一种新型顶护板装置制造方法及图纸

技术编号:36995818 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:16
本实用新型专利技术提供了一种新型顶护板装置,属于锅炉烟道技术领域。包括安装在排烟管上的顶护板结构;所述顶护板结构包括L型安装板、减速机、伺服电机、传动轴、法兰片、安装支架和防护板,所述L型安装板通过螺钉固定在所述排烟管上,所述减速机固定安装在所述L型安装板的一侧表面上,所述伺服电机安装在所述减速机上,且通过联轴器与所述减速机的输入端传动连接,所述传动轴通过轴承转动安装在所述L型安装板上,能够控制安装在安装支架上的防护板水平旋转角度,能够较好的控制排烟管的开口面积,控制空气引出热量的速度,提高热量回收效率,方便根据使用需求调节防护板的位置,提高锅炉的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型顶护板装置


[0001]本技术涉及锅炉烟道
,具体而言,涉及一种新型顶护板装置。

技术介绍

[0002]锅炉尾部烟道是指设置在锅炉尾部用来排烟的烟道,锅炉尾部烟道的漏风通常来自两部分:一部分是由于烟道处于负压状态,从烟道的外包墙密封不严密处漏入;另外一部分则是通过空气预热器管或烟风系统的隔板不严密处漏入,锅炉尾部烟道漏风对锅炉运行的经济性和下游脱硫设备的运行安全造成影响。
[0003]如授权公告号为CN214949141U的中国专利,其公开了一种热电厂锅炉防腐排烟管道,包括管体,所述管体的顶端左右两侧内壁上均开设有卡槽,所述卡槽内均卡设有支撑杆,两个所述支撑杆的顶端连接有挡雨盖,所述管体底端中部的内壁上设置有两个隔网,两个所述隔网相靠近一侧内活动卡设有过滤板,所述过滤板活动卡于管体内壁上,所述过滤板的左侧设置有手柄,所述管体内壁表面涂有玻璃鳞片涂料。
[0004]上述的这种热电厂锅炉防腐排烟管道具有有效避免雨水腐蚀排烟管道内壁,避免烟尘腐蚀排烟管道内壁,增强排烟管道的防腐性的优点;但是上述的这种热电厂锅炉防腐排烟管道依旧存在着一些缺点,如:顶护板设置成挡雨罩,通过支撑杆固定在排烟管道的上方,使得排烟管道的排烟口是敞开式的,热量回收时,空气流动方便将排烟管道中大量的热量引出,飘散到空气中,造成热量回收效率降低,锅炉保温时,由于排烟管内空气流动容易使得加快燃料燃烧的速度,造成浪费,不方便根据使用需求调节顶护板的位置,从而控制热量从排烟管内引出的速度。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本技术提供了一种新型顶护板装置,旨在改善顶护板设置成挡雨罩,通过支撑杆固定在排烟管道的上方,使得排烟管道的排烟口是敞开式的,热量回收时,空气流动方便将排烟管道中大量的热量引出,飘散到空气中,造成热量回收效率降低,锅炉保温时,由于排烟管内空气流动容易使得加快燃料燃烧的速度,造成浪费,不方便根据使用需求调节顶护板的位置,从而控制热量从排烟管内引出的速度问题。
[0006]本技术实施例提供了一种新型顶护板装置,包括安装在排烟管上的顶护板结构;
[0007]所述顶护板结构包括L型安装板、减速机、伺服电机、传动轴、法兰片、安装支架和防护板,所述L型安装板通过螺钉固定在所述排烟管上,所述减速机固定安装在所述L型安装板的一侧表面上,所述伺服电机安装在所述减速机上,且通过联轴器与所述减速机的输入端传动连接,所述传动轴通过轴承转动安装在所述L型安装板上,且下端通过联轴器与所述减速机的输出端传动连接,所述法兰片焊接在所述传动轴上,所述安装支架套装在所述传动轴上,且抵止在所述法兰片的上表面上,所述安装支架通过螺钉与所述法兰片螺纹连接,所述防护板通过螺钉安装在所述安装支架的下表面上。
[0008]在一种具体的实施方案中,所述L型安装板为金属L型板,所述L型安装板与所述排烟管之间设置有隔热垫。
[0009]在上述实现过程中,L型安装板为金属L型板,提高了结构强度,有利于延长使用的寿命,通过隔热垫降低排烟管表面高温对L型安装板的影响,提高使用的寿命。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述传动轴上套装有轴套,所述轴套固定在所述L型安装板上。
[0011]在上述实现过程中,通过传动轴上安装的轴套,有利于限制传动轴水平方向偏移的角度,提高转动的平稳性。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述传动轴的上端设置有螺纹段,所述螺纹段上螺纹连接有防松螺母。
