一种纺织面料离心处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料离心处理系统，包括离心舱、经轴、离心驱动组件和循环组件，所述离心舱内部设置有离心腔，所述经轴设置在离心腔中，所述离心驱动组件与经轴连接，所述离心舱和经轴均与循环组件连接；所述离心驱动组件，用于驱使经轴旋转；所述循环组件，用于驱使液体在离心腔和经轴之间循环。在本实用新型专利技术中，通过离心驱动组件驱使经轴在离心腔内高速旋转，形成离心力，使得循环组件输送到经轴中的液体做离心运动，在离心力的作用下，液体迅速穿透纺织面料，能够有效避免纺织面料局部处理不均匀的情况发生，并且能够节约原料用量以及处理加工的时间。量以及处理加工的时间。量以及处理加工的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料离心处理系统


[0001]本技术涉及纺织面料加工装备
，尤其涉及一种纺织面料离心处理系统。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，用户群体对纺织面料的需求不断在改变，整个行业也随之投入更大研发，使得新型纺织面料频频诞生，但是当中不少新型纺织面料是多组分的敏感面料，采用传统的处理加工手段会导致纺织面料容易受到折痕和损伤以及生产能耗过高问题，以染色技术为例：目前主流的面料染色技术为绳状染色技术和经轴染色技术，其中绳状染色技术一般用于中低档纺织面料，经轴染色技术适用于一些高档或织造疏松的纺织面料。但是绳状染色技术容易产生折痕和损伤问题，主要是因为纺织面料处于绳状状态下，在受到外部强力挤压、升降温速度过快等因素的影响下，纺织面料内部纤维产生断裂、损伤或收缩不同步所产生的，并且生产流程长，纺织面料利用绳状染色设备染色后，进入定型机前，它后面需要流转的设备可能是且不限于是连续绳状洗水设备，脱水机，开幅机，丝光机，定型助剂轧车等，在实际生产中，纺织面料被转移到载具时，由于含水率较高，载具上会有大量的水流出到地面，容易形成积水，危及厂区人员及设备安全，另外，织物含水率较高，载具载量较大，容易压坏地面；而经轴染色技术则容易产生头尾色差和边中色差的问题，主要是因为面料打卷的密度控制得不好，又或者是打卷的卷径过大时，染液无法完全穿透布卷或穿透布卷的速度过慢所导致的。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种纺织面料离心处理系统，其能解决纺织面料在采用传统的处理加工手段会导致纺织面料容易受到折痕、损伤、局部处理效果差异明显以及生产能耗过高的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种纺织面料离心处理系统，包括离心舱、经轴、离心驱动组件和循环组件，所述离心舱内部设置有离心腔，所述经轴设置在离心腔中，所述离心驱动组件与经轴连接，所述离心舱和经轴均与循环组件连接；所述离心驱动组件，用于驱使经轴旋转；所述循环组件，用于驱使液体在离心腔和经轴之间循环。
[0006]优选的，所述经轴包括沿离心腔长度方向设置的供水管，所述供水管上开设有若干呈圆周阵列分布的出水孔，所述出水孔的外围覆盖有支撑笼体，所述支撑笼体与供水管活动连接，所述出水孔通过供水管与循环组件连接，所述支撑笼体与离心驱动组件转动连接。
[0007]优选的，还包括导轮组件，所述导轮组件包括连接在供水管的两侧末端的导轮连接架，所述导轮连接架上连接有若干与离心腔内壁抵接的导轮单元。
[0008]优选的，所述离心腔的一端设置有离心传动单元，所述离心舱的另一端开设有用
于装卸经轴进出离心腔的开口，所述开口盖合有压盖，所述压盖靠近离心腔的一侧连接有推板，所述离心腔的一端对应推板设置有挡板，所述离心腔内壁上对应导轮单元设置有若干沿轴向设置的导轨，所述离心驱动组件通过离心传动单元与支撑笼体转动连接，所述导轮单元与导轨抵接。
[0009]所述离心驱动组件包括离心驱动单元和离心传动轴，所述支撑笼体至少有一端固定连接有离心从动单元，所述离心驱动单元通过离心传动轴与离心传动单元转动连接，所述离心传动单元与离心从动单元转动连接。
[0010]优选的，所述经轴的外表面覆盖有均料单元。
