一种用于混合器的混合片、混合模块以及混合器制造技术

技术编号:36996758 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-25 18:18
本实用新型专利技术涉及混合反应技术领域,提供了一种上述的用于混合器的混合片、混合模块及混合器,在混合过程中,从各个输入口通入不同的流体,使得不同的流体在第一流道中流动。由于封闭板上的各个扰流插件能伸入第一流道中,因此,在第一流道中流动的流体会驱使各个扰流插件绕自身轴线旋转,这样在旋转过程中,扰流插件同样可搅动流体,使得各个流体充分混合,提升流体之间的混合效果。同时,又由于扰流插件可拆卸设置在封闭板上,因此,作为扰流作用的扰流插件固定在封闭板上,避免扰流插件与第一流道的内壁之间发生相互摩擦,降低设备的使用寿命。此外,将扰流插件可拆卸安装在封闭板上,有利于对扰流插件进行更换维护,降低设备维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混合器的混合片、混合模块以及混合器


[0001]本技术属于混合反应设备
,尤其涉及一种用于混合器的混合片、混合模块以及混合器。

技术介绍

[0002]静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。为强化液液混合、气液混合、气气混合等效果,可借鉴板式微通道反应器结构。
[0003]例如,在现有文献中(申请号:2019202781723)公开了一种用于混合器的混合片、混合模块以及混合器,在曲型凹槽内设置有扰流插件;当用户需要改变不同类型的介质相互混合时,便可以根据不同介质的特性来更换不同的扰流插件,以适配不同类型介质之间的混合,能够使一个混合器通过替换不同的扰流插件而适配不同类型介质之间的混合,强化混合效果。
[0004]然而,为了方便更换不同扰流插件,各个扰流插件放置在曲型凹槽内,这样导致扰流插件在流体的作用下上下或左右晃动,使得扰流插件与内壁之间发生摩擦,从而导致扰流插件易破损,不仅影响混合器的使用寿命;而且影响混合器内流体之间的混合效果。

