一种纸箱装订设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱装订设备，属于纸盒加工技术领域。它包括基座、立柱、第一横梁、第二横梁、装订机头、退料组件以及支撑组件，第一横梁、第二横梁以及立柱均为长方体结构，基座平行于水平面放置，立柱垂直于水平面设置，立柱固定在基座的顶端面上，第一横梁、第二横梁均固定安装在立柱的其中一侧壁的顶部区域，第一横梁位于第二横梁的正上方，第一横梁和第二横梁均平行于水平面设置，退料组件包括第一气缸以及一推板，第一气缸固定安装在第一横梁的顶端面且相对接近立柱，第一气缸的输出端背向立柱。本实用新型专利技术所提及的一种纸箱装订设备，增大了装订时的与纸箱本体的接触面积，省去了对纸箱本体纸板堆叠处的频繁调整。省去了对纸箱本体纸板堆叠处的频繁调整。省去了对纸箱本体纸板堆叠处的频繁调整。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱装订设备


[0001]本技术涉及一种纸箱装订设备，属于纸盒加工


技术介绍

[0002]纸箱装订是指在制作纸箱的过程中，将两块纸板合拢，用装订机将其订合在一起，现有的纸箱装订机包括装订器和装订座（即上装订机机头，下第二横梁的端部顶端面区域），将待装订的两块纸板调整好后，将其待装订的部位放至装订器和装订座之间，装订器向下按压，即可实现将两块纸板订合在一起，其原理同订书机的原理相同。
[0003]然而，采用现有纸箱装订机进行纸板的装订时，由于为了保证纸箱的密封性，两块纸板之间会沿着连接缝装订多颗钉子，而现有的纸箱装订机上没有可以让其连续装订的结构，在操作时，只能装订好一颗钉子后，松开装订器，将纸板向前移动，将纸板待装订的下一个部位移动至装订器和装订座之间，进行下一个部位的装订。而且，由于装订器和装订座对纸板进行装订时，其与纸板的接触面积比较小（此处的接触面主要为装订机头的输出端底端面以及第二横梁的端部的顶端面），即纸板被支撑的面积（第二横梁的端部的顶端面）比较小，在装订的过程中，纸板容易在外力，包括重力的作用下发生偏移，导致纸板待装订的部位相互分开。因此，在装订下一个部位时，将纸板向前移动后，还需对纸板的装订部位进行调整，操作麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种纸箱装订设备，它解决了原有装订机在装订过程中，需要人工逐步对装订的纸板进行调整，相对费时费力的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
>[0006]一种纸箱装订设备，包括基座、立柱、第一横梁、第二横梁、装订机头、退料组件以及支撑组件，所述第一横梁、第二横梁以及立柱均为长方体结构，所述基座平行于水平面放置，所述立柱垂直于水平面设置，所述立柱固定在所述基座的顶端面上，所述第一横梁、第二横梁均固定安装在所述立柱的其中一侧壁的顶部区域，所述第一横梁位于第二横梁的正上方，所述第一横梁和第二横梁均平行于水平面设置，所述退料组件包括第一气缸以及一推板，所述第一气缸固定安装在所述第一横梁的顶端面且相对接近所述立柱，所述第一气缸的输出端背向所述立柱，所述推板固定在所述第一气缸的输出端上，所述装订机头固定在第一横梁的自由端端面上，所述第二横梁的长度大于第一横梁的长度，所述装订机头的输出端正对所述第二横梁的自由端端部，所述立柱的侧壁上可拆卸式安装有一杆体，所述杆体长度方向平行于水平面，且所述杆体的轴线与所述第一横梁的轴线相垂直，所述杆体的左侧端部均固定连接有第一角钢，所述第二横梁的左侧壁内嵌设有第二气缸，所述第二气缸的输出端移动方向垂直于水平面，所述第二气缸的输出端的侧壁上安装有若干个水平杆，所述水平杆伸出至所述第二横梁左侧区域，所述水平杆的自由端上转动嵌设有若干个第一滚轮，所述第一角钢罩设在所述第一滚轮外，所述第一角钢的内侧顶端面平行于水平
面，所述第一角钢的内侧侧壁面位于所述第一滚轮的左侧，所述第一滚轮的侧壁面与所述第二横梁的侧壁面相平行，所述推板的横截面形状为L形，所述推板的内侧面向所述横梁的顶端面，所述推板的平行于水平面的一边的中部区域开设有一用于供装订机头的输出端穿过的缺口。
[0007]作为优选实例，所述第一横梁位于所述立柱的正面侧壁上，所述立柱的左右侧壁上开设有一穿孔，所述杆体匹配穿过所述穿孔，所述立柱的背面侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述穿孔内腔相连通，所述螺纹孔处螺纹连接有一螺栓，所述螺栓的端部经过所述螺纹孔后抵压在所述立柱的外侧壁上。
[0008]作为优选实例，所述杆体外侧壁上的位于立柱的左侧方向套设有一套筒，所述套筒的外侧壁上也设置有螺纹孔，且此螺纹孔处也设置有螺栓，套筒通过螺纹孔、螺栓与所述杆体的端部固定连接，所述套筒上的远离所述立柱的一端固定连接有第二角钢，所述第二横梁的右侧壁上固定连接有一伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定连接有一支撑杆，所述支撑杆的横截面形状为L形，所述支撑杆的端部的侧壁处固定连接有一长条板，所述长条板的侧壁面上转动设置有若干个第二滚轮，所述第二角钢罩设在第二滚轮的上方，所述第二滚轮的侧壁面与所述第二横梁的侧壁面平行。
