一种具有自动清洁料斗功能的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有自动清洁料斗功能的灌装机，属于灌装机技术领域，其包括承重板，承重板的顶壁的两侧均固定有竖直的竖板，两个竖板的顶端固定有倒圆台型的料斗本体，料斗本体的内部设有液体物料本体，料斗本体的底端安装有电动阀门，电动阀门的出料端连接有竖直的入管，承重板的顶壁的中间位置安装有输出端朝上的电动缸，电动缸的输出端固定有水平的推板，推板的顶壁的中间段固定有推块，入管位于推块的上侧；本实用新型专利技术构思合理，灌装过程的人力消耗量较小，不需要手动清洁料斗的内壁，可自动清洁料斗的内壁，清洁料斗的内壁的过程的人力消耗量较小，清洁料斗的内壁的效率较高，实用性极佳。实用性极佳。实用性极佳。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洁料斗功能的灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种具有自动清洁料斗功能的灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机是包装机中的一小类产品。在液体物料的生产过程中，一般通过灌装机将液体物料灌装至包装容器的内部。
[0003]灌装机一般通过料斗储存液体物料，凝固的液体物料容易附着在灌装机的料斗的内壁上。为了保证灌装机的清洁度，需要定期清洁灌装机的料斗的内壁。
[0004]现有的灌装机一般需要手动清洁料斗的内壁，造成清洁料斗的内壁的过程的人力消耗量较大，造成清洁料斗的内壁的效率较低，实用性不佳。为此我们提出一种具有自动清洁料斗功能的灌装机。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动清洁料斗功能的灌装机，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清洁料斗功能的灌装机，包括承重板，所述承重板的顶壁的两侧均固定有竖直的竖板，两个所述竖板的顶端固定有倒圆台型的料斗本体，所述料斗本体的内部设有液体物料本体，所述料斗本体的底端安装有电动阀门，所述电动阀门的出料端连接有竖直的入管，所述承重板的顶壁的中间位置安装有输出端朝上的电动缸，所述电动缸的输出端固定有水平的推板，所述推板的顶壁的中间段固定有推块，所述入管位于所述推块的上侧，所述料斗本体的外侧壁上固定有水平的侧板，所述侧板的顶壁上固定有竖直的侧柱，所述侧柱的顶端延伸至料斗本体的上侧且固定有水平的顶板，所述顶板远离侧柱的侧端固定有竖直的稳定轴承，所述稳定轴承的内圈固定套设有竖直的竖柱，所述顶板的顶壁上安装有转动电机，所述竖柱与所述转动电机传动连接，所述竖柱的底端延伸至料斗本体的内部且固定有水平的连柱，所述连柱远离竖柱的侧端固定有呈倾斜设置的斜柱，所述斜柱远离连柱的侧壁上设置有刷毛组，所述刷毛组远离斜柱的侧端与所述料斗本体的内壁接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖柱的中心点与所述料斗本体的中心点位于同一竖直线上，所述斜柱的倾斜角度与所述料斗本体的内壁的倾斜角度相适配，所述刷毛组的倾斜角度与所述料斗本体的内壁的倾斜角度相适配。
[0008]通过上述技术方案，刷毛组的侧端紧贴料斗本体的内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刷毛组的顶端高于所述液体物料本体的液面，所述刷毛组的侧端的底端与所述料斗本体的内壁的底端接触。
[0010]通过上述技术方案，使得刷毛组能够与附着在料斗本体的内壁上的凝固的液体物料充分接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动电机的输出端固定有主动齿轮，所述竖柱的顶端固定有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮传动连接。
[0012]通过上述技术方案，通过转动电机的工作，通过主动齿轮与从动齿轮的传动，即可带动竖柱沿水平方向转动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述承重板的底壁的四角均固定有支撑脚。
[0014]通过上述技术方案，通过四个支撑脚支撑于地面上。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述入管的中心点与所述推块的中心点位于同一竖直线上。
[0016]通过上述技术方案，可通过推块支撑包装容器。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述竖板相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有竖滑槽，所述推板的两侧的侧端均固定有滑块，所述滑块与所述竖滑槽滑移连接。
