一种防水铝合金门窗制造技术

技术编号:36994894 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 18:15
本实用新型专利技术公开了一种防水铝合金门窗,包括玻璃压条,所述玻璃压条室外侧的凹槽处设置有玻璃垫片,所述玻璃垫片的顶部分别设置有第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃,所述玻璃压条的室外侧开设有排水孔。本实用新型专利技术,通过使用三层玻璃、两层空腔的中空玻璃,空腔层的厚度为12mm,使玻璃在保温性能和成本之间达到最佳的平衡;其次,采用高密度聚氨酯材料浇注而成的聚氨酯隔热块,厚度在45mm及以上,以便更适用于超低能耗建筑的门窗上;最后,中空玻璃的边缘选用暖边间隔条,使得门窗保温性能提升;再通过玻璃与型材的有效配合衔接,将玻璃位置与型材聚氨酯隔热块的位置进行了调整,使两者的中心线更趋于一致,从而使等温线更加平直、顺滑,这样其保温性能可以得到最大程度的发挥和利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
一种防水铝合金门窗


[0001]本技术涉及铝合金门窗
,具体为一种防水铝合金门窗。

技术介绍

[0002]现代居住建筑中,一般采用大面积的门窗玻璃,实现了良好的采光效果,但在实际安装中,玻璃与型材的保温性能不能有效配合衔接,从而降低了两者组合为整窗之后的保温性能,使玻璃与型材的保温性能无法最大化地发挥;门窗气密性较差,从而导致外窗漏风、漏气,从而形成热量损失通道,降低了整窗的保温隔热性能。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种防水铝合金门窗,具备保温性能好和气密性好的优点,解决了在实际安装中,玻璃与型材的保温性能不能有效配合衔接,从而降低了两者组合为整窗之后的保温性能,使玻璃与型材的保温性能无法最大化地发挥;门窗气密性较差,从而导致外窗漏风、漏气,从而形成热量损失通道,降低了整窗保温隔热性能的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水铝合金门窗,包括玻璃压条,所述玻璃压条顶部的凹槽处设置有玻璃垫片,所述玻璃垫片的顶部分别设置有第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃,所述玻璃压条的室外侧开设有排水孔,所述排水孔室外侧的底部设置有披水板,所述披水板与玻璃压条之间设置有硅胶,所述第一玻璃与玻璃压条之间设置有第一胶条,所述第三玻璃与玻璃压条之间设置有第二胶条,所述玻璃压条的室外侧设置有第三胶条。
[0005]优选的,所述玻璃压条内腔的顶部和底部分别设置有第一隔热块和第二隔热块,所述第一隔热块和第二隔热块的材质均为聚氨酯材质。
[0006]优选的,所述第一隔热块和第二隔热块相对的一侧设置有第四胶条,所述第四胶条和第一隔热块室内侧的连接处设置有第五胶条。
[0007]优选的,所述玻璃压条的室外侧且位于排水孔设置有排水孔装饰盖,所述排水孔装饰盖为L型形状。
[0008]优选的,所述第一玻璃和第二玻璃之间设置有第一玻璃空腔,所述第二玻璃和第三玻璃之间设置有第二玻璃空腔。
[0009]优选的,所述第一玻璃空腔和第二玻璃空腔的底部均设置有暖边间隔条,所述暖边间隔条的数量为两个。
[0010]优选的,所述玻璃压条内腔的室内侧设置有密封条,所述玻璃压条内腔室内侧的底部设置有第六胶条。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术,通过使用三层玻璃、两层空腔的中空玻璃,空腔层的厚度为12mm,使玻璃在保温性能和成本之间达到最佳的平衡;其次,采用高密度聚氨酯材料浇注而成的聚
氨酯隔热块,厚度在45mm及以上,最后,中空玻璃的边缘选用暖边间隔条,使得门窗保温性能提升;再通过玻璃与型材的有效配合衔接将玻璃位置与型材聚氨酯隔热块的位置进行了调整,使两者的中心线更趋于一致,从而使等温线更加平直、顺滑,这样其保温性能可以得到最大程度的发挥和利用;最后使用常规EPDM胶条及发泡EPDM胶条的复合胶条,能够更好地将胶条之间的空隙挤密,从而提高门窗闭合时的气密性,并针对开启扇与窗框之间的空隙,使用四层胶条分别为第三胶条、第四胶条、第五胶条、第六胶条进行密封处理,有效提高门窗的气密性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构侧视图;
[0015]图3为本技术结构中玻璃的局部立体图;
[0016]图4为本技术结构中排水孔装饰盖的立体图。
[0017]图中:1、第一玻璃;2、第二玻璃;3、第三玻璃;4、第一玻璃空腔;5、第二玻璃空腔;6、暖边间隔条;7、第一胶条;8、第二胶条;9、玻璃压条;10、玻璃垫片;11、密封条;12、第三胶条;13、第四胶条;14、第五胶条;15、第六胶条;16、第一隔热块;17、第二隔热块;18、排水孔;19、排水孔装饰盖;20、披水板;21、硅胶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

