一种桌板切割用推台锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桌板切割用推台锯，涉及推台锯技术领域，包括工作台，锯片，移动座，所述移动座的顶端放置有待切割板材，定位机构。本实用新型专利技术通过设置定位机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动移动座向着靠近锯片的一端移动，移动座移动带动待切割板材与限位座移动，固定座一端的弧面对限位杆顶端的滚珠进行挤压，限位杆受力向下移动并对待切割板材顶端挤压，此时限位杆顶端的滚珠与固定座一侧的底端贴合挤压，通过此结构有利于对切割中的待切割板材进行夹持限位的操作，避免待切割板材切割时出现位置偏移的情况，保证了切割的精确性，同时通过机械自动送料，减轻了工作人员的工作量。人员的工作量。人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种桌板切割用推台锯


[0001]本技术涉及推台锯
，具体是一种桌板切割用推台锯。

技术介绍

[0002]推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件，结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用，桌板在加工时，多通过推台锯对板材进行切割的操作，通过外部电机输出端转动带动推台锯的锯片对待切割的板材进行切割的操作，之后工作人员对切割后的板材进行加工并制成相应的桌板。
[0003]目前的推台锯在使用时，多通过工作人员对待切割的板材进行手动推动的操作，由于板材本身具有一定的重量，并且所需要切割的板材数量较多，工作人员手动推动的操作导致板材切割效率低，同时工作人员的工作量也较大，板材在切割时与锯片相接触，由于锯片转速较快，板材与锯片接触时板材会受到向上的力，会使板材的位置发生偏移并与推台锯的工作台分离，不利于板材的精确切割的操作，为此提供了一种桌板切割用推台锯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决人工手动推板材工作量大和板材切割时位置易发生偏移的问题，提供一种桌板切割用推台锯。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桌板切割用推台锯，包括工作台，所述工作台的内部设置有延伸至工作台顶端的锯片，所述工作台的顶端设置有移动座，所述移动座设置有两个，且两个所述移动座位于锯片的一端，两个所述移动座的顶端放置有待切割板材，定位机构，所述定位机构包括通过螺栓固定于移动座顶端的限位座，所述限位座的内部套接有限位杆，所述工作台的顶端通过螺栓固定有固定座，所述固定座位于移动座的一侧。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述定位机构还包括通过焊接固定于工作台一端的固定板，所述固定板的顶端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一同步轮，所述第一同步轮的外壁套接有同步带，所述同步带的内壁套接有第二同步轮，所述第二同步轮位于第一同步轮的一侧，所述第二同步轮与第一同步轮的一端设置有贯穿至工作台内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有移动杆，所述移动杆的顶端与移动座的底端固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆通过轴承与工作台的内壁转动连接，且所述工作台的内部设置有与移动杆移动轨迹相匹配的限位滑动槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述锯片通过联轴器与外部电机的输出端转动连接，所述移动座的顶端设置有防滑纹路。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的外壁设置有限位块，所述限位座的顶端设置有与限位杆外壁限位块移动轨迹相匹配的滑槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆外壁的限位块底端设置有弹簧，所述弹簧与限位座的顶端固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述限位杆的顶端设置有滚珠，所述固定座靠近限位杆的一端设置为弧面状，且所述限位杆顶端的水平位置高于固定座一侧底端的水平位置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置定位机构，驱动电机输出端转动通过机械传动带动移动座向着靠近锯片的一端移动，移动座移动带动待切割板材与限位座移动，固定座一端的弧面对限位杆顶端的滚珠进行挤压，限位杆受力向下移动并对待切割板材顶端挤压，此时限位杆顶端的滚珠与固定座一侧的底端贴合挤压，通过此结构有利于对切割中的待切割板材进行夹持限位的操作，避免待切割板材切割时出现位置偏移的情况，保证了切割的精确性，同时通过机械自动送料，减轻了工作人员的工作量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的工作台内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中的A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、锯片；3、移动座；4、定位机构；401、驱动电机； 