[0011]优选的，所述均料单元的外围设置有弹性固定单元，所述弹性固定单元和均料单元围成用于卷绕纺织面料的处理腔。
[0012]优选的，所述均料单元由碳纤维布和芳纶布的其中一种或多种制成。
[0013]优选的，所述弹性固定单元由碳纤维布和芳纶布的其中一种或多种制成。
[0014]优选的，所述循环组件包括循环泵、料筒、输水管、回流管和热交换单元，所述回流管上设置有若干用于排液或者供液的接口，所述料筒和输水管的一端均与循环泵的输出端连接，所述循环泵与料筒之间连接有第一电磁阀，所述输水管的一端与循环泵连接有第二电磁阀，所述输水管的另一端与经轴连接，所述回流管的一端与离心腔的底部连接，所述回流管的另一端通过热交换单元与循环泵的输入端连接。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过离心驱动组件驱使经轴在离心腔内高速旋转，形成离心力，使得循环组件输送到经轴中的液体做离心运动，在离心力的作用下，液体迅速穿透纺织面料，能够有效避免纺织面料局部处理不均匀的情况发生，并且能够节约原料用量以及处理加工的时间，并且纺织面料在经轴上卷绕，只需要直接将经轴拉出或推进，简化了纺织面料的进出步骤，提高效率，并且纺织面料在处理加工过程中始终处于开幅的状态，后面无需进行开幅工艺，同时开幅状态下的纺织面料即使受到高强的离心力挤压，内部纱线也不会受到伤害，同时，高强离心力带来的挤压转化为纱线间的高强静摩擦力，纱线之间很难产生相对位移，即使是不同材质的纱线混纺，不同材质的纱线之间的形态在离心加工前后均能保持高度一致。
附图说明
[0016]图1为本技术中所述的纺织面料离心处理系统的结构示意图。
[0017]图2为图1中的A
‑
A部分剖视图。
[0018]图3为图1中的B
‑
B部分剖视图。
[0019]图4为本技术中所述的离心舱的结构示意图。
[0020]图5为本技术中所述的经轴的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
离心舱；11
‑
离心传动单元；12
‑
压盖；13
‑
挡板；14
‑
导轨；2
‑
经轴；21
‑
供水管；22
‑
出水孔；23
‑
支撑笼体；3
‑
离心驱动组件； 31
‑
离心驱动单元；32
‑
离心传动轴；33
‑
离心从动单元；4
‑
循环组件； 41
‑
循环泵；42
‑
料筒；43
‑
输水管；44
‑
回流管；45
‑
热交换单元；46
‑ꢀ
第一电磁阀；47
‑
第二电磁阀；48
‑
接口；5
‑
导轮组件；51
‑
导轮连接架； 52
‑
导轮单元；6
‑
均料单元；7
‑
弹性固定单元；8
‑
经轴载具。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料离心处理系统，其特征在于：包括离心舱、经轴、离心驱动组件和循环组件，所述离心舱内部设置有离心腔，所述经轴设置在离心腔中，所述离心驱动组件与经轴连接，所述离心舱和经轴均与循环组件连接；所述离心驱动组件，用于驱使经轴旋转；所述循环组件，用于驱使液体在离心腔和经轴之间循环。2.如权利要求1所述的纺织面料离心处理系统，其特征在于：所述经轴包括沿离心腔长度方向设置的供水管，所述供水管上开设有若干呈圆周阵列分布的出水孔，所述出水孔的外围覆盖有支撑笼体，所述支撑笼体与供水管活动连接，所述出水孔通过供水管与循环组件连接，所述支撑笼体与离心驱动组件转动连接。3.如权利要求2所述的纺织面料离心处理系统，其特征在于：还包括导轮组件，所述导轮组件包括连接在供水管的两侧末端的导轮连接架，所述导轮连接架上连接有若干与离心腔内壁抵接的导轮单元。4.如权利要求3所述的纺织面料离心处理系统，其特征在于：所述离心腔的一端设置有离心传动单元，所述离心舱的另一端开设有用于装卸经轴进出离心腔的开口，所述开口盖合有压盖，所述压盖靠近离心腔的一侧连接有推板，所述离心腔的一端对应推板设置有挡板，所述离心腔内壁上对应导轮单元设置有若干沿轴向设置的导轨，所述离心驱动组件通过离心传动单元与支撑笼体转动连接，所述导轮单元与导轨抵接。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖苗生，吴良喜，潘汉武，
申请(专利权)人：广州广重分离机械有限公司，
类型：新型
国别省市：