一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构，涉及锂电池装配技术领域，包括龙门框架，所述龙门框架上安装有两个固定定位块，两个固定定位块分别与龙门框架固定连接，所述龙门框架安装还安装有两个活动定位块，两个活动定位块和两个固定定位块形成一个矩形框，以对电池组定位，所述龙门框架上还安装有两个分别对活动定位块控制的快速自锁定位结构。本实用新型专利技术中，软包电池或方形铝壳电池多个单体电池串联或并联装配成电池组进行汇流排连接采用激光焊接时，安全可靠提高生产效率，且对电池组的定位结构操作灵活，可以自动打开和关闭，可以提高整个工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构


[0001]本技术涉及锂电池装配
，尤其涉及一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构。

技术介绍

[0002]软包电池或方形铝壳电池多个单体电池串联或并联装配成电池组时电池极耳或汇流排需采用激光焊接进行连接时,电池组在流水线需自动定位进入焊接机工位进行自动激光焊接,能达到提高激光焊接效率。
[0003]现有软包电池或方形铝壳电池多个单体电池串联或并联装配成电池组进行汇流排连接采用激光焊接时,电池组的汇流排焊接时能无法达到提高焊接效率和快速自动定位同时也不安全焊接时会导致错位或者电极短路造成电池组发生安全事故。
[0004]因此，需要一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有软包电池或方形铝壳电池多个单体电池串联或并联装配成电池组进行汇流排连接采用激光焊接时,电池组的汇流排焊接时能无法达到提高焊接效率和快速自动定位同时也不安全焊接时会导致错位或者电极短路造成电池组发生安全事故等问题，而提出的一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构，包括龙门框架，所述龙门框架上安装有两个固定定位块，两个固定定位块分别与龙门框架固定连接，所述龙门框架安装还安装有两个活动定位块，两个活动定位块和两个固定定位块形成一个矩形框，以对电池组定位，所述龙门框架上还安装有两个分别对活动定位块控制的快速自锁定位结构。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述固定定位块组成一个L型结构。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述活动定位块组成一个L型结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述快速自锁定位结构包括有L型固定板，所述L型固定板上安装有气缸，所述L型固定板上贯穿有气动伸缩杆，气动伸缩杆的伸缩端与活动定位块固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述L型固定板处于活动定位块的正后方，两者之间保持一定距离。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述L型固定板与所述龙门框架固定连接。
[0018]综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：软包电池或方形铝壳电池多个单体电池串联或并联装配成电池组进行汇流排连接采用激光焊接时，安全可靠提
高生产效率，且对电池组的定位结构操作灵活，可以自动打开和关闭，可以提高整个工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、快速自锁定位结构；2、固定定位块；3、龙门框架；4、活动定位块；5、L型固定板；6、气缸；7、气动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1，一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构，包括龙门框架3，龙门框架3上安装有两个固定定位块2，两个固定定位块2分别与龙门框架3固定连接，龙门框架3安装还安装有两个活动定位块4，两个活动定位块4和两个固定定位块2形成一个矩形框，以对电池组定位。
[0024]实施例1
[0025]龙门框架3上还安装有两个分别对活动定位块4控制的快速自锁定位结构1，两个快速自锁定位结构1分别处于两个活动定位块4的后侧，并分别控制对应的活动定位块4前后活动，两个活动定位块4均向前移动时，两个活动定位块4与两个固定定位块2形成一个矩形框，将电池组固定在该矩形框内。
[0026]请参阅图1，其中两个固定定位块2组成一个L型结构，两个活动定位块4组成一个L型结构，以方便将电池组从中取出。
[0027]请参阅图1，快速自锁定位结构1包括有与龙门框架3固定的L型固定板5，L型固定板5上安装有气缸6，L型固定板5上贯穿有气动伸缩杆7，气动伸缩杆7的伸缩端与活动定位块4固定连接，启动气缸6时，气缸6控制气动伸缩杆7的伸缩，气动伸缩杆7的伸缩带动活动定位块4前后移动，向前移动时，两个活动定位块4与两个固定定位块2形成一个矩形框，将电池组固定在该矩形框内，向后移动时，便可以将电池组取出。
[0028]请参阅图1，为保证有足够的移动空间和适用于不同大小的电池组，L型固定板5处于活动定位块4的正后方，两者之间保持一定距离，且距离应稍大。
[0029]实施例2
[0030]与实施例1不同的是，快速自锁定位结构1可以设置四个，四个快速自锁定位结构1分别与两个两个活动定位块4和两个固定定位块2对应，则两个固定定位块2不与龙门框架3固定连接，而是活动连接，两个固定定位块2也可以分别通过两个快速自锁定位结构1进行前后移动。
[0031]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构，包括：龙门框架(3)，其特征在于：所述龙门框架(3)上安装有两个固定定位块(2)，两个固定定位块(2)分别与龙门框架(3)固定连接，所述龙门框架(3)安装还安装有两个活动定位块(4)，两个活动定位块(4)和两个固定定位块(2)形成一个矩形框，以对电池组定位，所述龙门框架(3)上还安装有两个分别对活动定位块(4)控制的快速自锁定位结构(1)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构，其特征在于：两个所述固定定位块(2)组成一个L型结构。3.根据权利要求1所述的一种锂电池组自动激光焊接工装龙门架定位治具结构，其特征在于：两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华欣，王晶良，
申请(专利权)人：湖南韶山钰盛科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：