402、第一同步轮；403、同步带；404、第二同步轮；405、螺纹杆；406、移动杆；407、限位座；408、限位杆；409、固定座；5、待切割板材。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种桌板切割用推台锯，包括工作台1，工作台1的内部设置有延伸至工作台1顶端的锯片2，工作台1的顶端设置有移动座3，移动座3设置有两个，且两个移动座3位于锯片2的一端，两个移动座3的顶端放置有待切割板材5，定位机构4，定位机构4包括通过螺栓固定于移动座3顶端的限位座407，限位座407的内部套接有限位杆408，工作台1的顶端通过螺栓固定有固定座409，固定座409位于移动座3的一侧。
[0020]在本实施例中：外部电机输出端转动带动锯片2转动，锯片2转动并对待切割板材5进行切割的操作，通过设置定位机构4有利于对切割中的待切割板材5进行夹持限位的操作，避免待切割板材5切割时出现位置偏移的情况，保证了切割的精确性，同时通过机械自动送料，减轻了工作人员的工作量。
[0021]请着重参阅图1、2、3，定位机构4还包括通过焊接固定于工作台1一端的固定板，固定板的顶端通过螺栓固定有驱动电机401，驱动电机401的输出端通过联轴器连接有第一同步轮402，第一同步轮402的外壁套接有同步带 403，同步带403的内壁套接有第二同步轮404，第二同步轮404位于第一同步轮402的一侧，第二同步轮404与第一同步轮402的一端设
置有贯穿至工作台1内部的螺纹杆405，螺纹杆405的外壁通过螺纹连接有移动杆406，移动杆406的顶端与移动座3的底端固定连接；螺纹杆405通过轴承与工作台1 的内壁转动连接，且工作台1的内部设置有与移动杆406移动轨迹相匹配的限位滑动槽；锯片2通过联轴器与外部电机的输出端转动连接，移动座3的顶端设置有防滑纹路；限位杆408的外壁设置有限位块，限位座407的顶端设置有与限位杆408外壁限位块移动轨迹相匹配的滑槽；限位杆408外壁的限位块底端设置有弹簧，弹簧与限位座407的顶端固定连接；限位杆408的顶端设置有滚珠，固定座409靠近限位杆408的一端设置为弧面状，且限位杆408顶端的水平位置高于固定座409一侧底端的水平位置。
[0022]在本实施例中：在需要对待切割板材5进行切割操作时，先将待切割板材5放置于移动座3的顶端，之后驱动电机401工作，驱动电机401输出端转动并带动第一同步轮402转动，第一同步轮402转动带动同步带403转动，同步带403转动带动第二同步轮404转动，第二同步轮404与第一同步轮402 转动带动两个螺纹杆405转动，螺纹杆405转动带动移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桌板切割用推台锯，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部设置有延伸至工作台(1)顶端的锯片(2)，所述工作台(1)的顶端设置有移动座(3)，所述移动座(3)设置有两个，且两个所述移动座(3)位于锯片(2)的一端，两个所述移动座(3)的顶端放置有待切割板材(5)，其特征在于，定位机构(4)，所述定位机构(4)包括固定于移动座(3)顶端的限位座(407)，所述限位座(407)的内部套接有限位杆(408)，所述工作台(1)的顶端固定有固定座(409)，所述固定座(409)位于移动座(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种桌板切割用推台锯，其特征在于，所述定位机构(4)还包括固定于工作台(1)一端的固定板，所述固定板的顶端固定有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有第一同步轮(402)，所述第一同步轮(402)的外壁套接有同步带(403)，所述同步带(403)的内壁套接有第二同步轮(404)，所述第二同步轮(404)位于第一同步轮(402)的一侧，所述第二同步轮(404)与第一同步轮(402)的一端设置有贯穿至工作台(1)内部的螺纹杆(405)，所述螺纹杆(405...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌云，邓腾，刘玉涛，杨兰琼，
申请(专利权)人：佛山市米思瑞家具有限公司，
类型：新型
国别省市：