一种新型结构变径取压一次测量元件及压差测量仪制造技术

本实用新型专利技术涉及仪表领域，出示了一种新型结构变径取压一次测量元件及压差测量仪。新型结构变径取压一次测量元件包括管体，管体的中部的内腔收缩形成变径腔，变径腔内设置有V锥测量管，V锥测量管通过固定件固定于管体的内壁，V锥测量管的顶部面向收缩坡口，V锥测量管的尾部面向放散坡口,管体的外壁上设置有低压孔，V锥测量管的尾部设置有与低压孔相对应的低压输入口，固定件和V锥测量管内设置有连通的通腔，通腔连通于低压孔以及低压输入口，管体上还设置有与低压孔相对应的高压孔，高压孔贯穿管体的管壁。通过上述设置，本实用新型专利技术能够解决介质在长距离管道运输中，压差值测量不准确以及不方便的问题。准确以及不方便的问题。准确以及不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构变径取压一次测量元件及压差测量仪


[0001]本技术涉及仪表领域，具体涉及一种新型结构变径取压一次测量元件及压差测量仪。

技术介绍

[0002]差压测量仪通过测量介质流经通道内两处测量点的压差的变化，从而经过系列计算可得介质流量大小。油、气田在采集过程中到了生产后期，被采集的油、气量很小但是又需要长管道运输，这样在计量上属于高压小流量介质环境，长距离管道中，受到管道侧壁摩擦力的影响，部分管道内介质流量较小，在这种工作环境下的介质，差压值较小，一般的差压仪表很难精确计量。且介质在通道内流通时受多种因素影响，(例如设置阀门)容易导致介质的流通不稳定，影响后续的取压精准度。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本技术实施例的一个方面提供了一种新型结构变径取压一次测量元件，能够形成较大的差压值从而拓宽了差压测量仪的量程比，另一方面也可使介质的流通更加稳定，使得介质具有良好的流场特性，从而便于后续取压。
[0004]根据本技术实施例的一个方面，提供了一种新型结构变径取压一次测量元件。新型结构变径取压一次测量元件包括管体，所述管体的中部的内腔收缩形成变径腔，所述变径腔的两端分别为收缩坡口和放散坡口,所述变径腔内设置有V锥测量管，所述V锥测量管通过固定件固定于所述管体的内壁，所述V锥测量管的顶部面向所述收缩坡口，所述V锥测量管的尾部面向所述放散坡口,所述管体的外壁上设置有低压孔，所述V锥测量管的尾部设置有与所述低压孔相对应的低压输入口，所述固定件和所述V锥测量管内设置有连通的通腔，所述通腔连通于所述低压孔以及所述低压输入口，所述管体上还设置有与所述低压孔相对应的高压孔，所述高压孔贯穿所述管体的管壁。
[0005]在一些实施例中，通腔包括低压腔和低压连接腔，低压腔设置于V锥测量管内，低压腔贯穿V锥测量管的尾部以连通变径腔的内腔，低压连接腔设置于固定件内，低压连接腔的一端连通于低压腔，低压连接腔的另一端连通于低压孔。本申请实施例中给出了一种通腔的具体设置方式。
[0006]在一些实施例中，管体的两端均设置有法兰盘，通过设置法兰盘将本新型结构变径取压一次测量元件的两端固定在原运输管道上，连接更稳定，安全系数较高。
[0007]在一些实施例中，V锥测量管的尾部为弧形端面，通过将V锥测量管的尾部设置为弧形端面，使得介质的流通更加平滑稳定。
[0008]在一些实施例中，包括提手，提手连接于管体的外壁，通过设置提手，便于通过提手提动本新型结构变径取压一次测量元件。
[0009]本申请中的有益效果是：在本申请实施例中，通过设置变径腔以及V锥测量管，增大了管体内部介质的流速，从而便于测量介质的压差值。另一方面，利用V锥测量管的自调
节特性，使得流体具有较稳定的流场特性，从而保证测量值的准确性。
