一种高炉冷媒水降温装置制造方法及图纸

技术编号:36990460 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:09
本实用新型专利技术提供一种高炉冷媒水降温装置,包括通过管路依次连接的:冷凝水箱,用于收集脱湿鼓风装置脱出的冷凝水;过滤器,用于过滤冷凝水;第一水泵,用于抽取冷凝水箱中的冷凝水;集水池,用于存放过滤后的冷凝水;集水池上设有冷却水管,其两端均与集水池连接;冷却水管上设有第二水泵,集水池中的冷凝水经过冷却水管回流入集水池,从而对冷媒水进行冷却。本实用新型专利技术实现了冷凝水的收集以及再利用,节约了水资源;而且冷凝水还用于冷媒水的冷却,从而减少了板式蒸发冷却器的数量以及板式蒸发冷却器的开启次数,达到了节能降本的目的;再者,冷凝水的温度较低,还能提高冷媒水的冷却效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冷媒水降温装置


[0001]本技术涉及高炉
,特别是用于高炉冷却,具体是一种高炉冷媒水降温装置。

技术介绍

[0002]在高炉软水密闭循环冷却系统中,通常要求控制软水进水温度在38
±
1摄氏度,以达到高炉本体的冷却要求。
[0003]而密闭循环软水主要通过与冷媒水发生热交换进行降温,冷媒水一般通过喷淋以及板式蒸发冷却器进行蒸发降温。
[0004]当板式蒸发冷却器的性能降低或者夏季气温过高时,冷媒水水温经常高于37℃,无法满足高炉冷却要求,通常采取置换软水的方法解决,但软水水耗较大,增加了冶炼成本。
[0005]目前高炉一般会配置脱湿鼓风装置用于节能降耗,尤其在南方地区,夏季大气含湿量高达20

