一种含铜废液回收处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含铜废液回收处理设备，涉及含铜废液回收领域。一种含铜废液回收处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有调和箱，所述底板顶部的两侧均固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至外壳的顶部，所述支撑柱内侧的顶部固定连接有连接板。本实用新型专利技术提供一种含铜废液回收处理设备，加料管将含铜废液输送至搅拌箱内，然后通过加料口加入药剂，此时，搅拌电机带动转轴开始转动，转轴带动刮板和搅拌杆开始转动，使其对搅拌箱内的含铜废液与药剂混合，增加沉淀速度，然后通过下料管和通口将含铜废液输送至调和箱中。铜废液输送至调和箱中。铜废液输送至调和箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种含铜废液回收处理设备


[0001]本技术涉及YD领域，尤其涉及一种含铜废液回收处理设备。

技术介绍

[0002]随着我国工业的快速发展，金属器件的使用越来越普遍，金属加工中会产生大量的含铜废水，含铜废水是一种排放量较大，来源广泛，对人体健康具有一定危害的工业废水，目前主要的处理方法有混凝沉淀法、吸附法、电解法、离子交换法，超滤及生物处理法，但是都存在一定的不足。
[0003]在含铜废液回收过程中，需要使用到处理设备，现有处理设备，不便于清理物料，当人们在对含铜废水分离沉淀后，无法将金属物料进行收集集中，不方便人们使用。
[0004]因此，有必要提供一种含铜废液回收处理设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种含铜废液回收处理设备，解决了现有处理设备，不便于清理物料，当人们在对含铜废水分离沉淀后，无法将金属物料进行收集集中，不方便人们使用的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种含铜废液回收处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有调和箱，所述底板顶部的两侧均固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部贯穿至外壳的顶部，所述支撑柱内侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有通口，所述连接板底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部贯穿至调和箱的内腔并固定连接有凹型座，所述凹型座的内腔横向固定连接有滤网，所述底板顶部的两侧且位于外壳的外侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有转轴，所述转轴的底部并固定连接有刮板，所述转轴的两侧均固定连接有搅拌杆。
[0007]优选的，所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料管，所述搅拌箱的底部连通有下料管，且下料管的底部贯穿至支撑板的底部。
[0008]优选的，所述调和箱的底部连通有排放管，且排放管的底部贯穿至底板的底部。
[0009]优选的，所述转轴表面的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与搅拌箱内腔的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌箱顶部的右侧连通有加料口，且加料口的顶部设置有密封盖。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种含铜废液回收处理设备具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种含铜废液回收处理设备，加料管将含铜废液输送至搅拌箱内，然后通过加料口加入药剂，此时，搅拌电机带动转轴开始转动，转轴带动刮板和搅拌杆
开始转动，使其对搅拌箱内的含铜废液与药剂混合，增加沉淀速度，然后通过下料管和通口将含铜废液输送至调和箱中。
[0013]本技术提供一种含铜废液回收处理设备，此时的含铜废液落入凹型座中的滤网上，同时，液压杆带动支撑板上下移动，支撑板通过固定杆带动凹型座上下移动，凹型座带动滤网上下移动，滤网带动含铜废液在调和箱内上下移动，使含铜废液中的杂质落入调和箱底部，同时滤网对铜金属进行阻挡收集，当需要对滤网上的铜金属收集时，可以通过液压杆将凹型座提出调和箱上方，便于对滤网上的铜金属进行收集清理。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种含铜废液回收处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术调和箱结构剖面图；
[0016]图3为本技术搅拌箱结构剖面图。
[0017]图中标号：1、底板；2、调和箱；3、外壳；4、液压杆；5、支撑柱；6、连接板；7、固定杆；8、凹型座；9、滤网；10、侧板；11、支撑板；12、搅拌箱；13、搅拌电机；14、转轴；15、刮板；16、搅拌杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种含铜废液回收处理设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有调和箱2，底板1顶部的两侧均固定连接有外壳3，外壳3内腔的底部固定连接有液压杆4，液压杆4的顶部固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部贯穿至外壳3的顶部，支撑柱5内侧的顶部固定连接有连接板6，连接板6的顶部开设有通口，连接板6底部的两侧均固定连接有固定杆7，固定杆7的底部贯穿至调和箱2的内腔并固定连接有凹型座8，凹型座8的内腔横向固定连接有滤网9，底板1顶部的两侧且位于外壳3的外侧均固定连接有侧板10，侧板10的顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有搅拌箱12，搅拌箱12的顶部固定连接有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端贯穿至搅拌箱12的内腔并固定连接有转轴14，转轴14的底部并固定连接有刮板15，转轴14的两侧均固定连接有搅拌杆16。
[0021]本实施方案中，通过下料管，对搅拌箱12内的含铜废液起到了便于排出的作用，通过排放管，对调和箱2在使用过程中起到了排废液的作用。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
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3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：搅拌箱12左侧的顶部连通有进料管，搅拌箱12的底部连通有下料管，且下料管的底部贯穿至支撑板11的底部，调和箱2的底部连通有排放管，且排放管的底部贯穿至底板1的底部，转轴14表面的顶部套接有轴承座，且轴承座的顶部与搅拌箱12内腔的顶部固定连接，搅拌箱12顶部的右侧连通有加料口，且加料口的顶部设置有密封盖。
[0024]本实施例中：通过轴承座，对转轴14在使用过程中起到了转动稳定的作用，通过密封盖，对加料口在使用过程中起到了密封效果好的作用。
[0025]本技术提供的一种含铜废液回收处理设备的工作原理如下：
[0026]第一创新点实施步骤：
[0027]第一步：加料管将含铜废液输送至搅拌箱12内，然后通过加料口加入药剂，此时，搅拌电机13带动转轴14开始转动；
[0028]第二步：转轴14带动刮板15和搅拌杆16开始转动，使其对搅拌箱12内的含铜废液与药剂混合，增加沉淀速度，然后通过下料管和通口将含铜废液输送至调和箱2中。
[0029]第二创新点实施步骤：
[0030]第一步：此时的含铜废液落入凹型座8中的滤网9上，同时，液压杆4带动支撑板11上下移动，支撑板11通过固定杆7带动凹型座8上下移动，凹型座8带动滤网9上下移动，滤网9带动含铜废液在调和箱2内上下移动；
[0031]第二步：使含铜废液中的杂质落入调和箱2底部，同时滤网9对铜金属进行阻挡收集，当需要对滤网9上的铜金属收集时，可以通过液压杆4将凹型座8提出调和箱2上方，便于对滤网9上的铜金属进行收集清理。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铜废液回收处理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有调和箱(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)内腔的底部固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的顶部固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部贯穿至外壳(3)的顶部，所述支撑柱(5)内侧的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的顶部开设有通口，所述连接板(6)底部的两侧均固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底部贯穿至调和箱(2)的内腔并固定连接有凹型座(8)，所述凹型座(8)的内腔横向固定连接有滤网(9)，所述底板(1)顶部的两侧且位于外壳(3)的外侧均固定连接有侧板(10)，所述侧板(10)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有搅拌箱(12)，所述搅拌箱(12)的顶部固定连接有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪英，
申请(专利权)人：博罗县欣瑞隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：