一种环保油墨调配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油墨调配技术领域，具体是指一种环保油墨调配设备，包括调配罐、搅拌轴、顶板和自适应调节搅拌机构，所述顶板滑动升降设于调配罐内，所述自适应调节搅拌机构设于搅拌轴上且与顶板底侧连接，所述自适应调节搅拌机构包括固定套、连接套和联动套，所述固定套套设于搅拌轴的底端，所述连接套滑动套设于搅拌轴上且与顶板转动连接，所述联动套滑动套设于搅拌轴上，所述固定套、连接套和联动套上均设有搅拌件，所述固定套、连接套和联动套之间通过联动杆组连接实现联动，利用顶板下压靠近油墨液面可减少搅拌空间中的空气量，同时利顶板下压时利用联动杆组带动固定套、连接套和联动套上搅拌件之间的间距随之调整。动套上搅拌件之间的间距随之调整。动套上搅拌件之间的间距随之调整。

【技术实现步骤摘要】
一种环保油墨调配设备


[0001]本技术涉及油墨调配
，具体是指一种环保油墨调配设备。

技术介绍

[0002]为避免在印刷时产生气泡导致印刷疵点，需要尽量减少油墨中本身含有的气泡，因此很多时候会通过增加消泡剂的方式消除气泡，随着环保理念的增强，要求油墨中成分环保，环保成分相较于传统成分价格昂贵，因此提供一种环保油墨调配设备能在减少消泡剂使用量情况下减小油墨调配过程中气泡量。
[0003]通过减小搅拌空间中空气的含量可减少气泡的产生，因此可以利用顶板下压靠近油墨的方式，上述方式中为避免搅拌件碰撞到顶板，会将搅拌件设置在调配设备的底端，由于搅拌件位置低，不能很好的实现上下部位搅拌的均匀性。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种环保油墨调配设备，由以下具体技术手段所达成：包括调配罐、搅拌轴、顶板和自适应调节搅拌机构，所述顶板滑动升降设于调配罐内，所述搅拌轴转动设于调配罐中且旋转滑动贯穿顶板，所述自适应调节搅拌机构设于搅拌轴上且与顶板底侧连接，所述自适应调节搅拌机构包括固定套、连接套和联动套，所述固定套套设于搅拌轴的底端，所述连接套滑动套设于搅拌轴上且与顶板转动连接，所述联动套滑动套设于搅拌轴上，所述固定套、连接套和联动套上均设有搅拌件，所述固定套、连接套和联动套之间通过联动杆组连接实现联动。
[0005]优选技术方案一：所述联动杆组包括联动杆一、联动杆二和滑块，所述滑块滑动设于联动套上设置的搅拌件上，所述联动杆一铰接设于滑块一上和连接套上的搅拌件上，所述联动杆二铰接设于滑块上和固定套上的搅拌件上。
[0006]优选技术方案二：所述顶板中心处贯穿设有竖架，所述搅拌轴旋转滑动设于竖架内，所述竖架顶端滑动贯穿调配罐顶壁延伸至调配罐的外侧。
[0007]优选技术方案三：所述连接套上设有刮板，所述刮板与顶板刮动接触。
[0008]优选技术方案四：所述调配罐顶部和顶板上均设有投料口，所述调配罐和顶板上的投料口之间连接有软管。
[0009]优选技术方案五：所述调配罐底端设有电机一，所述电机一与搅拌轴连接。
[0010]优选技术方案六：所述搅拌件在固定套、连接套和联动套的周侧设有多组，所述联动杆组也相应设置有多组。
[0011]采用上述结构使得本方案具备一下有益效果：
[0012]1、利用顶板下压靠近油墨液面可减少搅拌空间中的空气量，同时利用顶板下压时会推动连接套下移，从而利用联动杆组带动联动套在搅拌轴上下移，使得固定套、连接套和联动套上搅拌件之间的间距随之调整，上下均匀分布的搅拌件在搅拌空间中转动可将油墨成分混合调配的更加均匀一致，并提高搅拌效率；
[0013]2、当油墨调配好后，从镇定罐流经后利用镇定罐的特殊设计收集气泡并自动排放掉，进一步消除气泡，从而在环保油墨的配置时减小消泡剂的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本方案的整体结构示意图；
[0016]图2为本方案剖视图；
[0017]图3为本方案自适应调节搅拌机构的结构示意图；
[0018]图4为本方案自适应调节搅拌机构的内部结构示意图。
