一种板材堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材堆叠装置，包括外框架和位于外框架内的升降台，升降台用于放置板材，升降台设置有滚轮组，外框架具有进料侧架、出料侧架、第一侧架和第二侧架，进料侧架设置有支撑板材进入的支撑辊、位于支撑辊下方的第一推板，第一侧架设置有第一限位板，第一推板推动板材以使板材抵接第一限位板，第二侧架设置有第二推板，出料侧架设置有第二限位板，第二推板推动板材以使板材抵接第二限位板，第二限位板可升降，当第二限位板升起时，第二限位板的底部形成出料口，出料口容置堆叠的板材移出。本实用新型专利技术的本实用新型专利技术提出一种板材堆叠装置，能够方便的将板材上下对齐，同时，适应板材的流水线生产。适应板材的流水线生产。适应板材的流水线生产。

【技术实现步骤摘要】
一种板材堆叠装置


[0001]本技术涉及生产板材的设备，特别涉及一种板材堆叠装置。

技术介绍

[0002]为了提高生产效率，板材多是以流水线方式生产，因而，在流水线的末尾，会持续不断的产出板材。
[0003]为了减少占用空间，在流水线的末尾，多会将板材堆叠成摞，然后，成摞的转移板材。
[0004]然而，流水线的速度很快，很难将堆叠的板材对齐。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种板材堆叠装置，能够方便的将板材上下对齐，同时，适应板材的流水线生产。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，包括外框架和位于所述外框架内的升降台，所述升降台用于放置板材，所述升降台设置有支撑和移动板材的滚轮组，所述外框架具有进料侧架、出料侧架、第一侧架和第二侧架，所述进料侧架和所述出料侧架相邻设置，所述进料侧架与所述第一侧架相对设置，所述出料侧架与所述第二侧架相对设置，所述进料侧架设置有支撑板材进入的支撑辊、位于所述支撑辊下方的第一推板，所述第一侧架设置有第一限位板，所述第一推板推动板材以使板材抵接所述第一限位板，所述第二侧架设置有第二推板，所述出料侧架设置有第二限位板，所述第二推板推动板材以使板材抵接所述第二限位板，所述第二限位板可升降，当所述第二限位板升起时，所述第二限位板的底部形成出料口，所述出料口容置堆叠的板材移出。
[0007]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，所述进料侧架设置有限位辊和带动所述限位辊升降的限位气缸，所述限位辊位于所述支撑辊的上方，所述限位辊和所述支撑辊上下夹持的输送板材。
[0008]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，所述第一推板的顶部设置有光检测器，所述光检测器用于检测板材是否进入。
[0009]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，所述第一侧架设置有带动所述第一限位板靠近或远离板材的第一气缸。
[0010]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，所述第二推板设置有两个，两个所述第二推板沿板材的进入方向排布。
[0011]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，所述第二推板具有抵接部和导向部，所述抵接部用于抵接和推动板材，所述导向部位于所述抵接部背向板材进入方向的一侧，所述导向部朝远离所述出料侧架的方向偏折。
[0012]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，所述出料侧架设置有带动所述第二限位板靠近或远离板材的第二气缸。
[0013]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，所述出料侧架具有两个立柱、位于两个所述立柱之间的横杆，所述立柱设置有带动所述横杆升降的升降气缸，所述立柱设置有两个相对的定位板，两个所述定位板之间容置所述横杆的端部，所述横杆设置所述第二限位板。
[0014]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，所述第二限位板固定有滑杆，所述横杆设置有容置所述滑杆的滑孔、带动所述第二限位板远离板材的复位弹簧，所述立柱设置有用于抵接所述滑杆的端部的斜道，当所述横杆下降时，所述斜道与所述滑杆的端部抵接以使所述第二限位板靠近板材。
[0015]根据本技术的第一方面实施例的一种板材堆叠装置，所述升降台的底部连接有剪力升降机构，所述剪力升降机构设置于地面的凹坑内。
[0016]根据本技术实施例的一种板材堆叠装置，至少具有如下有益效果：
[0017]1.本技术通过设置升降台，因而，可以通过调整升降台的高度，使得堆叠的板材的顶部处于同一高度，稳定的接收板材，避免板材滑落，同时，设置滚轮组，方便将成摞的板材输送，方便后续使用或包装。
[0018]2.本技术通过设置外框架，可以将升降台围住，从而，可以遮挡板材，使得板材停留在升降台上，为将板材上下对齐提供条件。
[0019]3.本技术通过设置外框架，使所述外框架具有进料侧架、出料侧架、第一侧架和第二侧架，所述进料侧架和所述出料侧架相邻设置，所述进料侧架与所述第一侧架相对设置，所述出料侧架与所述第二侧架相对设置，所述进料侧架设置有支撑板材进入的支撑辊、位于所述支撑辊下方的第一推板，所述第一侧架设置有第一限位板，所述第一推板推动板材以使板材抵接所述第一限位板，所述第二侧架设置有第二推板，所述出料侧架设置有第二限位板，所述第二推板推动板材以使板材抵接所述第二限位板，因而，使得板材前后对齐、左右对齐，满足对齐要求，同时，本技术使所述第二限位板可升降，当所述第二限位板升起时，所述第二限位板的底部形成出料口，所述出料口容置堆叠的板材移出，省去了负重状态下调整升降台的操作，可以方便的移走整摞的板材，方便重新开始堆叠板材，适应了板材的流水线生产方式。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的一种板材堆叠装置的结构示意图；
