一种树脂生产废气急冷塔制造技术

技术编号:36995494 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-25 18:16
本实用新型专利技术涉及树脂生产废气急冷塔设备技术领域,特别涉及一种树脂生产废气急冷塔,包括降温套、降温套内腔设有的降温管以及降温管一侧表面固定连接的塔体,所述塔体前侧表面通过螺栓螺纹连接有检修门,所述塔体顶部表面固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有电动推杆,所述电动推杆底部表面固定连接有正反减速马达,所述正反减速马达底端固定连接有旋转柱,所述旋转柱外侧表面固定连接有旋转板,本实用新型专利技术通过设置了电动推杆、正反减速马达、旋转柱、旋转板、插入体与毛刷板,可以更好的对塔体内部的滤网分隔板与塔体内壁表面进行刷洗,从而有效的防止滤网分隔板的堵塞,保证了塔体内壁的整洁。保证了塔体内壁的整洁。保证了塔体内壁的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产废气急冷塔


[0001]本技术涉及一种树脂生产废气急冷塔,属于树脂生产废气急冷塔设备


技术介绍

[0002]众所周知树脂在生产过程中会产生大量的废气,而所排放的废气会产生很高的温度,当温度达到200一500℃之间时极易产生二噁英,对环境造成污染以及对工作人员造成身体的伤害,即需要急冷塔及时的对树脂的废气进行降温处理,而急冷塔不仅可以对树脂生产的废气进行降温,还可以进行降尘处理,但是在实际的使用中,废气中的灰尘会具有较大的附着力,会附着在滤网分隔板的表面与塔体表面,难以清洁,现今需要一种树脂生产废气急冷塔,更好的解决这个问题。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现有的树脂生产废气急冷塔,在使用时,不能更好的防止树脂生产的废气中的灰尘堵塞滤网分隔板,不能更好的防止废气中的灰尘附着在塔体内壁表面难以清理,不利于推广使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种树脂生产废气急冷塔。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂生产废气急冷塔,包括降温套、降温套内腔设有的降温管以及降温管一侧表面固定连接的塔体,所述塔体前侧表面通过螺栓螺纹连接有检修门,所述塔体顶部表面固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有电动推杆,所述电动推杆底部表面固定连接有正反减速马达,所述正反减速马达底端固定连接有旋转柱,所述旋转柱外侧表面固定连接有旋转板,所述旋转板顶部表面通过螺栓螺纹连接有插入体,所述插入体顶端固定连接有毛刷板,所述毛刷板上方设有滤网分隔板,所述滤网分隔板上方设有降温喷洒头,所述塔体底部表面固定连接有沉淀池,所述沉淀池底部表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿外侧表面固定连接有控制盒。
[0007]优选的,所述塔体外侧表面底部固定连接有进气管,所述塔体外侧表面顶部固定连接有出气管。
[0008]优选的,所述滤网分隔板外侧表面固定连接在所述塔体内侧表面,所述旋转柱贯穿于所述滤网分隔板顶部表面,所述旋转柱外侧表面贴合滑动连接有滚柱体。
[0009]优选的,所述正反减速马达底部表面固定连接有密封弹性软质层,所述密封弹性软质层底端固定连接在所述塔体顶部表面。
[0010]优选的,所述连接杆竖直剖面呈倒L形结构,所述连接杆数量为两个。
[0011]优选的,所述旋转板顶部表面开设有与所述插入体结构尺寸相匹配的凹槽,所述插入体外侧表面涂覆有防滑软质层。
[0012]优选的,所述控制盒内腔设有PLC控制器与延时继电器,所述延时继电器信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输入端,所述电动推杆信息输入端通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输出端。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过设置了电动推杆、正反减速马达、旋转柱、旋转板、插入体与毛刷板,可以更好的对塔体内部的滤网分隔板与塔体内壁表面进行刷洗,从而有效的防止滤网分隔板的堵塞,保证了塔体内壁的整洁,使用时,延时继电器将时间信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析后,PLC控制器会智能化的控制电动推杆的伸缩与正反减速马达的启动,此时旋转柱、与旋转板、插入体和毛刷板整体进行上下运动,从而完成对塔体内壁的清洁以及滤网分隔板的刷拭,避免了滤网分隔板的堵塞,从而保证树脂生产的废气可以通过滤网分隔板的过滤后,进行下一步的处理。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的内部细节的结构示意图;