[0010]在另一方面，本申请出示了一种新型结构变径取压压差测量仪，包括上述实施例中的新型结构变径取压一次测量元件和压差表，新型结构变径取压一次测量元件包括低压孔和高压孔，压差表包括低压接头和高压接头，高压接头连接于高压孔，低压接头连接于低压孔。新型结构变径取压压差测量仪在采用新型结构变径取压一次测量元件后，将便于测量介质的压差值。同时，可利用V锥测量管的自调节特性，使得流体具有较稳定的流场特性，从而保证测量值的准确性。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0012]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0013]图1为本申请实施例提供的新型结构变径取压一次测量元件的整体结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例提供的新型结构变径取压压差测量仪的整体结构示意图。
[0015]具体实施方式中的附图标号如下：
[0016]新型结构变径取压一次测量元件100,管体110，变径腔111，收缩坡口111a，放散坡口111b，V锥测量管120，弧形端面121，固定件130，通腔140，低压腔141，低压连接腔142，低压孔150，高压孔160，法兰盘170，提手180，压差表200。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0019]具体地，为能够解决介质在长距离管道运输中，压差值测量不准确以及不方便的问题。本申请提供了一种新型结构变径取压一次测量元件100及压差测量仪，请参考图1，图1为本申请实施例提供的新型结构变径取压一次测量元件的整体结构示意图。新型结构变径取压一次测量元件100包括管体110，管体110为本装置的主体部分，管体110的两端可与介质的原输送管道连通，介质将由原输送管道进入至管体110内部。管体110的中部的内腔收缩形成变径腔111，通过设置变径腔111，使得，变径腔111的直径小于管体110其他部位，进而使得介质在由管体110的内腔进入变径腔111后，介质流速加快，进而便于测量介质的差压值。变径腔111的两端分别为收缩坡口111a和放散坡口111b，通过设置收缩坡口111a和放散坡口111b，使得介质能够舒缓的流入及流出变径腔111，避免造成紊乱，进一步提高测
量的稳定性。变径腔111内设置有V锥测量管120，V锥测量管120通过固定件130固定于管体110的内壁，V锥测量管120的顶部面向收缩坡口111a，V锥测量管120的尾部面向放散坡口111b，介质在进入变径腔111后，将沿着V锥测量管120的侧壁流动，利用V锥测量管120的自调节特性，从而使得紊乱的流体能够具有较稳定的流场特性。管体110的外壁上设置有低压孔150，V锥测量管120的尾部设置有与低压孔150相对应的低压输入口，低压孔150以及高压孔160用于连接压差表200。压差表200的具体连接方式在本领域中属于现有技术，此处不做赘述。固定件130和V锥测量管120内设置有连通的通腔140，通腔140连通于低压孔150以及低压输入口，通过设置通腔140以保证流体的压力能够通过空腔传递至压差表200上。管体110上还设置有与低压孔150相对应的高压孔160，高压孔160贯穿管体110的管壁。
[0020]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型结构变径取压一次测量元件，其特征在于，包括管体，所述管体的中部的内腔收缩形成变径腔，所述变径腔的两端分别为收缩坡口和放散坡口；所述变径腔内设置有V锥测量管，所述V锥测量管通过固定件固定于所述管体的内壁，所述V锥测量管的顶部面向所述收缩坡口，所述V锥测量管的尾部面向所述放散坡口；所述管体的外壁上设置有低压孔，所述V锥测量管的尾部设置有与所述低压孔相对应的低压输入口，所述固定件和所述V锥测量管内设置有连通的通腔，所述通腔连通于所述低压孔以及所述低压输入口，所述管体上还设置有与所述低压孔相对应的高压孔，所述高压孔贯穿所述管体的管壁。2.根据权利要求1所述的新型结构变径取压一次测量元件，其特征在于，所述通腔包括低压腔和低压连接腔，所述低压腔设置于所述V锥测量管内，所述低压腔贯穿所述V锥测量管的尾部以连通所述变径腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学文，张伟，赵丽君，张燕，
申请(专利权)人：宁夏银河智能仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：