4,一种防水铝合金门窗,包括玻璃压条9,玻璃压条9顶部的凹槽处设置有玻璃垫片10,玻璃垫片10的顶部分别设置有第一玻璃1、第二玻璃2和第三玻璃3,玻璃压条9的室外侧开设有排水孔18,排水孔18室外侧的底部设置有披水板20,披水板20与玻璃压条9之间设置有硅胶21,第一玻璃1与玻璃压条9之间设置有第一胶条7,第三玻璃3与玻璃压条9之间设置有第二胶条8,玻璃压条9的室外侧设置有第三胶条12,通过使用三层玻璃、两层空腔的中空玻璃,空腔层的厚度为12mm,使玻璃在保温性能和成本之间达到最佳的平
衡;其次,采用高密度聚氨酯材料浇注而成的聚氨酯隔热块,厚度在45mm及以上,最后,中空玻璃的边缘选用暖边间隔条6,使得门窗保温性能提升;再通过玻璃与型材的有效配合衔接将玻璃位置与型材聚氨酯隔热块的位置进行了调整,使两者的中心线更趋于一致,从而使等温线更加平直、顺滑,这样其保温性能可以得到最大程度的发挥和利用;最后使用常规EPDM胶条及发泡EPDM胶条的复合胶条,能够更好地将胶条之间的空隙挤密,从而提高门窗闭合时的气密性,并针对开启扇与窗框之间的空隙,使用四层胶条分别为第三胶条12、第四胶条13、第五胶条14、第六胶条15进行密封处理,有效提高门窗的气密性。
[0022]具体的,玻璃压条9内腔的顶部和底部分别设置有第一隔热块16和第二隔热块17,第一隔热块16和第二隔热块17的材质均为聚氨酯材质,通过第一隔热块16和第二隔热块17的设置,能够提高门窗保温性能。
[0023]具体的,第一隔热块16和第二隔热块17相对的一侧设置有第四胶条13,第四胶条13和第一隔热块16室内侧的连接处设置有第五胶条14,通过第四胶条13和第五胶条14的设置,能够增加整窗的密封性。
[0024]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水铝合金门窗,包括玻璃压条(9),其特征在于:所述玻璃压条(9)室外侧的凹槽处设置有玻璃垫片(10),所述玻璃垫片(10)的顶部分别设置有第一玻璃(1)、第二玻璃(2)和第三玻璃(3),所述玻璃压条(9)的室外侧开设有排水孔(18),所述排水孔(18)室外侧的底部设置有披水板(20),所述披水板(20)与玻璃压条(9)之间设置有硅胶(21),所述第一玻璃(1)与玻璃压条(9)之间设置有第一胶条(7),所述第三玻璃(3)与玻璃压条(9)之间设置有第二胶条(8),所述玻璃压条(9)的室外侧设置有第三胶条(12)。2.根据权利要求1所述的一种防水铝合金门窗,其特征在于:所述玻璃压条(9)内腔的顶部和底部分别设置有第一隔热块(16)和第二隔热块(17),所述第一隔热块(16)和第二隔热块(17)的材质均为聚氨酯材质。3.根据权利要求2所述的一种防水铝合金门窗,其特征在于:所述第一隔热块(16)和第二隔热块...

【专利技术属性】
技术研发人员:路则耀于洋栾添焜习珈维
申请(专利权)人:君旺窗业上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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