一种电解水一体式制氢分离塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种电解水一体式制氢分离塔，涉及制氢装置技术领域，包括制氢分离塔体；所述制氢分离塔体的底部位置固定连接有三个支撑腿，每相邻两个支撑腿的间距相同，制氢分离塔体的前端中间上方位置固定连接有输入管。当防回流垫片上端不存在水源的情况下，伸缩杆设置的弹簧将会带动防回流垫片进行复位，使其防回流垫片的凸垫位置插接在换向环倒锥形凹槽内，且防回流垫片与换向环底部位置贴合。以解决现有的制氢分离塔在输送电解水的时候极易出现水源回流的情况，导致输送的水量为达到分离标准的问题。达到分离标准的问题。达到分离标准的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电解水一体式制氢分离塔


[0001]本技术属于制氢装置
，更具体地说，特别涉及一种电解水一体式制氢分离塔。

技术介绍

[0002]电解制氢即为用电解法将水分解成氢和氧的工艺，一般需4.0～4.5千瓦时的电能才可获得一标准立方米的氢，在电解制氢的制备过程中就需要用到制氢分离塔来对氢气进行分离传输
[0003]对于目前电解水一体式制氢分离塔还存在以下不足：目前的制氢分离塔在输送电解水的时候极易出现水源回流的情况，导致输送的水量未达到分离的标准。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电解水一体式制氢分离塔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电解水一体式制氢分离塔，以解决现有的制氢分离塔在输送电解水的时候极易出现水源回流的情况，导致输送的水量为达到分离标准的问题。
[0006]本技术一种电解水一体式制氢分离塔的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种电解水一体式制氢分离塔，包括制氢分离塔体；所述制氢分离塔体的底部位置固定连接有三个支撑腿，每相邻两个支撑腿的间距相同，制氢分离塔体的前端中间上方位置固定连接有输入管，输入管的底部中间位置设置有阀门，输入管的前端与传递舱后端下方位置固定连接。
[0008]进一步的，所述输入管与传递舱内部相贯通，传递舱的内侧底部位置固定连接有底板。
[0009]进一步的，所述传递舱的内侧顶部位置固定连接有换向环，换向环位于底板的正上方位置，换向环顶部中间位置开设有倒锥形凹槽。
[0010]进一步的，所述底板的顶部中间位置与伸缩杆的底部中间位置固定连接，伸缩杆的顶部位置与防回流垫片底部位置固定连接。
[0011]进一步的，所述伸缩杆内杆外端位置设置有弹簧，且弹簧的顶部位置与防回流垫片底部位置相贴合，防回流垫片顶部位置设置有凸垫，防回流垫片的凸垫位置插接在换向环倒锥形凹槽内，且防回流垫片与换向环底部位置相贴合。
[0012]进一步的，所述制氢分离塔体的底部中间位置通过螺栓固定有检修座，制氢分离塔体的顶部中间位置开设有输出管。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]将传递舱顶部位置与供水管道进行连接，供水管道将水源输入到换向环的顶部位
置，结合换向环的形状设计，使其换向环上端的水源将压力整体贴合到防回流垫片上端位置，这个时候防回流垫片受力通过伸缩杆的配合向下移动，进而使其水源进入到传递舱的内部位置，当防回流垫片上端不存在水源的情况下，伸缩杆设置的弹簧将会带动防回流垫片进行复位，使其防回流垫片的凸垫位置插接在换向环倒锥形凹槽内，且防回流垫片与换向环底部位置贴合，避免了输送电解水的时候出现水源回流的情况。
[0015]结合制氢分离塔体的底部中间位置通过螺栓固定有检修座，在拆卸检修座的时候，可以对制氢分离塔体内部空间进行维护。
[0016]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0017]图1是本技术的侧视状态结构示意图。
[0018]图2是本技术的半剖左视结构示意图。
[0019]图3是本技术的半剖侧视结构示意图。
[0020]图4是本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、制氢分离塔体；101、支撑腿；102、检修座；103、输入管；104、输出管；2、传递舱；
[0023]201、底板；202、换向环；203、伸缩杆；204、防回流垫片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图4所示：
[0029]本技术提供一种电解水一体式制氢分离塔，包括制氢分离塔体1；制氢分离塔体1的底部位置固定连接有三个支撑腿101，每相邻两个支撑腿101的间距相同，制氢分离塔体1的前端中间上方位置固定连接有输入管103，输入管103的底部中间位置设置有阀门，输入管103的前端与传递舱2后端下方位置固定连接，输入管103与传递舱2内部相贯通，传递舱2的内侧底部位置固定连接有底板201。
[0030]其中，传递舱2的内侧顶部位置固定连接有换向环202，换向环202位于底板201的正上方位置，换向环202顶部中间位置开设有倒锥形凹槽，底板201的顶部中间位置与伸缩杆203的底部中间位置固定连接，伸缩杆203的顶部位置与防回流垫片204底部位置固定连接，伸缩杆203内杆外端位置设置有弹簧，且弹簧的顶部位置与防回流垫片204底部位置相贴合，防回流垫片204顶部位置设置有凸垫，防回流垫片204的凸垫位置插接在换向环202倒锥形凹槽内，且防回流垫片204与换向环202底部位置相贴合,将传递舱2顶部位置与供水管道进行连接，供水管道将水源输入到换向环202的顶部位置，结合换向环202的形状设计，使其换向环202上端的水源将压力整体贴合到防回流垫片204上端位置，这个时候防回流垫片204受力通过伸缩杆203的配合向下移动，进而使其水源进入到传递舱2的内部位置。
[0031]其中，制氢分离塔体1的底部中间位置通过螺栓固定有检修座102，制氢分离塔体1的顶部中间位置开设有输出管104，在拆卸检修座102的时候，可以对制氢分离塔体1内部空间进行维护。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用：
[0033]在使用本装置的时候，首先将本装置整体结合实施例进行装配，将传递舱2顶部位置与供水管道进行连接，供水管道将水源输入到换向环202的顶部位置，结合换向环202的形状设计，使其换向环202上端的水源将压力整体贴合到防回流垫片204上端位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解水一体式制氢分离塔，其特征在于：包括制氢分离塔体(1)；所述制氢分离塔体(1)的底部位置固定连接有三个支撑腿(101)，每相邻两个支撑腿(101)的间距相同，制氢分离塔体(1)的前端中间上方位置固定连接有输入管(103)，输入管(103)的底部中间位置设置有阀门，输入管(103)的前端与传递舱(2)后端下方位置固定连接。2.如权利要求1所述一种电解水一体式制氢分离塔，其特征在于：所述输入管(103)与传递舱(2)内部相贯通，传递舱(2)的内侧底部位置固定连接有底板(201)。3.如权利要求1所述一种电解水一体式制氢分离塔，其特征在于：所述传递舱(2)的内侧顶部位置固定连接有换向环(202)，换向环(202)位于底板(201)的正上方位置，换向环(202)顶部中间位置开设有倒锥形凹槽。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：温珍海，宋辉，
申请(专利权)人：徐州冠华新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：