本实用新型专利技术公开了一种铸造车间内的温度监测显示装置，包括装置壳体，装置壳体内一体成型有装配腔和隔热腔，隔热腔内填充有隔热层，安装架的前侧壁固定安装有显示器，装置壳体的前侧壁开设有显示槽，显示槽内卡接有盖板，装置壳体的顶部固定装配有除尘机构。通过在隔热腔内填充隔热材料对装配腔内的显示器进行保护，避免显示器在工作的过程中受到外部环境温度的影响，延长显示器的使用寿命以及显示器工作环境的稳定，同时在装置壳体的顶部装配有除尘机构，通过除尘机构定期对显示器前方的盖板进行除尘操作，使盖板的表面不会堆积灰尘，保持较高的透明度，从而方便对显示器所显示的数据进行观察。示的数据进行观察。示的数据进行观察。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造车间内的温度监测显示装置
[0001]本技术涉及温度显示
，具体涉及一种铸造车间内的温度监测显示装置。
技术介绍
[0002]铸造车间是用于零部件的生产铸造的车间，在对零部件进行生产铸造的过程中铸造车间内会保持较高的温度，因而需要对铸造车间内的环境温度进行监测并通过显示装置进行显示。传统的温度显示装置在使用的过程中，由于铸造车间内的环境温度较高，长时间的使用很容易受到高温度的影响，从而导致显示装置的使用寿命短或显示的数值不准确，从而对影响施工人员对铸造车间内温度的判断。为此，我们提出一种铸造车间内的温度监测显示装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铸造车间内的温度监测显示装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造车间内的温度监测显示装置，包括装置壳体，所述装置壳体内一体成型有装配腔和隔热腔，所述隔热腔内填充有隔热层，所述装配腔内装配有安装架，所述安装架的前侧壁固定安装有显示器，所述装置壳体的前侧壁开设有显示槽，所述显示槽内卡接有盖板，所述装配腔的内腔底部固定连接有贯穿装置壳体的线路连接管，所述装置壳体的顶部固定装配有除尘机构。
[0005]优选的，所述除尘机构包括进风架和出风架，所述进风架固定安装在装置壳体的上表面，所述出风架固定安装在装置壳体的前侧壁，所述进风架与出风架之间固定连接有连接管，所述出风架的底部均匀固定安装有出风嘴，所述进风架的表面固定安装有进风扇。
[0006]优选的，所述出风嘴呈向盖板方向倾斜15
°
。
[0007]优选的，所述安装架与装配腔的内腔侧壁之间装配有连接组件，所述连接组件包括连接轴，所述连接轴的一端固定连接在装配腔的内腔侧壁，所述连接轴的另一端插接至连接槽内，所述连接槽开设在安装架的侧壁，所述连接轴与连接槽之间装配有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述连接组件分别装配于安装架的四角处。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种铸造车间内的温度监测显示装置，首先在装置壳体内设置有装配腔和隔热腔，装配腔用于装配对温度进行显示的显示器，通过在隔热腔内填充隔热材料对装配腔内的显示器进行保护，避免显示器在工作的过程中受到外部环境温度的影响，延长显示器的使用寿命以及显示器工作环境的稳定，同时在装置壳体的顶部装配有除尘机构，通过除尘机构定期对显示器前方的盖板进行除尘操作，使盖板的表面不会堆积灰尘，保持较高的透明度，从而方便对显示器所显示的数据进行观察。
附图说明
[0010]图1为本技术的前侧视图。
[0011]图2为本技术的后侧视图。
[0012]图3为本技术的结构示意图。
[0013]图4为图3中的a处细节图。
[0014]图5为本技术的侧视图。
[0015]图中：1、装置壳体，2、装配腔，3、隔热腔，4、隔热层，5、安装架，6、显示器，7、显示槽，8、盖板，9、连接组件，91、连接轴，92、连接槽，93、减震弹簧，94、橡胶垫，10、线路连接管，11、除尘机构，111、进风架，112、出风架，113、连接管，114、出风嘴，115、进风扇。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种铸造车间内的温度监测显示装置，包括装置壳体1，装置壳体1采用耐高温金属材料制作，具有较好的防爆性能，装置壳体1通过侧壁的固定螺栓固定装配在铸造车间内的墙壁上，在装置壳体1的内腔开设有装配腔2和隔热腔3，隔热腔3内填充有隔热层4，隔热层4通过将聚氨酯泡沫注塑而成，由于本装置在温度较高的铸造车间内使用，通过隔热层4减少外部环境温度对装配腔2内的影响，保持装配腔2内所装配的电子元器件工作运行状态的稳定。