[0013]在上述实现过程中,通过螺纹段上螺纹连接的防松螺母,进一步提高安装支架安装在传动轴的牢固性。
[0014]在一种具体的实施方案中,所述防护板的下表面设置有耐高温涂层,所述耐高温涂层的下表面设置有耐磨陶瓷涂层。
[0015]在上述实现过程中,通过设有的耐高温涂层有利于提高防护板耐高温性能,降低受到高温的影响,通过耐磨陶瓷涂层有利于提高耐高温涂层的耐磨性,减小防护板转动时造成的磨损。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述防护板上设置有环形槽口,所述环形槽口上安装有环形挡板,所述环形挡板通过螺钉安装在所述防护板上。
[0017]在上述实现过程中,防护板表面上开设的环形槽口,方便对环形挡板进行卡合固定,增加挡雨的面积,使得排烟管的边缘处减小雨水的渗透,降低排烟管内部的腐蚀。
[0018]在一种具体的实施方案中,所述环形挡板的表面上设置有倾斜面。
[0019]在上述实现过程中,通过环形挡板上设置的倾斜面,方便雨水的滑落,提高排水效果。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0021]该新型顶护板装置中,通过L型安装板上安装的减速机能够降低伺服电机的转动,提高速出扭矩,提高了传动轴的转动力度,保障了安装支架转动的平稳性和可靠性,通过法兰片方便安装支架固定在传动轴上,能够控制安装在安装支架上的防护板水平旋转角度,能够较好的控制排烟管的开口面积,控制空气引出热量的速度,提高热量回收效率,锅炉保温时,传动轴带动防护板覆盖在排烟管的开口上,能够大大降低排烟管内部空气的流动性,降低燃料的燃烧速度,减小浪费,方便根据使用需求调节防护板的位置,提高锅炉的使用效果。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施方式提供的结构示意图之一;
[0024]图2为本技术实施方式提供的结构示意图之二;
[0025]图3为本技术实施方式提供的结构示意图之三;
[0026]图4为本技术实施方式提供的耐高温涂层和耐磨陶瓷涂层结构示意图。
[0027]图中:10、排烟管;20、顶护板结构;210、L型安装板;211、隔热垫;220、减速机;230、伺服电机;240、传动轴;241、轴套;242、螺纹段;2421、防松螺母;250、法兰片;260、安装支架;270、防护板;271、耐高温涂层;272、耐磨陶瓷涂层;273、环形槽口;2731、环形挡板;27311、倾斜面。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0030]锅炉在使用的时候,产生的烟气通过锅炉尾部烟道安装的排烟管10排出,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型顶护板装置,其特征在于,包括安装在排烟管(10)上的顶护板结构(20);所述顶护板结构(20)包括L型安装板(210)、减速机(220)、伺服电机(230)、传动轴(240)、法兰片(250)、安装支架(260)和防护板(270),所述L型安装板(210)通过螺钉固定在所述排烟管(10)上,所述减速机(220)固定安装在所述L型安装板(210)的一侧表面上,所述伺服电机(230)安装在所述减速机(220)上,且通过联轴器与所述减速机(220)的输入端传动连接,所述传动轴(240)通过轴承转动安装在所述L型安装板(210)上,且下端通过联轴器与所述减速机(220)的输出端传动连接,所述法兰片(250)焊接在所述传动轴(240)上,所述安装支架(260)套装在所述传动轴(240)上,且抵止在所述法兰片(250)的上表面上,所述安装支架(260)通过螺钉与所述法兰片(250)螺纹连接,所述防护板(270)通过螺钉安装在所述安装支架(260)的下表面上。2.根据权利要求1所述的一种新型顶护板装置,其特征在于,所述L型...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉力厉萍
申请(专利权)人:杭州宏达电力杆塔制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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