[0009]本技术的有益效果是：本技术所提及的一种装订设备在原有基础（原有的装订机可视作仅包括基座、立柱、第一横梁、第二横梁以及装订机头）上追加了第一角钢以及第一滚轮，对纸板的装订区域进行夹持和限定，增加了对纸板的支撑面积，再配合推板的限定，使得待纸板的装订区域在移动过程中不会出现相互分开以及需要进一步调整的情况，省去了人工费时费力的调整。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图图一；
[0011]图2为本技术的结构示意图图二；
[0012]图3为本技术装订处的结构示意图。
[0013]图4为本技术装订设备的正视图（基座部分已省略）。
[0014]图中：基座1、立柱2、第一横梁3、第二横梁4、第一气缸5、第一角钢6、缺口7、第一滚轮8、推板9、装订机头10、杆体11、螺栓12、套筒13、第二角钢14、第二滚轮15、纸箱本体16。
具体实施方式
[0015]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
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4所示，一种纸箱装订设备，包括基座1、立柱2、第一横梁3、第二横梁4、装订机头10、退料组件以及支撑组件，第一横梁3、第二横梁4以及立柱2均为长方体结构，基座1平行于水平面放置，立柱2垂直于水平面设置，立柱2固定在基座1的顶端面上，第一横梁3、第二横梁4均固定安装在立柱2的其中一侧壁的顶部区域，第一横梁3位于第二横梁4的正上方，第一横梁3和第二横梁4均平行于水平面设置，退料组件包括第一气缸5以及一推板9，第一气缸5固定安装在第一横梁3的顶端面且相对接近立柱2，第一气缸5的输出端背向立柱2，推板9固定在第一气缸5的输出端上，装订机头10固定在第一横梁3的自由端端面上，第二横
梁4的长度大于第一横梁3的长度，装订机头10的输出端正对第二横梁4的自由端端部，立柱2的侧壁上可拆卸式安装有一杆体11，杆体11长度方向平行于水平面，且杆体11的轴线与第一横梁3的轴线相垂直，杆体11的左侧端部均固定连接有第一角钢6，第二横梁4的左侧壁内嵌设有第二气缸，第二气缸的输出端移动方向垂直于水平面，第二气缸的输出端的侧壁上安装有若干个水平杆，水平杆伸出至第二横梁4左侧区域，水平杆的自由端上转动嵌设有若干个第一滚轮8，第一角钢6罩设在第一滚轮8外，第一角钢6的内侧顶端面平行于水平面，第一角钢6的内侧侧壁面位于第一滚轮8的左侧，第一滚轮8的侧壁面与第二横梁4的侧壁面相平行，推板9的横截面形状为L形，推板9的内侧面向横梁的顶端面，推板9的平行于水平面的一边的中部区域开设有一用于供装订机头10的输出端穿过的缺口7。
[0017]需要说明的是，现有的装订设备包括基座1、立柱2、第一横梁3、第二横梁4、装订机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱装订设备，包括基座（1）、立柱（2）、第一横梁（3）、第二横梁（4）、装订机头（10）、退料组件以及支撑组件，所述第一横梁（3）、第二横梁（4）以及立柱（2）均为长方体结构，所述基座（1）平行于水平面放置，所述立柱（2）垂直于水平面设置，所述立柱（2）固定在所述基座（1）的顶端面上，所述第一横梁（3）、第二横梁（4）均固定安装在所述立柱（2）的其中一侧壁的顶部区域，所述第一横梁（3）位于第二横梁（4）的正上方，所述第一横梁（3）和第二横梁（4）均平行于水平面设置，所述退料组件包括第一气缸（5）以及一推板（9），所述第一气缸（5）固定安装在所述第一横梁（3）的顶端面且相对接近所述立柱（2），所述第一气缸（5）的输出端背向所述立柱（2），所述推板（9）固定在所述第一气缸（5）的输出端上，所述装订机头（10）固定在第一横梁（3）的自由端端面上，所述第二横梁（4）的长度大于第一横梁（3）的长度，所述装订机头（10）的输出端正对所述第二横梁（4）的自由端端部，其特征在于：所述立柱（2）的侧壁上可拆卸式安装有一杆体（11），所述杆体（11）长度方向平行于水平面，且所述杆体（11）的轴线与所述第一横梁（3）的轴线相垂直，所述杆体（11）的左侧端部均固定连接有第一角钢（6），所述第二横梁（4）的左侧壁内嵌设有第二气缸，所述第二气缸的输出端移动方向垂直于水平面，所述第二气缸的输出端的侧壁上安装有若干个水平杆，所述水平杆伸出至所述第二横梁（4）左侧区域，所述水平杆的自由端上转动嵌设有若干个第一滚轮（8），所述第一角钢（6）罩设在所述第一滚轮（8）外，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻会芳，赵立钢，
申请(专利权)人：上海昶方包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：