30克每立方米,高炉脱湿鼓风装置每天会脱出大量的冷凝水,且这些空气冷凝水水温约16摄氏度,其水质标准接近冷媒水。
[0006]因此,如何使用冷凝水来冷却冷媒水,以达到节能降本的目的,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]为解决
技术介绍
中的技术问题,本技术公开了一种高炉冷媒水降温装置。
[0008]本技术提供一种高炉冷媒水降温装置,包括通过管路依次连接的:
[0009]冷凝水箱,用于收集脱湿鼓风装置脱出的冷凝水;
[0010]过滤器,用于过滤冷凝水;
[0011]第一水泵,用于抽取冷凝水箱中的冷凝水;
[0012]集水池,用于存放过滤后的冷凝水;
[0013]集水池上设有冷却水管,其两端均与集水池连接;冷却水管上设有第二水泵,集水池中的冷凝水经过冷却水管回流入集水池,从而对冷媒水进行冷却。
[0014]本技术实现了冷凝水的收集以及再利用,节约了水资源;而且冷凝水还用于冷媒水的冷却,从而减少了板式蒸发冷却器的数量以及板式蒸发冷却器的开启次数,达到了节能降本的目的;再者,冷凝水的温度较低,还能提高冷媒水的冷却效果。
[0015]冷却水管一般设置在冷媒水池中,其冷却效果较差,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,本技术还包括冷却塔和冷媒水池;冷却水管穿过冷却塔;冷媒水池中的冷媒水在第三水泵的作用下输入冷却塔,并回流至冷媒水池,从而实现冷媒水冷却;冷却塔内设有多个喷头,将冷媒水均匀喷洒在冷却水管上。喷头的设置,增加了冷媒水的接触面积,从而提高了冷却效果。
[0016]进一步地,冷却水管位于冷却塔内的部分呈蛇形布置。如此设置,增大了冷却塔内
冷却水管的面积,从而增大了冷却水管与冷媒水的接触面积,提高了冷却效果。
[0017]进一步地,冷却塔顶部还设有风扇。风扇加快了冷却塔内的冷媒水散热效果。
[0018]当集水池中的冷凝水过多时会溢出,从而造成浪费,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,第一水泵出口并联有第一管路和第二管路,第一管路连接集水池。当集水池中的冷凝水过多时,第一管路关闭,第二管路打开,使冷凝水供其他设备使用,从而避免浪费。
[0019]由于冷媒水会时时消耗,需要不时补充,如此会使成本提高,而冷媒水集水池中的冷凝水在冷却冷媒水后会升温,当温度过高时,会失去冷却效果,需要将集水池中的冷凝水排出,如此会造成水资源的浪费,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,集水池与冷媒水池之间还连接有补水管路。当集水池中的冷凝水温度达到冷媒水的温度时,冷凝水通过补水管路输入冷媒水池,补充冷媒水,如此不仅降低了成本,还节约了水资源。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图中:1、冷凝水箱;2、过滤器;3、第一水泵;4、集水池;5、冷却水管;6、第二水泵;7、冷却塔;8、冷媒水池;9、第三水泵;10、喷头;11、风扇;12、第一管路;13、第二管路;14、补水管路;15、第四水泵;16、第一电动阀;17、第二电动阀;18、第三电动阀;19、液位计;20、温度计;21、出水管;22、回水管。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]实施例一:
[0025]如图1所示,本技术是一种高炉冷媒水降温装置,包括通过管路依次连接的冷凝水箱1、过滤器2、第一水泵3和集水池4。冷凝水箱1用于收集脱湿鼓风装置脱出的冷凝水。过滤器2为Y型过滤器。第一水泵3用于抽取冷凝水箱1中的冷凝水,使冷凝水在过滤器2过滤后输入集水池4。
[0026]集水池4上设有冷却水管5。冷却水管5上设有第二水泵6,集水池4中的冷凝水经过冷却水管5回流入集水池4,从而对冷媒水进行冷却。冷却水管5布置成开口指向集水池4的U形,其入口连接集水池4的底部,出口连接集水池4的顶部位置。
[0027]本技术还包括冷却塔7和冷媒水池8。冷却水管5穿过冷却塔7。冷媒水池8的底部与冷却塔7的顶部通过出水管21连接,冷却塔7的底部与冷媒水池8的顶部通过回水管22连接。出水管21上安装有第三水泵9,将冷媒水抽出并输入冷却塔7,冷却塔7内的冷媒水经过冷却水管5冷却后回流入冷媒水池8,从而实现冷媒水冷却。
[0028]本技术实现了冷凝水的收集以及再利用,节约了水资源;而且冷凝水还用于冷媒水的冷却,从而减少了板式蒸发冷却器的数量以及板式蒸发冷却器的开启次数,达到了节能降本的目的;再者,冷凝水的温度较低,还能提高冷媒水的冷却效果。
[0029]实施例二:
[0030]与实施例一相比,区别之处为:冷却塔7内设有多个喷头10,将冷媒水均匀喷洒在冷却水管5上。喷头10的设置,增加了冷媒水的接触面积,从而提高了冷却效果。
[0031]实施例三:
[0032]与实施例二相比,区别之处为:冷却水管5位于冷却塔7内的部分呈蛇形布置。如此设置,增大了冷却塔7内冷却水管5的面积,从而增大了冷却水管5与冷媒水的接触面积,提高了冷却效果。
[0033]实施例四:
[0034]与实施例一相比,区别之处为:冷却塔7顶部还设有风扇11。风扇11加快了冷却塔7内的冷媒水散热效果。
[0035]实施例五:
[0036]与实施例一相比,区别之处为:第一水泵3出口并联有第一管路12和第二管路13,第一管路12连接集水池4,第二管路13连接其他设备,例如脱式冷却塔。第一管路12和第二管路13上分别设有第一电动阀16和第二电动阀17,集水池4的顶部安装有液位计19,为雷达液位计。当液位计19检测到集水池4中的冷凝水过多时,第一电动阀16关闭,第二电动阀17打开,使冷凝水供其他设备使用,从而避免浪费。
[0037]实施例六:
[0038]与实施例一相比,区别之处为:由于冷媒水会时时消耗,需要不时补充,如此会使成本提高,而冷媒水集水池4中的冷凝水在冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉冷媒水降温装置,其特征在于:包括通过管路依次连接的:冷凝水箱(1),用于收集脱湿鼓风装置脱出的冷凝水;过滤器(2),用于过滤冷凝水;第一水泵(3),用于抽取所述冷凝水箱(1)中的冷凝水;集水池(4),用于存放过滤后的冷凝水;所述集水池(4)上设有冷却水管(5),其两端均与所述集水池(4)连接;所述冷却水管(5)上设有第二水泵(6),所述集水池(4)中的冷凝水经过所述冷却水管(5)回流入所述集水池(4),从而对冷媒水进行冷却。2.根据权利要求1所述的一种高炉冷媒水降温装置,其特征在于:还包括冷却塔(7)和冷媒水池(8);所述冷却水管(5)穿过所述冷却塔(7);所述冷媒水池(8)中的冷媒水在第三水泵(9)的作用下输入所述冷却塔(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海涛张帆顾晓岑申凯宣亮凌燕吴跃华沈伟峰
申请(专利权)人:中天钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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