微粉筛联合除尘配置制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微粉筛联合除尘配置，包括筛分装置，筛分装置的产尘点包括缓冲仓给到筛分给矿胶带的位置C1，给料漏斗上部的C2，微粉筛机上部的C3，筛上漏斗上部的C4，以及筛上胶带机交料点C5和筛下胶带机交料点C6，其特征在于在筛分给矿胶带上设置通长的导料槽，在微粉筛机上设防尘罩，在C1、C3、C4处设置干雾抑尘装置，在C2、C5、C6设置收尘管道，收尘管道与湿式电除尘器连接。本实用新型专利技术将干雾抑尘装置与湿式电除尘器联合使用，解决了单一用干雾抑尘装置环保不达标的问题，同时由于干雾抑尘，使得粉尘含湿润，如果用传统布袋除尘器，会照成布袋堵住，除尘效率大幅度下降，使用湿电除尘器解决了这个问题。尘器解决了这个问题。尘器解决了这个问题。

【技术实现步骤摘要】
微粉筛联合除尘配置


[0001]本技术属于选矿厂设计
，尤其是涉及一种微粉筛联合除尘配置。

技术介绍

[0002]选矿厂工艺一直以来秉承着“多碎少磨”的设计理念。传统三段一闭路12mm 的破碎筛分工艺现在已经逐渐被高压辊磨机替代，采用高压辊磨机可以将破碎粒度降低至3mm以下，节能效果显著。但随之而来的是细粒级别的筛分作业面临着环保除尘的压力，目前国家对选矿厂要求达到超低排放，10mg/m3的排放标准，使得细粒度的筛分除尘尤为重要。
[0003]生产现场的筛分装置布置从上至下包括筛分缓冲仓、筛分给矿胶带、给料漏斗、微粉筛机、筛上漏斗、筛下漏斗、筛上胶带机、筛下胶带机。产尘点包括缓冲仓给到筛分给矿胶带的位置C1，给料漏斗上部的C2，微粉筛机上部的C3，筛上漏斗上部的C4，以及筛上胶带机交料点C5和筛下胶带机交料点C6，共6个点。生产现场采用的多为干雾抑尘装置,在筛分的给料胶带、筛面和筛分筛上漏斗设置干雾抑尘装置，虽然可以对环保有一定作用，但难以满足超低排放标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种微粉筛联合除尘配置形式，解决采用3mm以下微细粒筛分作业除尘难，工作环境差，难以满足国家环保要求等问题，使3mm以下微细粒筛分得到更广泛的应用。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：
[0006]本技术的微粉筛联合除尘配置，包括筛分装置，此筛分装置从上至下包括筛分缓冲仓、筛分给矿胶带、给料漏斗、微粉筛机、筛上漏斗、筛下漏斗、筛上胶带机和筛下胶带机，所述的筛分装置的产尘点包括缓冲仓给到筛分给矿胶带的位置C1，给料漏斗上部的C2，微粉筛机上部的C3，筛上漏斗上部的C4，以及筛上胶带机交料点C5和筛下胶带机交料点C6，其特征在于，在所述的筛分给矿胶带上设置通长的导料槽，在所述的微粉筛机上设防尘罩，在所述的产尘点C1、C3、C4处设置干雾抑尘装置，在所述的产尘点C2、C5、C6设置收尘管道，此收尘管道与湿式电除尘器连接，此湿式电除尘器与外界大气连接。
[0007]所述的给料漏斗、筛上漏斗、筛下漏斗都与所述的微粉筛机采用防尘布形式密封。
[0008]所述的导料槽和所述的给料漏斗采用防尘布和卡条连接封闭。
[0009]本技术的优点：
[0010]本技术的微粉筛联合除尘配置，将干雾抑尘装置与湿式电除尘器联合使用，解决了单一用干雾抑尘装置环保不达标的问题，同时由于干雾抑尘，使得粉尘含湿润，如果用传统布袋除尘器，会照成布袋堵住，除尘效率大幅度下降，使用湿电除尘器解决了这个问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的的设计方案图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。
[0013]如图1所示，本技术的微粉筛联合除尘配置，包括筛分装置，此筛分装置从上至下包括筛分缓冲仓1、筛分给矿胶带2、给料漏斗3、微粉筛机4、筛上漏斗5、筛下漏斗6、筛上胶带机7和筛下胶带机8，所述的筛分装置的产尘点包括缓冲仓1给到筛分给矿胶带2的位置C1，给料漏斗3上部的C2，微粉筛机4上部的C3，筛上漏斗5上部的C4，以及筛上胶带机7交料点C5和筛下胶带机8交料点C6，其特征在于，在所述的筛分给矿胶带2上设置通长的导料槽10，在所述的微粉筛机4上设防尘罩，在所述的产尘点C1、C3、C4处设置干雾抑尘装置，在所述的产尘点C2、C5、C6设置收尘管道11，此收尘管道11与湿式电除尘器9连接，此湿式电除尘器9与外界大气连接。
[0014]所述的给料漏斗3、筛上漏斗5、筛下漏斗6都与所述的微粉筛机4采用防尘布形式密封。
[0015]所述的导料槽10和所述的给料漏斗3采用防尘布和卡条连接封闭。
[0016]如附图所示，微粉筛联合除尘配置主要包括筛分缓冲仓1、筛分给矿胶带2、给料漏斗3、微粉筛机4、筛上漏斗5、筛下漏斗6、筛上胶带机7、筛下胶带机8以及湿式电除尘器9。产尘点主要有缓冲仓1给到筛分给矿胶带2的位置C1，给料漏斗3上部的C2，微粉筛机4上部的C3，筛上漏斗5上部C4，以及筛上胶带机7交料点C5和筛下胶带机8交料点C6,共6个点。本技术是在给料胶带机2上设置通长的导料槽10，导料槽10和给料漏斗3采用防尘布和卡条连接上，封闭起来。在C1处设置干雾喷头，在C2处设收尘管道11。在微粉筛机4设防尘罩，与微粉筛机4软连接，并在除尘罩上设干雾喷头，抑制C3筛面粉尘的产生。给料漏斗3、筛上漏斗5、筛下漏斗6都与微粉筛机4采用防尘布软连接的形式密封。在筛上漏斗5的顶部C4产尘处设干雾喷头抑尘。筛上胶带机7交料点C5和筛下胶带机8交料点C6处设置收尘管道11，与C2处收尘管道11合并后给入湿式电除尘器9中。达标的粉尘排放至大气中。
[0017]本技术是将干雾抑尘装置与湿式电除尘器9联合使用，解决了单一用干雾抑尘装置环保不达标的问题，同时由于干雾抑尘，使得粉尘湿润，如果用传统布袋除尘器，会照成布袋堵住，除尘效率大幅度下降。使用湿电除尘器9解决了这个问题。此微粉筛联合除尘配置形式突破传统模式，适应3mm以下微细粒筛分作业除尘，使工作环境改善，满足国家环保要求，使微细粒筛分得到更广泛的应用，具有推广意义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微粉筛联合除尘配置，包括筛分装置，此筛分装置从上至下包括筛分缓冲仓、筛分给矿胶带、给料漏斗、微粉筛机、筛上漏斗、筛下漏斗、筛上胶带机和筛下胶带机，所述的筛分装置的产尘点包括缓冲仓给到筛分给矿胶带的位置C1，给料漏斗上部的C2，微粉筛机上部的C3，筛上漏斗上部的C4，以及筛上胶带机交料点C5和筛下胶带机交料点C6，其特征在于，在所述的筛分给矿胶带上设置通长的导料槽，在所述的微粉筛机上设防尘罩，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星亮，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：