防火耐磨电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了防火耐磨电缆，属于电缆装置领域，包括电缆主体，所述电缆主体的最外层设有一层耐磨结构，所述耐磨结构与内部的电缆主体之间设于有一层抗压结构，所述抗压结构内设有若干个弹性的抗压板，所述抗压板的两端分别设有第一抗压块和第二抗压块以及第一凹槽和第二凹槽，通过耐磨结构可以增强整体电缆装置的高耐磨性，不易磨损，提高使用寿命，而抗压结构内的抗压板和第一抗压块和第二抗压块以及第一凹槽和第二凹槽之间的配合，使整体电缆装置具有良好的抗挤压能力，可以通过将外界的挤压力传递到抗压板，进行缓解挤压力，从而对内部的电缆主体形成防护。对内部的电缆主体形成防护。对内部的电缆主体形成防护。

【技术实现步骤摘要】
防火耐磨电缆


[0001]本技术涉及电缆装置领域，特别涉及防火耐磨电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种用以传输电能信息和实现电磁能转换的线材产品。既有导体和绝缘层，有时还加有防止水份侵入的严密内护层，或还加机械强度大的外护层，结构较为复杂，截面积较大的产品叫做电缆。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。但是，人们在安装使用电缆过程中会对电缆进行多次的拖拽和拉动，对电缆的表面造成磨损，且在安装使用中电缆回受到外来的力挤压，容易对电缆内部主体各层造成损坏，从而影响电缆的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供防火耐磨电缆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]防火耐磨电缆，包括电缆主体，所述电缆主体的最外层设有一层耐磨结构，所述耐磨结构与内部的电缆主体之间设于有一层抗压结构，所述抗压结构内设有若干个弹性的抗压板，所述抗压板的两端分别设有第一抗压块和第二抗压块以及第一凹槽和第二凹槽。
[0006]优选的，所述电缆主体包括有金属线芯，所述金属线芯围着整体电缆的横截面为圆心均匀设有四个，所述金属线芯的外侧固定连接有色带，所述色带由聚酯带染色分切而成。
[0007]优选的，所述金属线芯的外侧包裹有一层绝缘层，所述绝缘层采用交联聚乙烯绝缘材料制作，所述绝缘层的外侧包裹有一层屏蔽层，所述屏蔽层采用半导电导体屏蔽材料制作，所述屏蔽层的外侧包裹有一层隔氧层，所述隔氧层采用氢氧化铝材料制造，所述隔氧层的外侧包裹有一层耐火云母层，所述四个金属线芯外侧的耐火云母层之间的间隙处填充有阻燃填充物，所述阻燃填充物采用岩棉绳材料进行填充，所述阻燃填充物的外侧包裹有一层铠装防护层，所述铠装防护层采用镀锌钢带制作。
[0008]优选的，所述耐磨结构与抗压结构之间设有一层电缆外护套，所述电缆外护套采用聚录乙烯材料制造，所述耐磨结构包括有耐磨环，所述耐磨环整体呈若干层的螺旋式固定连接于电缆外护套的外侧表面，所述电缆外护套的外侧表面还固定连接有若干个间隔均匀的耐磨条，所述耐磨条垂直穿插于耐磨环，所述耐磨条上位于耐磨环之间的间隙位置开设有若干个半圆弧型的耐磨槽，所述耐磨条与耐磨环交汇之处的外侧固定连接有若干个耐磨球，所述耐磨环、耐磨条和耐磨球均采用尼龙材料制作。
[0009]优选的，所述抗压结构与电缆主体之间设有一层电缆内护套，所述电缆内护套采用聚录乙烯材料制造，所述抗压结构内的抗压板整体呈类字母S型设置，所述抗压板朝向电
缆内护套的一端固定连接有第一抗压块，所述抗压板朝向电缆外护套的一端固定连接有第二抗压块，所述第一抗压块和第二抗压块整体呈梯形块形状，且第一抗压块和第二抗压块的端面面积小的一面分别朝向电缆内护套和电缆外护套，所述电缆内护套外侧壁开设有与第一抗压块形状相吻合的第一凹槽，所述第一凹槽的内径尺寸小于第一抗压块的体积，所述电缆外护套的内壁开设有与第二抗压块形状相吻合的第二凹槽，所述第二凹槽的内径尺寸小于小于第二抗压块的体积，所述第一凹槽、第一抗压块、抗压板、第二抗压块和第二凹槽皆围着整体电缆的横截面为圆心均匀设有若干个而形成整体的抗压结构。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，通过耐磨结构可以增强整体电缆装置的高耐磨性，不易磨损，提高使用寿命，而抗压结构内的抗压板和第一抗压块和第二抗压块以及第一凹槽和第二凹槽之间的配合，使整体电缆装置具有良好的抗挤压能力，可以通过将外界的挤压力传递到抗压板，进行缓解挤压力，从而对内部的电缆主体形成防护。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的电缆主体的塔装多层结构示意图；
[0014]图3为本技术的耐磨结构的结构示意图；
