一种具有除尘功能的烟气脱硝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的烟气脱硝设备，包括筒体，所述筒体外壁连接有进风管，所述筒体内壁分别连接有承载板和导流分隔板，且承载板上设置第一过滤网，所述筒体内设置清扫组件，且清扫组件毛刷端部分别贴合于第一过滤网和第二过滤网。该具有除尘功能的烟气脱硝设备，使得烟气从进风管进入，沿着承载板和导流分隔板向第一过滤网流动，通过第一过滤网对烟气中颗粒杂质进行过滤，受重力影响杂质下落，另外通过烟气流动带动第一清扫盘进行旋转，对第一过滤网进行持续性清理，避免了人为拆卸清理，省时省力，且不需要额外的能源设备进行驱动，较为环保，增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的烟气脱硝设备


[0001]本技术涉及烟气脱硝设备
，具体为一种具有除尘功能的烟气脱硝设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高和工业的不断发展，工业生产已经广泛存在人们生活区域中，而工业生产过程中会随之排出大量的烟气，而烟气中含有灰尘和化学物质，若直接排放到大气中，会对环境产生危害，因此会搭配使用到烟气脱硝设备对烟气进行脱硝处理。
[0003]然而现有的烟气脱硝设备，过滤机构随着长时间对烟气进行过滤，容易被烟气中的颗粒杂质堵塞，此时往往需要人为将过滤机构进行拆卸清理，且在拆卸过程中，由于过滤结构大多安装在装置内部，拆卸起来较为繁琐，并且若清理结构产生磕碰时，易造成杂质颗粒漂浮，对清理者的呼吸道造成危害。
[0004]针对上述问题，急需在原有烟气脱硝设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种具有除尘功能的烟气脱硝设备显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出烟气脱硝设备中的过滤机构被烟气中的颗粒杂质堵塞时，需要人为将过滤机构进行拆卸清理，且在拆卸过程中，由于过滤结构大多安装在装置内部，拆卸起来较为繁琐，并且若清理结构产生磕碰时，易造成杂质颗粒漂浮，对清理者的呼吸道造成危害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的烟气脱硝设备，包括筒体，所述筒体外壁连接有进风管，所述筒体内壁分别连接有承载板和导流分隔板，且承载板上设置第一过滤网，所述筒体内设置清扫组件，且清扫组件毛刷端部分别贴合于第一过滤网和第二过滤网，并且第二过滤网通过连接板安装于筒体内壁，所述筒体外壁连接输水管，且输水管端部分别连接于筒体内部第一开口板和第二开口板，并且第一开口板和第二开口板底部均等间距设置有喷头，所述筒体外壁安装有与输水管相连接的循环泵和换热箱，所述筒体外壁开设有安装口，且安装口内部设置有过滤网板，并且安装口与过滤网板之间设置有卡合结构，所述筒体顶部安装有出气窗。
[0007]优选的，所述清扫组件包括第一转轴、第一清扫盘、链条、第二转轴和第二清扫盘，所述筒体内壁转动连接第一转轴，且第一转轴外壁连接第一清扫盘，并且第一清扫盘端部毛刷与第一过滤网底部贴合，所述第一转轴端部穿过筒体外壁通过链轮连接链条，且链条通过链轮连接第二转轴，并且第二转轴端部转动连接于筒体内壁，所述第二转轴外壁连接第二清扫盘，且第二清扫盘端部毛刷贴合于第二过滤网，所述承载板顶部承载有配制的净化溶液。
[0008]优选的，所述换热箱内部设置有呈螺旋状设置的换热管。
[0009]优选的，所述第一开口板和第二开口板内部设置为空心结构，且第一开口板和第
二开口板的开口位置相反，所述过滤网板内部可填充活性炭等净化过滤物质。
[0010]优选的，所述卡合结构包括滑槽、复位弹簧、滑杆和卡槽，所述安装口内壁顶部开设有滑槽，且滑槽内壁通过复位弹簧连接滑杆，所述滑杆一端穿过筒体外壁，且滑杆另一端位于过滤网板顶部卡槽内。
[0011]优选的，所述滑杆设置为“L”型结构，且滑杆和滑槽为卡合式滑动连接，并且滑杆和卡槽为卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有除尘功能的烟气脱硝设备，通过筒体、承载板、导流分隔板、第一过滤网和清扫组件的设置，使得烟气从进风管进入，沿着承载板和导流分隔板向第一过滤网流动，通过第一过滤网对烟气中颗粒杂质进行过滤，受重力影响杂质下落，另外通过烟气流动带动第一清扫盘进行旋转，对第一过滤网进行持续性清理，避免了人为拆卸清理，省时省力，且不需要额外的能源设备进行驱动，较为环保，增强了装置的实用性。