[0019]其中，1、调配罐，2、搅拌轴，3、顶板，4、自适应调节搅拌机构，5、固定套，6、连接套，7、联动套，8、搅拌件，9、联动杆一，10、联动杆二，11、滑块，12、竖架，13、啮合齿，14、电机二，15、齿轮，16、刮板，17、投料口，18、软管，19、出口，20、管道，21、镇定罐，22、电机一。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，环保油墨调配设备，包括调配罐1、搅拌轴2、顶板3和自适应调节搅拌机构4，顶板3滑动升降设于调配罐1内，搅拌轴2转动设于调配罐1中且旋转滑动贯穿顶板3，调配罐1底端设有电机一22，电机一22与搅拌轴2连接，自适应调节搅拌机构4设于搅拌轴2上且与顶板3底侧连接，自适应调节搅拌机构4包括固定套5、连接套6和联动套7，固定套5套设于搅拌轴2的底端，连接套6滑动套设于搅拌轴2上且与顶板3转动连接，联动套7滑动套设于搅拌轴2上，固定套5、连接套6和联动套7上均设有搅拌件8，固定套5、连接套6和联动套7之间通过联动杆组连接实现联动，利用顶板3下压靠近油墨液面可减少搅拌空间中的空气量，同时利用顶板3下压时会推动连接套6下移，从而利用联动杆组带动联动套7在搅拌轴2上下移，使得固定套5、连接套6和联动套7上搅拌件8之间的间距随之调整，上下均匀分布的搅拌件8在搅拌空间中转动可将油墨成分混合调配的更加均匀一致，并提高搅拌效率。
[0022]请参阅图2
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图4，联动杆组包括联动杆一9、联动杆二10和滑块11，滑块11滑动设于联动套7上设置的搅拌件8上，联动杆一9铰接设于滑块11一上和连接套6上的搅拌件8上，联动杆二10铰接设于滑块11上和固定套5上的搅拌件8上，通过联动杆组实现固定套5、连接套6和联动套7之间的联动。
[0023]请参阅图1
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图2，顶板3中心处贯穿设有竖架12，搅拌轴2旋转滑动设于竖架12内腔中，竖架12顶端滑动贯穿调配罐1顶壁延伸至调配罐1的顶部，竖架12上设有啮合齿13，调配罐1顶部设有电机二14，电机二14的输出轴通过设置的齿轮15与啮合齿13啮合实现对顶板3高度的调控。
[0024]请参阅图2，连接套6上设有刮板16，刮板16与顶板3刮动接触，由于底板靠近油墨液面，因此容易飞溅上油墨成分，利用搅拌轴2转动可带动刮板16对顶板3上飞溅的油墨进
行刮除，避免沾附在顶板3上的油墨不能参与搅拌调配。
[0025]请参阅图2，调配罐1顶部和顶板3上均设有投料口17，调配罐1和顶板3上的投料口17之间连接有软管18。
[0026]请参阅图1
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图2，调配罐1底部设有出口19，出口19通过管道20连接有镇定罐21，当油墨从细小的管道20流经一个突然变大的容器时(镇定罐21)，使得油墨和空气的流速变化不同，受压的空气就会突然膨胀形成大气泡，同时气泡之间就会融合在一起形成更大的气泡，利用镇定罐21的特殊设计收集气泡并自动排放掉，进一步消除气泡。
[0027]请参阅图1，搅拌件8在固定套5、连接套6和联动套7的周侧设有多组，联动杆组也相应设置有多组。
[0028]具体使用过程：将环保油墨调配成分注入调配罐1中，并通过电机二14调整顶板3下移靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保油墨调配设备，其特征在于：包括调配罐(1)、搅拌轴(2)、顶板(3)和自适应调节搅拌机构(4)，所述顶板(3)滑动升降设于调配罐(1)内，所述搅拌轴(2)转动设于调配罐(1)中且旋转滑动贯穿顶板(3)，所述自适应调节搅拌机构(4)设于搅拌轴(2)上且与顶板(3)底侧连接，所述自适应调节搅拌机构(4)包括固定套(5)、连接套(6)和联动套(7)，所述固定套(5)套设于搅拌轴(2)的底端，所述连接套(6)滑动套设于搅拌轴(2)上且与顶板(3)转动连接，所述联动套(7)滑动套设于搅拌轴(2)上，所述固定套(5)、连接套(6)和联动套(7)上均设有搅拌件(8)，所述固定套(5)、连接套(6)和联动套(7)之间通过联动杆组连接实现联动。2.根据权利要求1所述的一种环保油墨调配设备，其特征在于：所述联动杆组包括联动杆一(9)、联动杆二(10)和滑块(11)，所述滑块(11)滑动设于联动套(7)上设置的搅拌件(8)上，所述联动杆一(9)铰接设于滑块(11)一上和连接套(6)上的搅拌件(8)上，所述联动杆二(10)铰接设于滑块(11)上和固定套(5)上的搅拌件(8)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛悦秋，梁士凤，张雪艳，于智，程明，刘培院，刘鸿昌，生亚丽，
申请(专利权)人：青岛富凯乐包装有限公司，
类型：新型
国别省市：