型管材加工用的固定夹具，还包括：焊接仓，活动安装在所述
左梳齿固定块的上方，且内部设置有中空的加工腔，其顶部开设有腰型出光孔，适于容纳定位后的激光光束穿过，以对被固定夹持的微型管材伸入加工腔的端部进行加工。
[0012]进一步的，所述焊接仓的侧边开设有保护气体输入口。
[0013]本技术的有益效果是，本技术的夹具座上相对设置的左梳齿固定块和右梳齿滑动块，通过横向驱动组件驱动右梳齿滑动块朝向左梳齿固定块移动至相互啮合，以使左、右侧的各方形梳齿的V形槽口相互配合，两侧的V形槽口的侧槽面通过面接触的方式与微型管材的外表面相抵，以将其固定夹持，提高了夹持的稳定性。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是一种常见的微型管材用夹具夹持微型管材时的状态剖面图；
[0018]图2是本技术的微型管材加工用的固定夹具的立体图；
[0019]图3是本技术的左梳齿固定块和右梳齿滑动块环抱微型管材的示意图；
[0020]图4是本技术的微型管材加工用的固定夹具的主视图；
[0021]图5是本技术的微型管材加工用的固定夹具的俯视图；
[0022]图6是图4沿A
‑
A方向的剖面立体示意图。
[0023]图中：
[0024]夹具座1、凹口11、压紧螺杆安装块12、左梳齿固定块2、右梳齿滑动块3、方形梳齿4、V形槽口5、横向驱动组件6、压紧螺杆61、焊接仓7、腰型出光孔71、保护气体输入口72。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图2所示，本实施例提供了一种微型管材加工用的固定夹具，包括：夹具座1；左梳齿固定块2，固定设置在夹具座1上；右梳齿滑动块3，与左梳齿固定块2相对设置，且滑动设置在夹具座1上；其中所述左梳齿固定块2和右梳齿滑动块3的相对齿口部分均设置有交叉排列的若干方形梳齿4，且两侧的各方形梳齿4的中部均相对开设有V形槽口5；横向驱动组件6，安装在夹具座1上，适于驱动右梳齿滑动块3朝向左梳齿固定块2移动至相互啮合，以
使各V形槽口5与待加工的微型管材的相应侧面相抵。
[0028]在本实施例中，夹具座1上相对设置的左梳齿固定块2和右梳齿滑动块3，通过横向驱动组件6驱动右梳齿滑动块3朝向左梳齿固定块2移动至相互啮合，以使左、右侧的各方形梳齿4的V形槽口5相互配合，如图3所示，两侧的V形槽口5的侧槽面通过面接触的方式与微型管材的外表面相抵，以将其固定夹持，提高了夹持的稳定性，也可以大幅度降低微型精密焊接难度，并提高成品一致性和加工稳定性。
[0029]在本实施例中，所述夹具座1上设置有移动导轨，且所述右梳齿滑动块3滑动安装在所述移动导轨上；以及所述横向驱动组件6适于驱动右梳齿滑动块3沿移动导轨滑动。
[0030]在本实施方式中，移动导轨(未在附图中示出)一方面可以用于支撑右梳齿滑动块3，另一方面也可以限制右梳齿滑动块3的滑动轨迹，以确保其齿口部分可以与左梳齿固定块2的齿口部分相互啮合。
[0031]在本实施方式中，所述横向驱动组件6采用气缸、推杆、丝杆中的一种。
[0032]在本实施例中，所述夹具座1设置有凹口11，且所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型管材加工用的固定夹具，其特征在于，包括：夹具座(1)；左梳齿固定块(2)，固定设置在夹具座(1)上；右梳齿滑动块(3)，与左梳齿固定块(2)相对设置，且滑动设置在夹具座(1)上；其中所述左梳齿固定块(2)和右梳齿滑动块(3)的相对齿口部分均设置有交叉排列的若干方形梳齿(4)，且两侧的各方形梳齿(4)的中部均相对开设有V形槽口(5)；横向驱动组件(6)，安装在夹具座(1)上，适于驱动右梳齿滑动块(3)朝向左梳齿固定块(2)移动至相互啮合，以使各V形槽口(5)与待加工的微型管材的相应侧面相抵。2.根据权利要求1所述的微型管材加工用的固定夹具，其特征在于，所述夹具座(1)上设置有移动导轨，且所述右梳齿滑动块(3)滑动安装在所述移动导轨上；以及所述横向驱动组件(6)适于驱动右梳齿滑动块(3)沿移动导轨滑动。3.根据权利要求2所述的微型管材加工用的固定夹具，其特征在于，所述横向驱动组件(6)采用气缸、推杆、丝杆中的一种。4.根据权利要求2所述的微型管材加工用的固定夹具，其特征在于，所述夹具座(1)设置有凹口(11)，且所述凹口(11)的一侧为左梳齿固定块(2)，其另一侧设置有压紧螺杆安装块(12)；所述横向驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉琦，
申请(专利权)人：常州英诺激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：