电池箱体制造技术

本申请的实施例公开了一种电池箱体，包括：箱体底板；框体，框体环绕箱体底板；横梁，横梁设于箱体底板上；连接组件，连接组件固定连接于横梁的两端，连接组件与框体固定连接；其中，连接组件包括连接片和连接部，连接部固定设于连接片的一侧，连接片远离连接部的一侧与框体的内侧面固定连接，连接部固定连接于横梁。该种电池箱体中的连接组件不仅可以吸收下箱体装配公差，减小初始应力，还能增大焊接面积，改变焊接受力形式，减小焊缝应力，大大降低失效概率。失效概率。失效概率。

【技术实现步骤摘要】
电池箱体


[0001]本申请实施例涉及锂电池组装
，特别涉及一种电池箱体。

技术介绍

[0002]锂电行业对电池包能量密度和轻量化的要求越来越高，所以挤铝型材箱体应用越来越多。铝型材重量相比于钣金大大减轻，但结构刚度和强度也相应减小。其中箱体边框和横梁焊接处经常出现应力集中，从而存在失效风险。基本原因在于：1)横梁与边框处尺寸空间小，焊接实现难，从而导致焊接质量差；2)边框与横梁直接焊接，焊接路径短，有效受力面积小；3)焊缝顶端受力集中，容易失效。

技术实现思路

[0003]本申请的实施例提供一种电池箱体，以解决现有技术中电池箱体的边框与横梁连接效果差的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请的实施例公开了如下技术方案：
[0005]本申请实施例提供了一种电池箱体，包括：
[0006]箱体底板；
[0007]框体，所述框体围设于所述箱体底板；
[0008]横梁，所述横梁设于所述框体内，所述横梁具有相对设置的两端，所述横梁的两端通过连接组件与所述框体连接；
[0009]其中，所述连接组件包括连接片和连接部，所述连接部连接于所述连接片的一侧面，所述连接片的另一侧面与所述框体的内侧面连接，所述连接部连接所述横梁。
[0010]在本申请实施例中，所述横梁包括相对设置的第一面板和第二面板，所述第一面板和所述第二面板分别具有远离所述箱体底板的一侧边，两所述侧边通过第三面板连接，以形成槽孔。
[0011]在本申请实施例中，所述横梁还包括隔板，所述隔板分别连接所述第一面板和所述第二面板的内侧面，所述隔板将所述槽孔分隔成第一腔体和第二腔体。
[0012]在本申请实施例中，所述连接部包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆的同一端均与所述连接片连接；
[0013]所述第一连接杆和所述第二连接杆的另一端分别与所述第一腔体的腔壁和所述第二腔体的腔壁连接。
[0014]在本申请实施例中，所述连接部一端与所述连接片连接，所述连接部的另一端与所述槽孔的孔壁连接。
[0015]在本申请实施例中，所述连接部包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和所述第二连接杆的同一端均与所述连接片连接；
[0016]所述第一连接杆和所述第二连接杆的另一端插接于所述槽孔的孔壁连接。
[0017]在本申请实施例中，所述连接部包括螺杆，所述槽孔内壁上设有螺纹，所述螺杆的
一端与所述连接片连接，所述螺杆的另一端与所述槽孔内壁连接。
[0018]在本申请实施例中，所述第一面板和所述第二面板上设有与所述第一腔体和/或所述第二腔体连通的塞焊部；
[0019]当所述塞焊部与所述第一腔体连通，所述第一连接杆设有第一塞焊件，所述第一塞焊件与所述塞焊部对应设置；
[0020]当所述塞焊部与所述第二腔体连通，所述第二连接杆设有第二塞焊件，所述第二塞焊件与所述塞焊部对应设置。
[0021]在本申请实施例中，所述连接片上设有空腔，所述空腔贯穿所述连接片。
[0022]在本申请实施例中，所述连接片与所述框体的连接处形成缝焊区。
[0023]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0024]本申请提供的一种电池箱体，包括：箱体底板；框体，框体环绕箱体底板；横梁，横梁设于箱体底板上；连接组件，连接组件固定连接于横梁的两端，连接组件与框体固定连接；其中，连接组件包括连接片和连接部，连接部固定设于连接片的一侧，连接片远离连接部的一侧与框体的内侧面固定连接，连接部固定连接于横梁。该种电池箱体的连接组件不仅可以吸收下箱体装配公差，减小初始应力，还能增大焊接面积，改变焊接受力形式，减小焊缝应力，大大降低失效概率。
附图说明
[0025]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0026]图1为本申请实施例提供的电池箱体结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的图1中A处的局部放大结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的现有技术中电池箱体的结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例提供的图3中B处的局部放大结构示意图；
[0030]图5为本申请实施例提供的框体结构示意图；
[0031]图6为本申请实施例提供的箱体底板结构示意图；
[0032]图7为本申请提供的实施例1的连接组件结构示意图；
[0033]图8为本申请提供的实施例2的连接组件结构示意图；
[0034]图9为本申请实施例提供的横梁结构示意图；
[0035]图10为本申请实施例提供的图9中C处的局部放大示意图；
[0036]图11为本申请实施例2横梁的局部放大示意图；
[0037]图12为本申请实施例3横梁的局部放大示意图。
[0038]附图标记如下：
[0039]100
‑
箱体底板；200
‑
框体；300
‑
横梁；310
‑
第一面板；311
‑
第一腔体；312
‑
塞焊部；313
‑
槽孔；320
‑
第二面板；321
‑
第二腔体；330
‑
第三面板；340
‑
隔板；400
‑
连接组件；410
‑
连接片；411
‑
缝焊区；412
‑
空腔；420
‑
连接部；421
‑
第一连接杆；4211
‑
第一塞焊件；422
‑
第二连接杆；4212
‑
第二塞焊件；423
‑
螺杆。
具体实施方式
[0040]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0041]以下通过实施例部分进一步阐述本申请的具体实施方式：
[0042]请参阅图1、图5及图6，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱体，其特征在于，包括：箱体底板(100)；框体(200)，所述框体(200)围设于所述箱体底板(100)；横梁(300)，所述横梁(300)设于所述框体(200)内，所述横梁(300)具有相对设置的两端，所述横梁(300)的两端通过连接组件(400)与所述框体(200)连接；其中，所述连接组件(400)包括连接片(410)和连接部(420)，所述连接部(420)连接于所述连接片(410)的一侧面，所述连接片(410)的另一侧面与所述框体(200)的内侧面连接，所述连接部(420)连接所述横梁(300)。2.如权利要求1所述的电池箱体，其特征在于，所述横梁(300)包括相对设置的第一面板(310)和第二面板(320)，所述第一面板(310)和所述第二面板(320)分别具有远离所述箱体底板(100)的一侧边，两所述侧边通过第三面板(330)连接，以形成槽孔(313)。3.如权利要求2所述的电池箱体，其特征在于，所述横梁(300)还包括隔板(340)，所述隔板(340)分别连接所述第一面板(310)和所述第二面板(320)的内侧面，所述隔板(340)将所述槽孔(313)分隔成第一腔体(311)和第二腔体(321)。4.如权利要求3所述的电池箱体，其特征在于，所述连接部(420)包括第一连接杆(421)和第二连接杆(422)，所述第一连接杆(421)和所述第二连接杆(422)的同一端均与所述连接片(410)连接；所述第一连接杆(421)和所述第二连接杆(422)的另一端分别与所述第一腔体(311)的腔壁和所述第二腔体(321)的腔壁连接。5.如权利要求2所述的电池箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明博，温世标，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：新型
国别省市：