电缆网线束接口卡合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆网线束接口卡合机构，包括连接架和卡合架，所述连接架顶部连接有开口架，且开口架内壁连接有用于连接的限位组件。该电缆网线束接口卡合机构，采用多个组件之间的相互配合设置，使得利用多重卡合措施，使得网线电缆网线束接口的卡合更加的牢固，并利用加固块的设置还能够提升两者连接的牢固性，通过限位组件与卡合组件之间的相互配合设置，使得连接架在与卡合架卡合连接的过程中，连接架外侧的弹性卡条与弹性条相互挤压，并利用弹性卡条和防滑橡胶挤入开口架内部与安置头卡合接触，从而完成连接架在与卡合架的相互卡合，并配合防滑槽的设置能提升与防滑橡胶的接触面积，从而提升两者的连接紧密性。从而提升两者的连接紧密性。从而提升两者的连接紧密性。

【技术实现步骤摘要】
电缆网线束接口卡合机构


[0001]本技术涉及电缆网线
，具体为电缆网线束接口卡合机构。

技术介绍

[0002]网线，一般由金属或玻璃制成，它可以用来在网络内传递信息。常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆(光纤)。双绞线是由许多对线组成的数据传输线，网线与设备的连接需要用到端子间的卡合，因此电缆网线束接口位置需要用到卡合机构。
[0003]现有的电缆网线束接口卡合机构通过端子间的相互卡合，仅利用单一点卡扣连接，在拉动的过程汇容易发生损坏。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出电缆网线束接口卡合机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供电缆网线束接口卡合机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电缆网线束接口卡合机构，包括网线架和卡合架，所述网线架顶部连接有开口架，且开口架内壁连接有用于连接的限位组件，所述卡合架连接于网线架底部，且卡合架上表面连接有用于锁定的卡合组件，所述卡合组件包括连接架、弹性卡条和防滑橡胶，且连接架两侧均连接有弹性卡条，所述弹性卡条外表面嵌入有防滑橡胶。
[0007]进一步的，所述限位组件包括弹性条、安置头和防滑槽，且弹性条外端连接有安置头，所述安置头表面开设有防滑槽。
[0008]进一步的，所述弹性条与开口架弹性连接，且弹性条与安置头一体化结构，而且安置头表面呈弧状。
[0009]进一步的，所述卡合组件还包括回转弹簧和加固块，且回转弹簧和连接于连接架上表面中部，所述回转弹簧外表面连接有加固块。
[0010]进一步的，所述卡合组件还包括限位气囊，且限位气囊嵌入于加固块表面。
[0011]进一步的，所述连接架与弹性卡条弹性连接，且弹性卡条外端呈凸状结构。
[0012]本技术提供了电缆网线束接口卡合机构，具备以下有益效果：
[0013]采用多个组件之间的相互配合设置，使得利用多重卡合措施，使得网线电缆网线束接口的卡合更加的牢固，并利用加固块的设置还能够提升两者连接的牢固性。
[0014]1、本技术，通过限位组件与卡合组件之间的相互配合设置，使得网线架在与卡合架卡合连接的过程中，连接架外侧的弹性卡条与弹性条相互挤压，并利用弹性卡条和防滑橡胶挤入开口架内部与安置头卡合接触，从而完成网线架在与卡合架的相互卡合，并配合防滑槽的设置能提升与防滑橡胶的接触面积，从而提升两者的连接紧密性，并在完全卡合后，使得加固块沿回转弹簧转动扣在开口架的外表面，结合限位气囊的设置，从而提升
与开口架贴合度，通过加固块还能够提升连接牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术电缆网线束接口卡合机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术电缆网线束接口卡合机构的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术电缆网线束接口卡合机构的图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术电缆网线束接口卡合机构的弹性卡条立体结构示意图。
[0019]图中：1、网线架；2、开口架；3、限位组件；301、弹性条；302、安置头；303、防滑槽；4、卡合架；5、卡合组件；501、连接架；502、弹性卡条；503、防滑橡胶；504、回转弹簧；505、加固块；506、限位气囊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，电缆网线束接口卡合机构，包括网线架1和卡合架4，网线架1顶部连接有开口架2，且开口架2内壁连接有用于连接的限位组件3，卡合架4连接于网线架1底部，且卡合架4上表面连接有用于锁定的卡合组件5，卡合组件5包括连接架501、弹性卡条502和防滑橡胶503，且连接架501两侧均连接有弹性卡条502，弹性卡条502外表面嵌入有防滑橡胶503；
[0022]如图1
‑
图4所示，限位组件3包括弹性条301、安置头302和防滑槽303，且弹性条301外端连接有安置头302，安置头302表面开设有防滑槽303，弹性条301与开口架2弹性连接，且弹性条301与安置头302一体化结构，而且安置头302表面呈弧状，卡合组件5还包括回转弹簧504和加固块505，且回转弹簧504和连接于连接架501上表面中部，回转弹簧504外表面连接有加固块505，卡合组件5还包括限位气囊506，且限位气囊506嵌入于加固块505表面，连接架501与弹性卡条502弹性连接，且弹性卡条502外端呈凸状结构；
[0023]具体操作如下，通过限位组件3与卡合组件5之间的相互配合设置，使得网线架1在与卡合架4卡合连接的过程中，连接架501外侧的弹性卡条502与弹性条301相互挤压，并利用弹性卡条502和防滑橡胶503挤入开口架2内部与安置头302卡合接触，从而完成网线架1在与卡合架4的相互卡合，并配合防滑槽303的设置能提升与防滑橡胶503的接触面积，从而提升两者的连接紧密性，并在完全卡合后，使得加固块505沿回转弹簧504转动扣在开口架2的外表面，结合限位气囊506的设置，从而提升与开口架2贴合度，通过加固块505还能够提升连接牢固性。
[0024]综上，如图1
‑
图4所示，该电缆网线束接口卡合机构，使用时，首先将网线架1在与卡合架4对准并推动将两者卡合，使得网线架1在与卡合架4卡合连接的过程中，连接架501外侧的弹性卡条502与弹性条301相互挤压，并利用弹性卡条502和防滑橡胶503挤入开口架2内部与安置头302卡合接触，从而完成网线架1在与卡合架4的相互卡合，并配合防滑槽303的设置能提升与防滑橡胶503的接触面积，从而提升两者的连接紧密性，并在完全卡合后，使得加固块505沿回转弹簧504转动扣在开口架2的外表面，结合限位气囊506的设置，从而提升与开口架2贴合度，通过加固块505还能够提升连接牢固性，利用多重卡合措施，使得网
线电缆网线束接口的卡合更加的牢固，并利用加固块的设置还能够提升两者连接的牢固性。
[0025]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆网线束接口卡合机构，包括网线架(1)和卡合架(4)，其特征在于：所述网线架(1)顶部连接有开口架(2)，且开口架(2)内壁连接有用于连接的限位组件(3)，所述卡合架(4)连接于网线架(1)底部，且卡合架(4)上表面连接有用于锁定的卡合组件(5)，所述卡合组件(5)包括连接架(501)、弹性卡条(502)和防滑橡胶(503)，且连接架(501)两侧均连接有弹性卡条(502)，所述弹性卡条(502)外表面嵌入有防滑橡胶(503)。2.根据权利要求1所述的电缆网线束接口卡合机构，其特征在于，所述限位组件(3)包括弹性条(301)、安置头(302)和防滑槽(303)，且弹性条(301)外端连接有安置头(302)，所述安置头(302)表面开设有防滑槽(303)。3.根据权利要求2所述的电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳文娟，吴岳峰，刘丽国，
申请(专利权)人：安徽光神航天电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：