[0015]图4为本技术的抗压结构的结构示意图。
[0016]图中：1、电缆主体；2、抗压结构；3、耐磨结构；4、金属线芯；5、色带；6、绝缘层；7、屏蔽层；8、隔氧层；9、耐火云母层；10、阻燃填充物； 11、铠装防护层；12、耐磨环；13、耐磨条；14、耐磨槽；15、耐磨球；16、电缆内护套；17、电缆外护套；18、抗压板；19、第一抗压块；20、第二抗压块；21、第一凹槽；22、第二凹槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图4所示，防火耐磨电缆，包括电缆主体1，电缆主体1的最外层设有一层耐磨结构3，耐磨结构3与内部的电缆主体1之间设于有一层抗压结构2，抗压结构2内设有若干个弹性的抗压板18，抗压板18的两端分别设有第一抗压块19和第二抗压块20以及第一凹槽21和第二凹槽22。
[0019]在本实施例中，电缆主体1包括有金属线芯4，金属线芯4围着整体电缆的横截面为圆心均匀设有四个，金属线芯4的外侧固定连接有色带5，色带5 由聚酯带染色分切而成，用于标签区分电缆主体1的金属线芯4；
[0020]在本实施例中，金属线芯4的外侧包裹有一层绝缘层6，绝缘层6采用交联聚乙烯绝缘材料制作，用于电缆整体中的金属线芯4与周围环境或相邻金属线芯4相互绝缘，防止触电事故的发生，绝缘层6的外侧包裹有一层屏蔽层7，屏蔽层7采用半导电导体屏蔽材料制作，用于将产生的电磁场屏蔽在电缆整体中，保护周边元件，均化电磁场的分布，防止电磁场出现紊乱的现象影响电磁传输，屏蔽层7的外侧包裹有一层隔氧层8，隔氧层8采用氢氧化铝材料制造，起到隔断氧气，达到阻燃防火的作用，隔氧层8的外侧包裹有一层耐火云母层
9，提高阻燃防火效果，四个金属线芯4外侧的耐火云母层9之间的间隙处填充有阻燃填充物10，阻燃填充物10采用岩棉绳材料进行填充，进一步提高阻燃防火的性能，阻燃填充物10的外侧包裹有一层铠装防护层11，铠装防护层11采用镀锌钢带制作，用于防护内部的电缆主体1部分；
[0021]在本实施例中，耐磨结构3与抗压结构2之间设有一层电缆外护套17，电缆外护套17采用聚录乙烯材料制造，耐磨结构3包括有耐磨环12，耐磨环 12整体呈若干层的螺旋式固定连接于电缆外护套17的外侧表面，电缆外护套 17的外侧表面还固定连接有若干个间隔均匀的耐磨条13，耐磨条13垂直穿插于耐磨环12，耐磨条13上位于耐磨环12之间的间隙位置开设有若干个半圆弧型的耐磨槽14，耐磨条13与耐磨环12交汇之处的外侧固定连接有若干个耐磨球15，耐磨环12、耐磨条13和耐磨球15均采用尼龙材料制作，通过耐磨环12、耐磨条13和耐磨球15形成的耐磨结构3消减本电缆装置使用时的磨损，增加耐磨性能，提高使用寿命；
[0022]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防火耐磨电缆，包括电缆主体(1)，其特征在于：所述电缆主体(1)的最外层设有一层耐磨结构(3)，所述耐磨结构(3)与内部的电缆主体(1)之间设于有一层抗压结构(2)，所述抗压结构(2)内设有若干个弹性的抗压板(18)，所述抗压板(18)的两端分别设有第一抗压块(19)和第二抗压块(20)以及第一凹槽(21)和第二凹槽(22)。2.根据权利要求1所述的防火耐磨电缆，其特征在于：所述电缆主体(1)包括有金属线芯(4)，所述金属线芯(4)围着整体电缆的横截面为圆心均匀设有四个，所述金属线芯(4)的外侧固定连接有色带(5)，所述色带(5)由聚酯带染色分切而成。3.根据权利要求2所述的防火耐磨电缆，其特征在于：所述金属线芯(4)的外侧包裹有一层绝缘层(6)，所述绝缘层(6)采用交联聚乙烯绝缘材料制作，所述绝缘层(6)的外侧包裹有一层屏蔽层(7)，所述屏蔽层(7)采用半导电导体屏蔽材料制作，所述屏蔽层(7)的外侧包裹有一层隔氧层(8)，所述隔氧层(8)采用氢氧化铝材料制造，所述隔氧层(8)的外侧包裹有一层耐火云母层(9)，所述四个金属线芯(4)外侧的耐火云母层(9)之间的间隙处填充有阻燃填充物(10)，所述阻燃填充物(10)采用岩棉绳材料进行填充，所述阻燃填充物(10)的外侧包裹有一层铠装防护层(11)，所述铠装防护层(11)采用镀锌钢带制作。4.根据权利要求1所述的防火耐磨电缆，其特征在于：所述耐磨结构(3)与抗压结构(2)之间设有一层电缆外护套(17)，所述电缆外护套(17)采用聚录乙烯材料制造，所述耐磨结构(3)包括有耐磨环(12)，所述耐磨环(12)整体呈若干层的螺旋式固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊杰，张春普，
申请(专利权)人：深圳市迈尔盛绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：