[0018]装配腔2内固定装配有用于对电子元器件进行安装的安装架5，安装架5通过分布在四角处的连接组件9与装配腔2的内腔侧壁固定连接，通过连接组件9可以减少安装架5所受到的震动，保证安装架5使用状态的稳定。
[0019]连接组件9包括连接轴91，连接轴91焊接固定在装配腔2的内腔侧壁，连接轴91插接至连接槽92内，连接槽92开设在安装架5的侧壁，连接轴91与连接槽92之间装配有减震弹簧93，减震弹簧93的两端分别与连接轴91和连接槽92之间固定安装有橡胶垫94，在使用的过程中当外部环境对装置壳体1造成震动后，通过减震弹簧93与橡胶垫94的配合，对安装架5进行缓冲，减少安装架5所受到的震动，保持安装架5工作环境的稳定。
[0020]安装架5的后侧壁用于电路板的安装，安装架5的前侧壁固定安装有显示器6，显示器6与电路板电连接，显示器6电连接外部电源，装配腔2的前侧壁开设有贯穿装置壳体1的显示槽7，显示槽7内卡接有透明的盖板8，显示器6用于对所监测到的温度进行及时的显示。
[0021]装配腔2的底部一体成型有贯穿隔热腔3和装置壳体1的线路连接管10，线路连接管10用于车间内监测温度传感器数据线和对显示器6进行供电的供电线的通过。
[0022]装置壳体1的顶部固定安装有对盖板8进行除尘的除尘机构11，通过除尘机构11定期对盖板8进行除尘操作，保证盖板8不会因表面所堆积的灰尘影响显示器6数据的显示。
[0023]除尘机构11包括进风架111和出风架112，进风架111一体成型于装置壳体1的表面，出风架112一体成型于装置壳体1的前侧壁，进风架111的内腔与出风架112的内腔通过连接管113相连通，出风架112的底部均匀固定安装有出风嘴114，如图5中所示，出风嘴114向盖板8倾斜，倾斜的角度为15
°
，进风架111的表面固定安装有进风扇115，进风扇115与装配腔2内的供电电源相电连接，安装架5后侧的电路板内设置有定时电路，电路板与进风扇
115电连接，通过电路板对进风扇115进行定时开启与关闭，当进风扇115通电开启后将外部空气从进风架111处吸入，然后通过连接管113传输至出风架112内，再通过出风嘴114向盖板8的表面进行吹拂，将盖板8表面的灰尘进行清洁，保证盖板8的透明度，进风扇115的顶部卡接有防尘网，通过设置防尘网避免灰尘进入到进风架111内。
[0024]工作原理：在使用的过程将本装置固定于铸造车间的墙壁上，铸造车架内用于对温度进行监测的传感器将所监测到的数据传输至安装架5内的电路板内，电路板对数据进行处理通过显示器6将温度数值进行显示，在显示温度数值的过程中，安装架5内的电路板定时控制除尘机构11的进风扇115定时开启，通过除尘机构11定期对盖板8的表面进行除尘处理，避免盖板8的表面残留灰尘，从而影响盖板8的透明度，导致盖板8影响显示器6温度数据的显示。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造车间内的温度监测显示装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)内一体成型有装配腔(2)和隔热腔(3)，所述隔热腔(3)内填充有隔热层(4)，所述装配腔(2)内装配有安装架(5)，所述安装架(5)的前侧壁固定安装有显示器(6)，所述装置壳体(1)的前侧壁开设有显示槽(7)，所述显示槽(7)内卡接有盖板(8)，所述装配腔(2)的内腔底部固定连接有贯穿装置壳体(1)的线路连接管(10)，所述装置壳体(1)的顶部固定装配有除尘机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种铸造车间内的温度监测显示装置，其特征在于：所述除尘机构(11)包括进风架(111)和出风架(112)，所述进风架(111)固定安装在装置壳体(1)的上表面，所述出风架(112)固定安装在装置壳体(1)的前侧壁，所述进风架(111)与出风架(112)之间固定连接有连接管(113)，所述出风架(112)的底部均匀固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，史宇鹏，
申请(专利权)人：沈阳德科智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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