技术实现思路

[0005]基于上述背景,本技术的目的是提供一种用于混合器的混合片、混合模块以及混合器,减少扰流插件与内壁之间的摩擦,提升设备的使用寿命及流体之间的混合效果。
[0006]为实现以上目的,本技术采用以下的技术方案:
[0007]一种用于混合器的混合片,包括:混合板,其表面上设有呈蛇形曲折延伸设置的第一流道,且其上还设有至少两个输入口和输出口,各个所述输入口及所述输出口均与所述第一流道连通;封闭板,其表面上设有呈蛇形曲折延伸设置的第二流道,所述第二流道与所述第一流道扣合时能形成封闭的流体通道;多个扰流插件,可拆卸设于所述第二流道的内壁上,且沿着所述第二流道中的流动方向间隔布置,当所述封闭板配合在所述混合板上时,各个所述扰流插件能插入所述第一流道中,各个所述扰流插件均能绕自身轴线旋转,以搅拌所述混合片中的流体。
[0008]进一步地,所述扰流插件包括转轴和扰流部件,所述转轴可拆卸设于所述第二流道的内壁上,且所述扰流部件套在所述转轴上。
[0009]进一步地,所述扰流部件包括轴套及间隔设于所述轴套上的桨叶,所述轴套套在所述转轴上。
[0010]进一步地,所述扰流部件还包括第一密封圈,所述第一密封圈套接在所述转轴上,并与所述轴套限位配合。
[0011]进一步地,所述桨叶上沿所述轴套的轴向间隔设有过流通道,所述过流通道能供流体通过。
[0012]进一步地,所述第一流道的内壁凸设有导流部,所述导流部具有导流面,所述导流面用于将所述流体导流至所述桨叶上。
[0013]进一步地,所述第一流道内沿流动方向间隔设有多个所述导流部,所述导流部与所述扰流插件一一对应设置,相邻两个所述导流部分别位于所述第一流道的相对两内壁上,且分别将所述流体导向各自对应所述扰流部件的相对两侧上。
[0014]进一步地,所述第一流道内每隔两个所述导流部设置一个混合腔,所述混合腔的横断面面积大于所述第一流道的横断面面积,所述混合腔的流体流入端设有分流部。
[0015]进一步地,所述封闭板背向混合板的一侧面上布置有电加热带,所述电加热带呈蛇形曲折延伸设置。
[0016]一种混合模块,包括:如以上任一项所述的用于混合器的混合片;压紧板,所述压紧板压紧在所述封闭板背向所述混合板一侧面。
[0017]一种混合器,包括以上所述的混合模块。
[0018]本技术具有以下有益效果:
[0019](1)在混合过程中,从各个输入口通入不同的流体,使得不同的流体在第一流道中流动。由于封闭板上的各个扰流插件能伸入第一流道中,因此,在第一流道中流动的流体会驱使各个扰流插件绕自身轴线旋转,这样在旋转过程中,扰流插件同样可搅动流体,使得各个流体充分混合,提升流体之间的混合效果。同时,又由于扰流插件可拆卸设置在封闭板上,因此,作为扰流作用的扰流插件固定在封闭板上,避免扰流插件与第一流道的内壁之间发生相互摩擦,降低设备的使用寿命。
[0020](2)将扰流插件设计为轴套与桨叶等结构,使得桨叶易被上游端的流体所驱使旋转;同时,旋转后的桨叶也能搅动下游端的流体,实现有效扰流,提升流体之间的混合。
[0021](3)相邻两个导流部能分别将气流导流至对应的桨叶的不同侧,比如:其中一个桨叶沿顺时针搅动流体,另一个桨叶沿逆时针搅动流体,使得第一流道中的流体先顺时针旋转,后逆时针旋转,保证流体的混合更充分。
[0022](4)在封闭板背向混合板的一侧面布置电加热带,利用电加热方式为第一流道内流体提供热量,加快流体与流体之间的反应。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0024]图1为一个实施例中所述的混合片爆炸图一;
[0025]图2为一个实施例中所述的混合片爆炸图二;
[0026]图3为一个实施例中所述的混合板结构示意图;
[0027]图4为一个实施例中所述的封闭板结构示意图;
[0028]图5为一个实施例中所述的混合片结构剖视图;
[0029]图6为一个实施例中所述的扰流插件结构示意图;
[0030]图7为一个实施例中所述的混合模块结构示意图。
[0031]附图标号说明:
[0032]100为混合模块;10为混合片;11为混合板;111为第一流道;112为导流部;113为导流面;114为混合腔;115为输入口;116为输出口;117为分流部;118为支撑部;119为卡槽;20为封闭板;21为第二流道;30为扰流插件;31为转轴;32为扰流部件;33为轴套; 34为桨叶;341为过流通道;35为第一密封圈;40为电加热带;41为引线孔;42为第二密封圈;50为压紧板。
[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混合器的混合片(10),其特征在于,包括:混合板(11),其表面上设有呈蛇形曲折延伸设置的第一流道(111),且其上还设有至少两个输入口(115)和输出口(116),各个所述输入口(115)及所述输出口(116)均与所述第一流道(111)连通;封闭板(20),其表面上设有呈蛇形曲折延伸设置的第二流道(21),所述第二流道(21)与所述第一流道(111)扣合时能形成封闭的流体通道;多个扰流插件(30),可拆卸设于所述第二流道(21)的内壁上,且沿着所述第二流道(21)中的流动方向间隔布置,当所述封闭板(20)配合在所述混合板(11)上时,各个所述扰流插件(30)能插入所述第一流道(111)中,各个所述扰流插件(30)均能绕自身轴线旋转,以搅拌所述混合片(10)中的流体。2.根据权利要求1所述的一种用于混合器的混合片(10),其特征在于,所述扰流插件(30)包括转轴(31)和扰流部件(32),所述转轴(31)可拆卸设于所述第二流道(21)的内壁上,且所述扰流部件(32)套在所述转轴(31)上。3.根据权利要求2所述的一种用于混合器的混合片(10),其特征在于,所述扰流部件(32)包括轴套(33)及间隔设于所述轴套(33)上的桨叶(34),所述轴套(33)套在所述转轴(31)上。4.根据权利要求3所述的一种用于混合器的混合片(10),其特征在于,所述扰流部件(32)还包括第一密封圈(35),所述第一密封圈(35)套接在所述转轴(31)上,并与所述轴套(33)限位配合;和/或,所述桨叶(34)上沿所述轴套(33)的轴向间隔设有过流通道(341),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张娜王亚兰李鸿超
申请(专利权)人:无锡微控装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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