[0017]图2为本技术中的外侧表面的结构示意图;
[0018]图3为本技术中的插入体细节的结构示意图;
[0019]图4为本技术中的部分结构信息流程示意图;
[0020]图中:1、降温套;2、降温管;3、塔体;4、检修门;5、连接杆;6、电动推杆;7、正反减速马达;8、旋转柱;9、旋转板;10、插入体;11、毛刷板;12、滤网分隔板;13、降温喷洒头;14、沉淀池;15、支撑腿;16、控制盒;17、密封弹性软质层;18、PLC控制器;19、延时继电器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种树脂生产废气急冷塔,包括降温套1、降温套1内腔设有的降温管2以及降温管2一侧表面固定连接的塔体3,塔体3前侧表面通过螺栓螺纹连接有检修门4,塔体3顶部表面固定连接有连接杆5,连接杆5一端固定连接有电动推杆6,电动推杆6底部表面固定连接有正反减速马达7,正反减速马达7底端固定连接有旋转柱8,旋转柱8外侧表面固定连接有旋转板9,旋转板9顶部表面通过螺栓螺纹连接有插入体10,插入体10顶端固定连接有毛刷板11,毛刷板11上方设有滤网分隔板12,滤网分隔板12上方设有降温喷洒头13,塔体3底部表面固定连接有沉淀池14,沉淀池14底部表面固定连接有支撑腿15,支撑腿15外侧表面固定连接有控制盒16。
[0024]需要说明的是:降温管2为现今公知的常用的涡流制冷管道,降温喷洒头13连接于外界的冷水管。
[0025]使用时,首先通过进气管进入树脂废气,降温管2可以对塔体3内部的温度进行降低,且降温喷洒头13喷洒出的水雾可以对塔体3内部的树脂废气进行进一步的降温,废气经过塔体3内腔以及滤网分隔板12的过滤后,进行降温降尘,从而通过塔体3顶部的出气管进行排出,进入下一个步骤进行处理。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案,塔体3外侧表面底部固定连接有进气管,塔体3外侧表面顶部固定连接有出气管;更好的保证树脂生产的废气进入塔体3内部。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案,滤网分隔板12外侧表面固定连接在塔体3内侧表面,旋转柱8贯穿于滤网分隔板12顶部表面,旋转柱8外侧表面贴合滑动连接有滚柱体;滚柱体卡嵌在一个套环内部,这个套环分别固定连接在塔体3的顶部表面中央以及滤网分隔板12顶部表面中央位置,在旋转柱8进行上下运动以及旋转时,滚柱体可以避免旋转柱8的磨损。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案,正反减速马达7底部表面固定连接有密封弹性软质层17,密封弹性软质层17底端固定连接在塔体3顶部表面;防止废气通过旋转柱8与塔体3连接的位置漏出。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案,连接杆5竖直剖面呈倒L形结构,连接杆5数量为两个;更好的保证电动推杆6的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产废气急冷塔,包括降温套(1)、降温套(1)内腔设有的降温管(2)以及降温管(2)一侧表面固定连接的塔体(3),其特征在于:所述塔体(3)前侧表面通过螺栓螺纹连接有检修门(4),所述塔体(3)顶部表面固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)一端固定连接有电动推杆(6),所述电动推杆(6)底部表面固定连接有正反减速马达(7),所述正反减速马达(7)底端固定连接有旋转柱(8),所述旋转柱(8)外侧表面固定连接有旋转板(9),所述旋转板(9)顶部表面通过螺栓螺纹连接有插入体(10),所述插入体(10)顶端固定连接有毛刷板(11),所述毛刷板(11)上方设有滤网分隔板(12),所述滤网分隔板(12)上方设有降温喷洒头(13),所述塔体(3)底部表面固定连接有沉淀池(14),所述沉淀池(14)底部表面固定连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)外侧表面固定连接有控制盒(16)。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产废气急冷塔,其特征在于:所述塔体(3)外侧表面底部固定连接有进气管,所述塔体(3)外侧表面顶部固定连接有出气管。3.根据权利要求1所述的一种树脂生产废气急...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆玉忠舒洪文陆雨舒森
申请(专利权)人:江西瑞鸿雨实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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