一种玻璃加工用自动倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用自动倒角机，涉及玻璃加工技术领域。本实用新型专利技术包括主支柱，所述主支柱顶面固定安装有防溅斗，所述防溅斗底面固定连接有进液管，所述进液管下侧设有过滤管和出液管，所述过滤管内壁底部固定安装有星形架，所述过滤管内壁侧面滑动安装有过滤组件，所述过滤组件贯穿星形架设置，所述过滤组件底部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套贴合星形架底面设置，所述出液管远离过滤管的一端固定连接有用于储存水的冷却箱本体，所述冷却箱本体顶面固定安装有电磁泵。本实用新型专利技术通过星形架和螺纹套配合固定过滤组件，使过滤组件可被反复拆洗利用，有效节约成本，通过冷却箱本体对水进行快速冷却。却箱本体对水进行快速冷却。却箱本体对水进行快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用自动倒角机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种玻璃加工用自动倒角机。

技术介绍

[0002]玻璃倒角是通过倒角机器对玻璃的四周倒角，使得玻璃的四角能够变得圆润，玻璃倒角是玻璃加工工艺中很重要的一步，既增加了玻璃制品的美观性，更重要的是避免在安装和日常使用玻璃制品的过程中对人体造成损伤，有效提高玻璃制品使用和安装的安全性。
[0003]采用玻璃倒角机对玻璃进行倒角时，需要将水对研磨轮和玻璃的倒角处冲洗，确保对于玻璃倒角时产生的残渣不易飞溅，并对加工位置进行降温，但是缺少废水回收利用结构，导致水不能被二次利用，造成水资源的大量浪费，并且提高了生产成本。
[0004]为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案，例如，中国专利文献公开了一种用于玻璃加工的半自动倒角机[申请号：CN202122859803.0]，包括机架、倒角装置、过滤装置及冲洗装置，倒角装置包括固定于机架上的研磨盆、置于研磨盆内的倒角轮、与倒角轮连接的电机，电机固定于机架上，冲洗装置包括储水箱、水泵及冲水管，水泵连接储水箱和冲水管，冲水管的管口伸入研磨盆，过滤装置连通研磨盆和储水箱。
[0005]上述方案在一定程度上解决了现有技术问题，但是通过置于管体内的过滤件对废水进行过滤，在长期使用后过滤件会堵塞，而该过滤件不便于拆卸，导致需要对过滤装置整体进行更换，提高了成本，并且由于水喷淋在倒角位置会吸收大量的热，导致废水水温升高，上述方案无法对废水进行降温，导致回收利用后的水无法对倒角加工时的玻璃制品表面进行有效降温，使得倒角加工效果变差。
[0006]为此提出一种玻璃加工用自动倒角机。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于：为解决目前玻璃加工用倒角机对废水进行回收利用时的过滤结构不能反复利用并且缺乏废水降温结构的问题，本技术提供了一种玻璃加工用自动倒角机。
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种玻璃加工用自动倒角机，包括主支柱，所述主支柱顶面固定安装有防溅斗，所述防溅斗内壁底面四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶面固定安装有安装板，所述安装板表面设有转动组件，所述转动组件顶面固定安装有夹持组件，所述主支柱后侧设有倒角机本体，所述倒角机本体正面设有用于对玻璃进行倒角的倒角架，所述防溅斗底面固定连接有进液管，所述进液管下侧设有过滤管和出液管，所述进液管侧面下部、过滤管侧面上部和下部、出液管侧面上部均固定安装有法兰头，所述法兰头两两相对设置并通过螺栓固定连接，所述过滤管内壁底部固定安装有星形架，所述过滤管内壁侧面滑动安装有过滤
组件，所述过滤组件贯穿星形架设置，所述过滤组件底部螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套贴合星形架底面设置，所述出液管远离过滤管的一端固定连接有用于储存水的冷却箱本体，且出液管与冷却箱本体内部连通，所述冷却箱本体顶面固定安装有电磁泵，所述电磁泵进液端与冷却箱本体内部连通，所述电磁泵出液端固定连接有供水管，所述供水管远离电磁泵的一端固定安装于倒角架右侧面。
[0010]进一步地，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机固定安装于安装板底面，所述转动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与安装板转动连接且贯穿安装板顶面设置，所述转轴顶面固定安装有转盘，所述夹持组件固定安装于转盘顶面。
