一种沥青搅拌站主楼负压抽尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种沥青搅拌站主楼负压抽尘系统，包括搅拌站主楼；第一抽吸管道、第二抽吸管道和收集机构；搅拌站主楼顶部设有抽风口；第一抽吸管道的下端与抽风口相互连接，第一抽吸管道的上端与第二抽吸管道的一端相互连接，第二抽吸管道的另一端与收集机构相互连接；第一抽吸管道的上端为扩口状；第一抽吸管道的下端直径小于第一抽吸管道的上端直径；第二抽吸管道中与第一抽吸管道相互连接的一端的直径小于第一抽吸管道的上端。该实用新型专利技术可以减少灰尘进入第二抽吸管道的数量，以此减少第二抽吸管道内部的输送量，进一步降低板结的概率，避免出现第二抽吸管道内部板结的现象出现；同时回落的灰尘也可以重新参与生产，保证一定的生产效率。一定的生产效率。一定的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青搅拌站主楼负压抽尘系统


[0001]本技术涉及搅拌站主楼除尘
，具体涉及一种沥青搅拌站主楼负压抽尘系统。

技术介绍

[0002]搅拌站主楼是集进料计量、混合搅拌、出料输送于一体的搭建的作业结构，主要用于搅拌站等大型工业建设后备作业，其中沥青搅拌站广泛用于道路建设。
[0003]在现有的沥青搅拌站主楼中，为了将搅拌过程中产生的灰尘(石灰粉等碱性矿粉)除去，常会在主楼中设置负压抽尘系统，从而将沥青搅拌站主楼中作业过程产生的部分灰尘抽吸排出，在实际的工作过程中，发现在相对潮湿的空气环境中时，抽吸灰尘的管道内部往往会存在灰尘板结现象，并且随着长时间的积累，板结的现象会越来越严重，最终将抽吸的管道堵塞，导致沥青搅拌站主楼内的灰尘无法排出，在内部大量弥散，影响生产过程的正常进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种沥青搅拌站主楼负压抽尘系统，以解决传统的沥青搅拌站主楼的负压抽吸系统容易板结造成堵塞从而影响工作正常进行的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种沥青搅拌站主楼负压抽尘系统，包括搅拌站主楼；第一抽吸管道、第二抽吸管道和收集机构；
[0007]所述搅拌站主楼顶部设有抽风口；所述第一抽吸管道的下端与所述抽风口相互连接，所述第一抽吸管道的上端与所述第二抽吸管道的一端相互连接，所述第二抽吸管道的另一端与所述收集机构相互连接；
[0008]所述第一抽吸管道的上端为扩口状；所述第一抽吸管道的下端直径小于所述第一抽吸管道的上端直径；所述第二抽吸管道中与所述第一抽吸管道相互连接的一端的直径小于所述第一抽吸管道的上端。
[0009]进一步地，所述收集机构包括布袋除尘器和支撑架；所述布袋除尘器设置在所述支撑架上；所述第二抽吸管道的另一端与所述布袋除尘器相互连接。
[0010]进一步地，所述第一抽吸管道竖直设置；所述第二抽吸管道包括抽吸弯管、抽吸斜管和抽吸竖管；所述抽吸弯管的一端与所述第一抽吸管道的上端相互连接，所述抽吸弯管的另一端连通所述抽吸斜管的一端，所述抽吸斜管的另一端连通所述抽吸竖管的上端，所述抽吸竖管的下端与所述布袋除尘器相互连通。
[0011]进一步地，所述第一抽吸管道与所述抽风口、所述第一抽吸管道与所述抽吸弯管、所述抽吸弯管与所述抽吸斜管、所述抽吸斜管于所述抽吸竖管之间均通过法兰相互连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]该技术中，通过对第一抽吸管道扩口的设置，可以大大减少灰尘进入第二抽
吸管道的数量，以此减少第二抽吸管道内部的输送量，进一步降低板结的概率，避免出现第二抽吸管道内部出现板结的现象出现；同时回落的部分灰尘也可以重新参与生产，保证一定的生产效率。
附图说明
[0014]图1是该技术整体结构示意图。
[0015]图中各标记对应的名称：
