吸附分解除臭元件制造技术

技术编号:3699515 阅读:128 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种吸附分解除臭元件,由设置在集层云母板之间的通电发热的发热体和设置在该发热体外周表面的除臭体制成,加热极其迅速,加热再生时也难易发臭,而且重量轻、加工性好。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种吸附分解除臭元件,在室温下,它吸附和消除臭气和毒气(下文称“臭气成分”),在通电发热阶段中,达到了高的电能效率,达到预定的温度只需要极短的时间,可以很快地解吸吸附在吸附剂上的臭气成分,再恢复吸附剂的吸附性能,同时,很快地氧化和分解吸附在吸附剂上的臭气成分并从吸附剂上解吸出来。
技术介绍
为吸附和消除臭气成分,已经开发出了活性炭、沸石、硅胶和氧化铝之类的吸附剂。同样,利用氧化分解催化剂接触分解臭气成分的方法已广泛应用。而且,已经开发出了通过这些技术相结合的吸附、分解和消除臭气成分的装置。例如,JP(公开-Kokai)平(Hei)4-79963号公报中公开了利用吸附剂去除空气中臭气成分的除臭装置,该装置的特征是提供一个加热吸附剂的加热部件,一个在加热时将从吸附剂放出的臭气成分变成无味和无毒气体的催化剂和用于加热该催化剂的另一加热部件。而且已经开发出了用于解吸吸附的臭气成分,然后氧化分解它们的各种各样的加热部件。例如,JP(公开)平2-194816号公报中公开了一种利用在除臭装置附近并间断控制的加热器加热除臭装置的技术。在这篇专利说明书的详细描述中,记载了冷冻库的除霜器用的加热器的具体实例。但是,在这种情况下,由于加热器在除臭装置的附近,因此,在加热时不能够总是达到满意的升温速率。JP(公开)平2-213080号公报中公开了特征为在加热器的表面有催化剂涂层的加热体。在这篇专利的详细描述中,记载了在加热体中可用的加热部件的实例包括镍、铁、铬合金线和坎塔尔合金的线圆圈状金属线,这些金属线装入金属、石英或堇青石、莫来石、氧化铝、氧化锆、氧化镁或氧化钙之类的陶瓷制的管中,并且,在陶瓷加热器中,在陶瓷内装入电阻部件。JP(公开)平7-246317号公报中公开了一种包括设置金属散热片的加热器的除臭部件,在该金属散热片的表面上通过涂覆和煅烧生成瓷漆层和在该瓷漆层上生成催化剂层。但是,这种加热器或元件本身热容量很大,因此不能够总是达到满意的加热速度。这样,在许多情况下,除臭元件加热无规律规则,并且加热也不均匀。JP(公开)平7-302678号公报中公开了一种加热体,该装置是通过在电阻加热器的表面上生成一结晶的玻璃层和在该玻璃层上生成一催化剂层来制备。在这篇专利说明书的详细描述中,记载了结晶玻璃层在绝缘性和附着性方面优良,因此可以制成小尺寸的加热体。这篇专利还记载了由于催化剂层与结晶玻璃层相接触,所以催化剂层可在短的时间内加热到催化剂的活化温度,这就可以用小尺寸的加热体在短的时间内消除和除去有毒气体。如上所述,已经开发了一些除臭和净化技术,这些技术包括在室温下,通过利用吸附剂消除臭气成分,通电加热吸附剂规律或无规律地解吸吸附在吸附剂上的臭气成分,恢复吸附剂的吸附能力,同时,通过加热到活化温度,氧化分解吸附在吸附剂上的臭气成分和使其解吸,恢复载持在吸附剂上的氧化催化剂的催化活性,然后重复上述的步骤,可长时间地消除臭气而不更换除臭装置。也开发了用于加热由吸附剂和催化剂组成的除臭剂的各种各样的装置。即,用加热除臭剂这样的方式使吸附的臭气成分可以有效地解吸和消除。同时,载持在吸附剂上的氧化催化剂也被加热产生催化活性,因此吸附剂所吸附的臭气成分和被解吸的臭气成分有效地被氧化,防止解吸臭气成分的臭气释放出。为了实现这些目的,必须迅速地加热吸附剂和载持在吸附剂上的氧化催化剂,分别达到臭气成分的解吸温度和产生足够氧化活性的氧化温度。但是,传统的加热体常常不能达到足够高的加热速率或不能均匀加热。但是,许多传统的加热体要求大量的电能,并难于加工,这就限制了除臭元件的类型。