[0011]进一步地，所述夹持组件包括立板，所述立板固定安装于转盘顶面，所述立板的数量为两个且左右对称设置，两个所述立板的相对面均固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩端固定连接有垫片。
[0012]进一步地，所述过滤组件包括固定杆，所述固定杆滑动插装于星形架顶面中部且贯穿星形架底面设置，所述固定杆表面下部设有凸块，所述凸块底面贴合星形架顶面设置，所述螺纹套螺纹安装于固定杆底端且贴合星形架底面设置，所述固定杆表面固定套装有第一过滤盘和第二过滤盘，所述第二过滤盘的数量为两个且设于第一过滤盘下侧，所述固定杆顶面固定安装有把手。
[0013]进一步地，所述第一过滤盘和第二过滤盘外侧面均固定安装有密封圈，所述密封圈贴合过滤管内壁表面设置。
[0014]进一步地，所述第一过滤盘为表面开设有若干通孔的金属盘，所述第二过滤盘包括金属环和过滤包，所述过滤包固定安装于金属环内侧表面，所述过滤包包括过滤布和活性炭，所述活性炭设于过滤布内部。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过螺栓和法兰头将过滤管固定安装在进液管和出液管之间，使过滤管便于拆装，通过星形架和螺纹套配合对过滤组件进行固定，将螺纹套从过滤组件表面取下后，即可将过滤组件向上从过滤管内部滑出，进而可以对过滤组件表面的杂质进行清洗，使得过滤组件可以反复拆洗利用，确保过滤组件具有良好的过滤效果和透水效果，有效避免阻塞，避免频繁更换过滤结构，进而有效节约成本，通过冷却箱本体对水进行快速冷却，使得二次利用喷淋在玻璃制品表面的水仍具有良好的降温效果。
附图说明
[0017]图1是本技术立体结构示意图；
[0018]图2是本技术立体结构正剖图；
[0019]图3是本技术图2中A部结构放大图；
[0020]附图标记：1、主支柱；2、防溅斗；3、支撑腿；4、安装板；5、转动组件；501、转动电机；502、转轴；503、转盘；6、夹持组件；601、立板；602、电动推杆；603、垫片；7、倒角机本体；8、倒角架；9、进液管；10、法兰头；11、过滤管；12、星形架；13、过滤组件；131、固定杆；132、第一过滤盘；133、第二过滤盘；134、把手；135、密封圈；136、凸块；14、出液管；15、冷却箱本体；16、电磁泵；17、供水管；18、螺纹套。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用自动倒角机，其特征在于，包括主支柱(1)，所述主支柱(1)顶面固定安装有防溅斗(2)，所述防溅斗(2)内壁底面四角处均固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)顶面固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)表面设有转动组件(5)，所述转动组件(5)顶面固定安装有夹持组件(6)，所述主支柱(1)后侧设有倒角机本体(7)，所述倒角机本体(7)正面设有用于对玻璃进行倒角的倒角架(8)，所述防溅斗(2)底面固定连接有进液管(9)，所述进液管(9)下侧设有过滤管(11)和出液管(14)，所述进液管(9)侧面下部、过滤管(11)侧面上部和下部、出液管(14)侧面上部均固定安装有法兰头(10)，所述法兰头(10)两两相对设置并通过螺栓固定连接，所述过滤管(11)内壁底部固定安装有星形架(12)，所述过滤管(11)内壁侧面滑动安装有过滤组件(13)，所述过滤组件(13)贯穿星形架(12)设置，所述过滤组件(13)底部螺纹安装有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)贴合星形架(12)底面设置，所述出液管(14)远离过滤管(11)的一端固定连接有用于储存水的冷却箱本体(15)，且出液管(14)与冷却箱本体(15)内部连通，所述冷却箱本体(15)顶面固定安装有电磁泵(16)，所述电磁泵(16)进液端与冷却箱本体(15)内部连通，所述电磁泵(16)出液端固定连接有供水管(17)，所述供水管(17)远离电磁泵(16)的一端固定安装于倒角架(8)右侧面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用自动倒角机，其特征在于，所述转动组件(5)包括转动电机(501)，所述转动电机(501)固定安装于安装板(4)底面，所述转动电机(501)输出端固定连接有转轴(502)，所述转轴(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢新华，卢仲卿，邓裕辉，
申请(专利权)人：佛山市精一钢化玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：