一种立体量角器制造技术

技术编号:36993697 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:13
本实用新型专利技术公开了一种立体量角器,包括平面量角器、轨道、钻杆,轨道上表面设置有旋转连杆,旋转连杆包括静杆和动杆,静杆和动杆通过螺栓转动连接,静杆与轨道上表面相接触,动杆上端固定连接有连接杆,静杆侧边设置有固定装置,固定装置包括:固定座、装置槽、挤压弹簧、T型限位块、卡紧板、连接条、清理刷、开槽、导向杆、支撑弹簧、旋转杆、收集箱,静杆远离动杆的一侧固定连接固定座,固定座中部开设有空腔,使平面量角器可以放置在固定座的内部进行工作边方便观察角度,而且固定座设置在静杆远离动杆的一侧方便后续通过测量动杆与静杆之间的角度,固定座内部开设有装置槽,装置槽的内壁上固定连接有挤压弹簧。壁上固定连接有挤压弹簧。壁上固定连接有挤压弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种立体量角器


[0001]本技术涉及立体测量
,具体为一种立体量角器。

技术介绍

[0002]矿井各类探水、瓦斯抽放钻杆倾角、方位测量是矿山生产建设的一个重要环节,矿井探水、瓦斯抽放钻孔开孔定位测量中方位和倾角的放样对钻孔终孔位置起着关键性作用,可以有利于促进加强矿井探放水管理、瓦斯预抽效果,消除矿井水患、瓦斯隐患。
[0003]目前,矿井各类探水、瓦斯抽放钻杆倾角、方位测量是通过钻杆锤球挂线,两点投影后再拉线,与巷道轨道形成夹角,最终测量出巷道轨道与钻杆的夹角,最终得出钻杆方位。通过投影原理将立体量角转化为平面量角,但存在不足是:测量程序较为繁琐,中间环节多,容易产生误差,且费时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种立体量角器,解决了目前在矿井内部测量钻杆倾角时不够方便容易产生误差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种立体量角器,包括平面量角器、轨道、钻杆,所述轨道上表面设置有旋转连杆,所述旋转连杆包括静杆和动杆,所述静杆和动杆通过螺栓转动连接,所述静杆与轨道上表面相接触,所述动杆上端固定连接有连接杆,所述静杆侧边设置有固定装置,所述固定装置包括:
[0008]固定座,所述静杆远离动杆的一侧固定连接固定座,所述固定座中部开设有空腔,所述固定座内部开设有装置槽,所述装置槽的内壁上固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧左端固定连接T型限位块,所述T型限位块远离挤压弹簧的一端固定连接卡紧板,所述螺栓靠近固定座的一端贯穿固定座侧壁;
[0009]连接条,所述连接条一端固定连接在螺栓靠近固定座的一端,所述连接条的另一端固定连接有清理刷;
[0010]开槽,所述装置槽上方开设有开槽,所述开槽内壁固定连接导向杆,所述开槽内壁固定连接支撑弹簧,所述导向杆左端贯穿收集箱右侧;
[0011]旋转杆,所述旋转杆固定连接在连接杆上端,所述旋转杆远离连接杆的一端与钻杆上表面相接触。
[0012]优选的,所述平面量角器放置于固定座内部,所述卡紧板与平面量角器下端相接触方便对不同厚度的平面量角器进行固定支撑防止平面量角器在使用时容易因为倾斜影响测量数据,所述清理刷左端与平面量角器中部相接触方便福平面量角器进行简单清理。
[0013]优选的,所述支撑弹簧缠绕在导向杆表面方便收集箱进行向内挤压并在后续通过支撑弹簧复原力进行回正。
[0014]优选的,所述旋转连杆和旋转杆设置为金属材质,所述旋转连杆和旋转杆通过连接杆固定连接达到平行状态使角度的测量更加准确。
[0015]优选的,所述连接杆设置有两组,两组连接杆以动杆中心线为对称轴对称设置,所述旋转杆靠近钻杆的一端可弯曲,通过弯曲旋转杆平行紧靠在钻杆上。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种立体量角器。具备以下有益效果:
[0018](1)、通过设置了固定座、空腔用来放置平面量角器使其可以固定连接在静杆侧边方便观察角度,设置了装置槽、挤压弹簧、T型限位块、卡紧板方便对不同厚度的平面量角器进行固定支撑,防止平面器在测量过程中发生细微倾斜影响测量度数,设置了连接条、清理刷方便测量人员在使用动杆进行上下移动定位时清理刷可以随着螺栓的转动对平面量角器的表面进行清理防止后续读数不清晰还需要再拿东西去擦影响效率,设置了开槽、导向杆、支撑弹簧、收集箱右侧方便收集从上方掉落下来的污水灰尘等方便后续清理。
