一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置制造方法及图纸

技术编号:36999792 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:23
本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置,包括预先加热升温组件和分离式放置架组件,所述分离式放置架组件可分离设于固定加温箱内部,所述预先加热升温组件包括箱体外壳、移动万向轮、箱门、提手、安装底座、加热隔板和加热线圈,所述分离式放置架组件包括移动龙门架、移动轮、放置挂板和挂板勾。本实用新型专利技术涉及电池除硫相关设备技术领域,具体是指一种能够在使用脉冲电流除硫前,设法使铅酸蓄电池温度升高,无需长时间开启加温箱导致热量溢散的,加热完毕后可直接进行转移方便除硫处理,分离式的铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置。的保护装置。的保护装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置


[0001]本技术涉及电池除硫相关设备
,具体是指一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置。

技术介绍

[0002]在用脉冲电流除硫时,可设法使电池温度升高,硫酸铅虽属难溶性物质,但温度高了以后,电解液分子活力增强,硫酸铅的溶解度提高,结晶也会加快溶解,充电电流就可以加大,去硫时间就可以大大减小。现在存在的一些可进行连续加热作业的加热设备虽然可进行连续作业,但同样会造成热量逃逸,浪费资源,而且对于电池加热来说具有一定的危险性,应尽量减少人工参与,保证安全性。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种能够在使用脉冲电流除硫前,设法使铅酸蓄电池温度升高,无需长时间开启加温箱导致热量溢散的,加热完毕后可直接进行转移方便除硫处理,人工参与度较少,较为安全的铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本技术一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置,包括预先加热升温组件和分离式放置架组件,所述分离式放置架组件可分离设于固定加温箱内部,所述预先加热升温组件包括箱体外壳、移动万向轮、箱门、提手、安装底座、加热隔板和加热线圈,所述移动万向轮连接设于箱体外壳底部两侧,所述箱门竖直插接设于箱体外壳前侧,所述提手连接设于箱门顶部,所述安装底座连接设于箱体外壳底部,所述加热隔板竖直均匀设于安装底座上,所述加热线圈连接设于加热隔板内部,所述分离式放置架组件包括移动龙门架、移动轮、放置挂板和挂板勾,所述移动轮连接设于移动龙门架底部,所述放置挂板悬挂设于移动龙门架顶部下方,所述挂板勾均匀设于放置挂板两侧。
[0005]进一步地,所述箱体外壳内壁覆盖设有隔热层。
[0006]进一步地,所述安装底座底部连接设有支撑万向轮。
[0007]进一步地,所述移动龙门架宽度为小于箱体外壳内部宽度设置且高度为高于加热隔板高度、低于箱体外壳内部高度设置。
[0008]进一步地,所述加热隔板与放置挂板位置为相互插空设置。
[0009]进一步地,所述移动龙门架底端与箱体外壳、安装底座之间连接设有隔热胶条。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置,能够在使用脉冲电流除硫前,设法使铅酸蓄电池温度升高,无需长时间开启加温箱导致热量溢散的,加热完毕后可直接进行转移方便除硫处理,并可同时进行运输,方便转运至下一处理除硫步骤,极大的提高了工作效率,使流程间衔接更加流畅,同时也节约了资源,保证了安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置的整体结构示意图;
[0012]图2是本技术一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置的侧视图。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0014]其中,1、预先加热升温组件,2、分离式放置架组件,3、箱体外壳,4、移动万向轮,5、箱门,6、提手,7、安装底座,8、加热隔板,9、加热线圈,10、移动龙门架,11、移动轮,12、放置挂板,13、挂板勾,14、隔热层,15、支撑万向轮,16、隔热胶条。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1

2所示,本技术一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置,包括预先加热升温组件1和分离式放置架组件2,所述分离式放置架组件2可分离设于固定加温箱内部,所述预先加热升温组件1包括箱体外壳3、移动万向轮4、箱门5、提手6、安装底座7、加热隔板8和加热线圈9,所述移动万向轮4连接设于箱体外壳3底部两侧,所述箱门5竖直插接设于箱体外壳3前侧,所述提手6连接设于箱门5顶部,所述安装底座7连接设于箱体外壳3底部,所述加热隔板8竖直均匀设于安装底座7上,所述加热线圈9连接设于加热隔板8内部,所述分离式放置架组件2包括移动龙门架10、移动轮11、放置挂板12和挂板勾13,所述移动轮11连接设于移动龙门架10底部,所述放置挂板12悬挂设于移动龙门架10顶部下方,所述挂板勾13均匀设于放置挂板12两侧。
[0017]其中,所述箱体外壳3内壁覆盖设有隔热层14;所述安装底座7底部连接设有支撑万向轮15;所述移动龙门架10宽度为小于箱体外壳3内部宽度设置且高度为高于加热隔板8高度、低于箱体外壳3内部高度设置;所述加热隔板8与放置挂板12位置为相互插空设置;所述移动龙门架10底端与箱体外壳3、安装底座7之间连接设有隔热胶条16。
[0018]具体使用时,首先对预先加热升温组件1进行提前预热,在进行预热的同时将需要进行加热的铅酸蓄电池挂置在放置挂板12的挂板勾13上,当预先加热升温组件1预热完毕后,抽出箱门5,将移动龙门架10底部对准箱体外壳3与安装底座7间位置推入箱体外壳3内,随后将箱门5插回即可开始加热作业,在进行加热作业的同时还可对另一移动龙门架10上进行多组铅酸蓄电池同时处理的放置,等待进行加热,当加热完成后,抽出箱门5并且更换移动龙门架10即可完成连续加热作业,而加热完的线路板方便转运至下一处理除硫步骤,极大的提高了工作效率,使流程间衔接更加流畅,同时也节约了资源,保证了安全性。
[0019]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
[0020]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池在线除硫化装置的保护装置,其特征在于:包括预先加热升温组件和分离式放置架组件,所述分离式放置架组件可分离设于固定加温箱内部,所述预先加热升温组件包括箱体外壳、移动万向轮、箱门、提手、安装底座、加热隔板和加热线圈,所述移动万向轮连接设于箱体外壳底部两侧,所述箱门竖直插接设于箱体外壳前侧,所述提手连接设于箱门顶部,所述安装底座连接设于箱体外壳底部,所述加热隔板竖直均匀设于安装底座上,所述加热线圈连接设于加热隔板内部,所述分离式放置架组件包括移动龙门架、移动轮、放置挂板和挂板勾,所述移动轮连接设于移动龙门架底部,所述放置挂板悬挂设于移动龙门架顶部下方,所述挂板勾均匀设于放置挂板两侧。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健关继祥程野
申请(专利权)人:沈阳众智诚创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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