[0013]通过第二过滤网、输水管、循环泵、换热箱、第一开口板、第二开口板、喷头和过滤网板的设置，使得过滤颗粒杂质后的烟气进入到承载板和第一开口板之间，此时循环泵启动，将配制的净化溶液通过输水管输入到第一开口板和第二开口板内，在通过底部喷头喷洒作用到烟气上，对烟气中有害物和未被第一过滤网过滤的细小杂质进行包覆下落到承载板，然后通过循环泵和输水管再次循环使用，通过第二过滤网的设置，对承载板上液体中杂质颗粒进行阻隔过滤，避免其循环使用时对喷头堵塞，另外通过循环泵抽动液体流动，带动第二清扫盘进行旋转，使得通过第二清扫盘端部毛刷对第二过滤网进行持续清理，避免堵塞，通过链条和链轮的设置，使得烟气流动和液体流动带动第一清扫盘和第二清扫盘进行旋转时，可以对辅助带动另一个进行旋转，由于第一开口板和第二开口板的开口相反，使得烟气曲折向上流动，有利于喷头充分对烟气进行喷洒净化，在喷淋净化的同时对烟气进行降温，避免烟气过热排放到大气中，加重全球变暖。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术换热箱剖面结构示意图。
[0018]图中：1、筒体；2、进风管；3、承载板；4、导流分隔板；5、第一过滤网；6、清扫组件；601、第一转轴；602、第一清扫盘；603、链条；604、第二转轴；605、第二清扫盘；7、第二过滤网；8、输水管；9、循环泵；10、换热箱；11、第一开口板；12、第二开口板；13、喷头；14、过滤网板；15、卡合结构；1501、滑槽；1502、复位弹簧；1503、滑杆；1504、卡槽；16、出气窗；17、安装口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有除尘功能的烟气脱硝设备，包括筒体1、进风管2、承载板3、导流分隔板4、第一过滤网5、清扫组件6、第一转轴601、第一清扫盘602、链条603、第二转轴604、第二清扫盘605、第二过滤网7、输水管8、循环泵9、换热箱10、第一开口板11、第二开口板12、喷头13、过滤网板14、卡合结构15、滑槽1501、复位弹簧1502、滑杆1503、卡槽1504、出气窗16和安装口17，筒体1外壁连接有进风管2，筒体1内壁分别连接有承载板3和导流分隔板4，且承载板3上设置第一过滤网5，筒体1内设置清扫组件6，且清扫组件6毛刷端部分别贴合于第一过滤网5和第二过滤网7，并且第二过滤网7通过连接板安装于筒体1内壁，筒体1外壁连接输水管8，且输水管8端部分别连接于筒体1内部第一开口板11和第二开口板12，并且第一开口板11和第二开口板12底部均等间距设置有喷头13，筒体1外壁安装有与输水管8相连接的循环泵9和换热箱10，筒体1外壁开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的烟气脱硝设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)外壁连接有进风管(2)，所述筒体(1)内壁分别连接有承载板(3)和导流分隔板(4)，且承载板(3)上设置第一过滤网(5)，所述筒体(1)内设置清扫组件(6)，且清扫组件(6)毛刷端部分别贴合于第一过滤网(5)和第二过滤网(7)，并且第二过滤网(7)通过连接板安装于筒体(1)内壁，所述筒体(1)外壁连接输水管(8)，且输水管(8)端部分别连接于筒体(1)内部第一开口板(11)和第二开口板(12)，并且第一开口板(11)和第二开口板(12)底部均等间距设置有喷头(13)，所述筒体(1)外壁安装有与输水管(8)相连接的循环泵(9)和换热箱(10)，所述筒体(1)外壁开设有安装口(17)，且安装口(17)内部设置有过滤网板(14)，并且安装口(17)与过滤网板(14)之间设置有卡合结构(15)，所述筒体(1)顶部安装有出气窗(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的烟气脱硝设备，其特征在于：所述清扫组件(6)包括第一转轴(601)、第一清扫盘(602)、链条(603)、第二转轴(604)和第二清扫盘(605)，所述筒体(1)内壁转动连接第一转轴(601)，且第一转轴(601)外壁连接第一清扫盘(602)，并且第一清扫盘(602)端部毛刷与第一过滤网(5)底部贴合，所述第一转轴(601)端部穿过筒体(1)外壁通过链轮连接链条(603)...

【专利技术属性】
技术研发人员：任笑东，李佳琪，吴庆晖，牟伍超，张美玲，王诗琪，
申请(专利权)人：辽宁微木环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：