[0019](2)、通过在测量时对动杆进行旋转动杆旋转带动连接杆进行旋转,两组连接杆处于同一条线上,保证动杆和旋转杆平行,旋转杆末端可弯曲,通过弯曲旋转杆平行紧靠在钻杆上,钻杆、动杆、旋转杆处于同一方位,钻杆与巷道轨道的夹角可通过中间连接装置进行测量,实现了立体精准量角。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术侧视剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术A部分放大结构示意图;
[0023]图4为本技术B部分放大结构示意图。
[0024]图中:1、平面量角器;2、轨道;3、旋转连杆;301、静杆;302、动杆;4、连接杆;5、固定装置;501、固定座;502、装置槽;503、挤压弹簧;504、T型限位块;505、卡紧板;506、连接条;507、清理刷;508、开槽;509、导向杆;510、支撑弹簧;511、旋转杆;512、收集箱;6、钻杆;7、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种立体量角器,包括平面量角器1、轨道2、钻杆6,轨道2上表面设置有旋转连杆3,旋转连杆3包括静杆301和动杆302,静杆301和动杆302通过螺栓7转动连接,静杆301与轨道2上表面相接触,动杆302上端固定连接有连接杆4,静杆301侧边设置有固定装置5,固定装置5包括:固定座501,静杆301远离动杆302的一侧固定连接固定座501,固定座501中部开设有空腔,固定座501内部开设有装置槽502,装置槽502的内壁上固定连接有挤压弹簧503,挤压弹簧503左端固定连接T型限位块504,T型限位块504远离挤压弹簧503的一端固定连接卡紧板505,螺栓7靠近固定座501的一
端贯穿固定座501侧壁;在螺栓7靠近固定座501的一端固定连接连接条506的一端,连接条506的另一端固定连接有清理刷507,装置槽502上方开设有开槽508,开槽508内壁固定连接导向杆509,开槽508内壁固定连接支撑弹簧510,导向杆509左端贯穿收集箱512右侧,在连接杆4上端固定连接旋转杆511,旋转杆511远离连接杆4的一端与钻杆6上表面相接触。
[0027]具体而言,本技术技术方案的固定装置5包括:固定座501、装置槽502、挤压弹簧503、T型限位块504、卡紧板505、连接条506、清理刷507、开槽508、导向杆509、支撑弹簧510、旋转杆511、收集箱512。
[0028]在本技术的一实施方式中,静杆301远离动杆302的一侧固定连接固定座501,固定座501中部开设有空腔,使平面量角器1可以放置在固定座501的内部进行工作边方便观察角度,而且固定座501设置在静杆301远离动杆302的一侧方便后续通过测量动杆302与静杆301之间的角度,固定座501内部开设有装置槽502,装置槽502的内壁上固定连接有挤压弹簧503,挤压弹簧503左端固定连接T型限位块504,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体量角器,包括平面量角器(1)、轨道(2)、钻杆(6),所述轨道(2)上表面设置有旋转连杆(3),所述旋转连杆(3)包括静杆(301)和动杆(302),所述静杆(301)和动杆(302)通过螺栓(7)转动连接,所述静杆(301)与轨道(2)上表面相接触,所述动杆(302)上端固定连接有连接杆(4),其特征在于:所述静杆(301)侧边设置有固定装置(5),所述固定装置(5)包括:固定座(501),所述静杆(301)远离动杆(302)的一侧固定连接固定座(501),所述固定座(501)中部开设有空腔,所述固定座(501)内部开设有装置槽(502),所述装置槽(502)的内壁上固定连接有挤压弹簧(503),所述挤压弹簧(503)左端固定连接T型限位块(504),所述T型限位块(504)远离挤压弹簧(503)的一端固定连接卡紧板(505),所述螺栓(7)靠近固定座(501)的一端贯穿固定座(501)侧壁;连接条(506),所述连接条(506)一端固定连接在螺栓(7)靠近固定座(501)的一端,所述连接条(506)的另一端固定连接有清理刷(507);开槽(508),所述装置槽(502)上方开设有开槽(508),所述开槽(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏斌张宏伟高云生岳晓明王玉柱苏建辉王海洋任瑞忠马中合康蝉龙薛艳明
申请(专利权)人:山西中阳钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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