[0016]1、搅拌站主楼，2、抽风口，3、第一抽吸管道，4、抽吸弯管，5、抽吸斜管，6、抽吸竖管，7、支撑架，8、布袋除尘器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的实施例：
[0019]在沥青搅拌站中，由于在进行原料配比和混合搅拌的过程中，粉状原料会在搅拌或流动输送等过程中飞扬在空中，因此常会设置负压抽吸系统来将弥散在搅拌站主楼内部的灰尘进行抽吸，然而在实际的工作过程中，发现在相对潮湿的空气环境中时，抽吸灰尘的管道内部往往会存在灰尘板结现象，并且随着长时间的积累，板结的现象会越来越严重，最终将抽吸的管道堵塞，导致沥青搅拌站主楼内的灰尘无法排出，在内部大量弥散，影响生产过程的正常进行，为此，本技术提供了一种既能将部分弥散在搅拌站主楼内部的灰尘抽取又不会造成管道内部板结的技术方案，具体如下。
[0020]如图1所示，一种沥青搅拌站主楼负压抽尘系统，包括搅拌站主楼1；第一抽吸管道3、第二抽吸管道和收集机构；搅拌站主楼1顶部设有抽风口2；第一抽吸管道3的下端与抽风口2相互连接，第一抽吸管道3的上端与第二抽吸管道的一端相互连接，第二抽吸管道的另一端与收集机构相互连接；第一抽吸管道3的上端为扩口状；第一抽吸管道3的下端直径小于第一抽吸管道3的上端直径；第二抽吸管道中与第一抽吸管道3相互连接的一端的直径小于第一抽吸管道3的上端。
[0021]收集机构包括布袋除尘器8和支撑架7；布袋除尘器8设置在支撑架7上；第二抽吸管道的另一端与布袋除尘器8相互连接。
[0022]第一抽吸管道3竖直设置；第二抽吸管道包括抽吸弯管4、抽吸斜管5和抽吸竖管6；抽吸弯管4的一端与第一抽吸管道3的上端相互连接，抽吸弯管4的另一端连通抽吸斜管5的一端，抽吸斜管5的另一端连通抽吸竖管6的上端，抽吸竖管6的下端与布袋除尘器8相互连通。
[0023]第一抽吸管道3与抽风口2、第一抽吸管道3与抽吸弯管4、抽吸弯管4与抽吸斜管5、抽吸斜管5于抽吸竖管6之间均通过法兰相互连接。
[0024]工作原理：
[0025]在抽吸过程中，抽吸的灰尘从搅拌站主楼1的内部依次通过抽风口2、第一抽吸管
道3、抽吸弯管4、抽吸斜管5、抽吸竖管6最终进入到布袋除尘器8的内部；当抽吸的灰尘在气流的作用下进入到第一抽吸管道3的上端时，由于第一抽吸管道3山孤单的扩口设置，由搅拌转主楼进入到此的灰尘和气流无法一时间直接进入到抽吸弯管4中，而是会在扩口处进行回旋，其中对于灰尘中现对较大的灰尘颗粒，在不断的聚集后将会重新落回到搅拌站主楼1的内部，重新参与生产的进行，而部分相对较轻的灰尘将依旧会通过抽吸弯管4、抽吸斜管5、抽吸竖管6进入到布袋除尘器8中，通过对第一抽吸管道3扩口的设置，可以大大减少灰尘进入第二抽吸管道的数量，以此减少第二抽吸管道内部的输送量，进一步降低板结的概率，避免出现第二抽吸管道内部出现板结的现象出现；同时回落的部分灰尘也可以重新参与生产，保证一定的生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌站主楼负压抽尘系统，其特征在于：包括搅拌站主楼；第一抽吸管道、第二抽吸管道和收集机构；所述搅拌站主楼顶部设有抽风口；所述第一抽吸管道的下端与所述抽风口相互连接，所述第一抽吸管道的上端与所述第二抽吸管道的一端相互连接，所述第二抽吸管道的另一端与所述收集机构相互连接；所述第一抽吸管道的上端为扩口状；所述第一抽吸管道的下端直径小于所述第一抽吸管道的上端直径；所述第二抽吸管道中与所述第一抽吸管道相互连接的一端的直径小于所述第一抽吸管道的上端。2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌站主楼负压抽尘系统，其特征在于：所述收集机构包括布袋除尘器和支撑架；所述布袋除尘器设置在所述支撑架上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈巍，王颖，沈元林，刘风松，陈清信，李建设，仵铁，徐宝才，韩明生，郭晓东，赵朝，
申请(专利权)人：河南亚龙智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：