[0018]通过上述技术方案，使得推板和推块能够稳定地升降。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术提出的一种具有自动清洁料斗功能的灌装机，需要将液体物料灌装至包装容器的内部时，首先将包装容器置于推块的顶壁上，接着通过电动缸的伸长，直至入管的底部位于包装容器的开口的内部，接着开启电动阀门，即可将液体物料本体灌装至包装容器的内部，当包装容器内部的液体物料本体达到所需容量后，关闭电动阀门，再通过电动缸的收缩，直至入管位于包装容器的上方，再收取包装容器，即可完成灌装，使得具有自动清洁料斗功能的灌装机的灌装过程的人力消耗量较小。
[0021]本技术提出的一种具有自动清洁料斗功能的灌装机，需要清洁灌装机的料斗的内壁时，首先将清水加入料斗本体的内部，接着通过转动电机的工作，即可通过刷毛组刷除附着在料斗本体的内壁上的凝固的液体物料，再开启电动阀门，即可通过电动阀门和入管排出料斗本体内部的水和凝固的液体物料，即可完成清洁料斗的内壁，使得具有自动清洁料斗功能的灌装机不需要手动清洁料斗的内壁，可自动清洁料斗的内壁，清洁料斗的内壁的过程的人力消耗量较小，清洁料斗的内壁的效率较高，实用性极佳。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中的A部分的结构放大示意图。
[0025]图中：1、承重板；2、支撑脚；3、竖板；4、电动缸；5、推板；6、推块；7、料斗本体；8、电动阀门；9、入管；10、侧板；11、侧柱；12、顶板；13、稳定轴承；14、竖柱；15、转动电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、液体物料本体；19、连柱；20、斜柱；21、刷毛组；22、竖滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图3，一种具有自动清洁料斗功能的灌装机，包括承重板1，承重板1的顶壁的两侧均固定有竖直的竖板3，两个竖板3的顶端固定有倒圆台型的料斗本体7，料斗本体7的内部设有液体物料本体18，料斗本体7的底端安装有电动阀门8，电动阀门8的出料端连接有竖直的入管9，承重板1的顶壁的中间位置安装有输出端朝上的电动缸4，电动缸4的输出端固定有水平的推板5，推板5的顶壁的中间段固定有推块6，入管9位于推块6的上侧，入管9的中心点与推块6的中心点位于同一竖直线上，入管9位于推块6的正上方，将包装容器置于推块6的顶壁上，包装容器的开口朝上，并使得入管9位于包装容器的开口的正上方。
[0029]在本实施例中，承重板1的底壁的四角均固定有支撑脚2，通过四个支撑脚2支撑于地面上。
[0030]在本实施例中，两个竖板3相互靠近的侧壁上均沿高度方向开设有竖滑槽22，推板5的两侧的侧端均固定有滑块23，滑块23与竖滑槽22滑移连接，使得推板5和推块6能够稳定地升降。
[0031]工作原理：需要将液体物料灌装至包装容器的内部时，首先将包装容器置于推块6的顶壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洁料斗功能的灌装机，包括承重板（1），其特征在于，所述承重板（1）的顶壁的两侧均固定有竖直的竖板（3），两个所述竖板（3）的顶端固定有倒圆台型的料斗本体（7），所述料斗本体（7）的内部设有液体物料本体（18），所述料斗本体（7）的底端安装有电动阀门（8），所述电动阀门（8）的出料端连接有竖直的入管（9），所述承重板（1）的顶壁的中间位置安装有输出端朝上的电动缸（4），所述电动缸（4）的输出端固定有水平的推板（5），所述推板（5）的顶壁的中间段固定有推块（6），所述入管（9）位于所述推块（6）的上侧，所述料斗本体（7）的外侧壁上固定有水平的侧板（10），所述侧板（10）的顶壁上固定有竖直的侧柱（11），所述侧柱（11）的顶端延伸至料斗本体（7）的上侧且固定有水平的顶板（12），所述顶板（12）远离侧柱（11）的侧端固定有竖直的稳定轴承（13），所述稳定轴承（13）的内圈固定套设有竖直的竖柱（14），所述顶板（12）的顶壁上安装有转动电机（15），所述竖柱（14）与所述转动电机（15）传动连接，所述竖柱（14）的底端延伸至料斗本体（7）的内部且固定有水平的连柱（19），所述连柱（19）远离竖柱（14）的侧端固定有呈倾斜设置的斜柱（20），所述斜柱（20）远离连柱（19）的侧壁上设置有刷毛组（21），所述刷毛组（21）远离斜柱（20）的侧端与所述料斗本体（7）的内壁接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫桂超，闫韵东，
申请(专利权)人：山东东方乐饮品有限公司，
类型：新型
国别省市：