[0023]图2为图1示出的出料侧架的另一实施例的结构示意图。
[0024]附图标记：100
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外框架、110
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升降台、120
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滚轮组、130
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进料侧架、140
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出料侧架、150
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第一侧架、160
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第二侧架、170
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支撑辊、180
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第一推板、190
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第一限位板、200
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第二推板、210
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第二限位板、220
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限位辊、230
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限位气缸、240
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光检测器、250
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第一气缸、260
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抵接部、270
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导向部、280
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第二气缸、290
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立柱、300
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横杆、310
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定位板、320
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升降气缸、330
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滑杆、340
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复位弹簧、350
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斜道。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材堆叠装置，其特征在于，包括外框架和位于所述外框架内的升降台，所述升降台用于放置板材，所述升降台设置有支撑和移动板材的滚轮组，所述外框架具有进料侧架、出料侧架、第一侧架和第二侧架，所述进料侧架和所述出料侧架相邻设置，所述进料侧架与所述第一侧架相对设置，所述出料侧架与所述第二侧架相对设置，所述进料侧架设置有支撑板材进入的支撑辊、位于所述支撑辊下方的第一推板，所述第一侧架设置有第一限位板，所述第一推板推动板材以使板材抵接所述第一限位板，所述第二侧架设置有第二推板，所述出料侧架设置有第二限位板，所述第二推板推动板材以使板材抵接所述第二限位板，所述第二限位板可升降，当所述第二限位板升起时，所述第二限位板的底部形成出料口，所述出料口容置堆叠的板材移出。2.根据权利要求1所述的一种板材堆叠装置，其特征在于，所述进料侧架设置有限位辊和带动所述限位辊升降的限位气缸，所述限位辊位于所述支撑辊的上方，所述限位辊和所述支撑辊上下夹持的输送板材。3.根据权利要求1所述的一种板材堆叠装置，其特征在于，所述第一推板的顶部设置有光检测器，所述光检测器用于检测板材是否进入。4.根据权利要求1所述的一种板材堆叠装置，其特征在于，所述第一侧架设置有带动所述第一限位板靠近或远离板材的第一气缸。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑栋练，梁瑞强，张泗州，
申请(专利权)人：开平市汉邦木业有限公司，
类型：新型
国别省市：