因此,迫切要求开发一种加热体,通过这种装置,上述的问题就可以解决,缩短了达到反应温度的升温时间和反应完成后的冷却时间,实现了均匀地加热,防止通过加热再生阶段中发臭,除臭元件的热容小,节省了能量消耗,并且再生可在狭窄的空间中安全地进行,对环境没有任何不利影响,因此提高了设计的自由度。本专利技术的目的在于,提供能够快速加热,在通过加热再生步骤中几乎不发臭和轻便及有优良加工性能的吸附分解除臭元件。本专利技术的描述本专利技术人进行了广泛深入地研究后,开发出了吸附分解除臭元件,该元件能够提高加热速度,改进加热的均匀性,并且轻便和有优良的加工性能,灵活而可适用于不同的设计。因此,他们注意到了质轻的云母,具有优良机械特性(电绝缘性、导热性、机械强度、热膨胀系数等)和高热阻性,并由于其优良的切割和冲压加工特性而易于制成各种各样形状。他们已经开发出了一种吸附分解除臭元件,该元件构成是在集层云母板之间设置通电发热体和在其外周表面上设置除臭体,臭气成分被除臭体吸附,然后通过加热被氧化分解。根据这些发现完成了本专利技术。因此,本专利技术涉及一种吸附分解除臭元件,该元件包括在集层云母板之间设置通电发热的加热体和在上述加热体外周表面上设置的除臭体。本专利技术的吸附分解除臭元件的部件之一是设置在集层云母板之间的通电发热的加热体。附图的简述附图说明图1是一曲线,它示出了实施例中和对比例中吸附分解除臭元件通电时,这些元件表面温度的上升速率。图2是一曲线,它示出了实施例中和对比例中吸附分解除臭元件加热到表面温度达250℃然后冷却时,这些元件表面温度的下降速率。图3表示实施例1中和对比例1中的吸附分解除臭元件吸附乙醇的吸附能力和通电加热时解吸和分解吸附乙醇的能力。图4示出了实施例1和对比例1的吸附分解除臭元件吸附二甲基亚硫酸盐的吸附能力和通电加热时解吸和分解二甲基亚硫酸盐的能力。图5示出了吸附、和氧化分解二甲基亚硫酸盐能力的差别与除臭涂料涂覆剂量的关系。实施本专利技术的最佳方式本专利技术中所使用的云母可以是天然云母、合成云母及其复合材料,对其没有限制,只要它具有高的弯曲强度和良好的耐热性就行,甚至在高温下具有高强度和高绝缘电阻,并且在加热时即不发烟也不放出任何臭气的就行。属于层状的硅酸盐矿物的天然云母包括白云母《》、金云母《》、黑云母《》等。合成云母的实例是通过用氟离子置换羟基而制备的合成氟化云母。云母可以分成印度产的硬云母《》和马达加斯加产的软云母《》,由于软云母在600℃的高温下有高强度和良好的绝缘性能,因而是优选使用的。层合云母板是通过利用粘合剂将云母片相互粘接在一起,通过加热压合它们,然后在高温下固化粘接在一起来制备。虽然层合的云母板可以加工制成各种各样的形状,但是它们通常成型成薄板,以增加吸附分解除臭元件的有效面积,因此可以提高其吸附能力。通电发热体可以用通电时发射热量的任何通电发热材料来制备。例如,制造通常使用的通电发热体的合金(例如铁-铬合金、镍-铬合金、铁-镍-铬合金、钨或坎塔尔合金)和设置在通电发热体的两端的金属线规则地折叠或通电发热箔成型成所要求的形状就可以制得通电发热体。优选通电发热体的间隔不要太宽,但尽可能在加热体的加热部位之上均匀分布。当通电发热体的面积与传统的加热体的面积相比太大时,或通电发热体太宽因而层合的云母板只一小部分暴露时,相互层合的云母板的粘接度就降低。结果,云母纸板易于剥皮,因而破坏了加热体的强度。通电发热体的宽度优选为1-2毫米。从粘接度的观点看,通电发热体,箔状、带状或薄膜状比圆线更好。通电加热体优选以1-5毫米的间隔均匀地分布在整个加热部位。在本专利技术的一个优选的方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸附分解除臭元件,其特征是,在集层云母板之间设有通电发热的发热体和在该发热体外表面上设置的脱臭体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:中野美树饭田荣纪相川亮二
申请(专利权)人:日挥通用株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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