一种打钉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打钉机，包括机座，所述机座的后端上表面固定安装有固定块，所述固定块的前端表面滑动设有支撑板，所述固定块的内腔设有用于驱动支撑板上下移动的驱动组件，所述固定块的表面中部对称设有用于夹持纸箱的夹持块，所述夹持块内侧面设有用于防止打钉过程中纸箱偏移的下压机构；本实用新型专利技术涉及打钉机技术领域。该打钉机，通过拉杆组件能够带动压板进行上升或下降，拉动拉环能够带动拉杆移动，从而能够带动压板移动，将待打钉的纸箱放置在两组压板下方后，松开拉杆组件，受到第一弹簧与第二弹簧弹性势能释放的影响压板下压将纸箱进行压持固定，防止打钉过程中纸箱偏移影响打钉质。偏移影响打钉质。偏移影响打钉质。

【技术实现步骤摘要】
一种打钉机


[0001]本技术涉及打钉机
，具体为一种打钉机。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，纸箱在加工过程中需要用到钉箱机来进行封箱，钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
[0003]公开(公告)号：CN203765744U，公开了一种打钉机，包括底板、侧板、顶板、第一气缸、第二气缸、导轨、铰链、枪头座、枪头夹、枪头、压脚机构和机针，其特征在于所述的侧板固定于底板上，所述的顶板固定于侧板上部，所述的导轨设于侧板右侧，所述的枪头座设于导轨上，所述的第一气缸设于顶板上，所述的第一气缸通过铰链与枪头座连接，所述的枪头夹设于枪头座上，所述的枪头设于枪头夹内，所述的机针通过针栓设于枪头上，所述的压脚机构设于枪头座下部，所述的第二气缸设于枪头上部。本技术具有结构设计合理，更换机针方便和工作效率高的特点；
[0004]但是该装置在实际使用加工过程中，通常是通过人工手扶的方式来将纸箱进行固定，但人工在操作时一旦注意力不够集中，手极易被打钉机造成伤害，从而给人工带来危险，并且纸箱位置难以稳定、易晃动，打钉时容易偏移，导致打钉为不准确，甚至出现侧翻的情况，从而影响打钉效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种打钉机，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种打钉机，包括机座，位于机座上方的气缸以及安装在气缸输出端的打钉机本体，所述机座的后端上表面固定安装有固定块，所述固定块的前端表面滑动设有支撑板，所述固定块的内腔设有用于驱动支撑板上下移动的驱动组件，所述固定块的表面中部对称设有用于夹持纸箱的夹持块，所述夹持块内侧面设有用于防止打钉过程中纸箱偏移的下压机构；
[0007]所述下压机构包括在夹持块内侧表面开设的调节槽与两组竖直槽，两组所述竖直槽位于调节槽的两侧，且对称设置，对称所述竖直槽的内壁均设有压力组件，且压力组件的一侧设置有压板，所述压板的一端固定连接有连接块，且连接块位于调节槽内并与夹持块滑动连接，所述调节槽内部设有用于移动压板的拉杆组件。
[0008]优选的，所述压力组件包包括在竖直槽内壁固定连接的定位杆，所述定位杆的外壁滑动连接有移动块，且移动块的一侧固定连接有压板，所述定位杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与竖直槽内壁以及移动块顶部固定连接。
[0009]优选的，所述拉杆组件包括位于调节槽内且与夹持块滑动连接的拉杆，所述拉杆的底端与压板一端连接块顶部固定连接，所述拉杆的顶部贯穿夹持块延伸至外部并固定连接有拉环，所述拉杆的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与调节槽内壁以及移动块顶部固定连接。
[0010]优选的，所述固定块的前端表面开设有滑槽，且滑槽内壁分别设有丝杆与滑杆，所述丝杆与滑杆的外壁设有滑块，所述滑块的一端与支撑板固定连接，所述滑块位于滑槽内并与固定块滑动连接，所述固定块的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述丝杆转动安装在滑槽内壁，所述滑杆固定安装在滑槽内壁，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块与滑杆滑动连接。
[0012]优选的，所述机座的表面开设有凹槽，且凹槽内转动连接有双向螺纹杆，所述机座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆的外壁对称螺纹连接有T型滑座，所述T型滑座的顶部与夹持块的底部固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种打钉机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015](1)、该打钉机，通过拉杆组件能够带动压板进行上升或下降，拉动拉环能够带动拉杆移动，从而能够带动压板移动，将待打钉的纸箱放置在两组压板下方后，松开拉杆组件，受到第一弹簧与第二弹簧弹性势能释放的影响压板下压将纸箱进行压持固定，防止打钉过程中纸箱偏移影响打钉质量。
[0016](2)、该打钉机，通过启动伺服电机，伺服电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆螺纹传动带动两块T型滑座相互靠近移动，T型滑座带动两块夹持块相互靠近移动，两块夹持块夹紧限定纸箱的位置，有效地将纸箱固定，再进行打钉保证了打钉的质量，同时一定程度上提升了可打钉纸箱尺寸范围，提高了实用性，在纸箱装配过程更加的安全。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本技术中机座与固定块的结构剖视图；
[0019]图3为本技术中下压机构的结构示意图。
[0020]图中：1、机座；2、固定块；3、支撑板；4、气缸；5、打钉机本体；6、夹持块；7、下压机构；201、丝杆；202、滑杆；203、驱动电机；204、滑块；601、双向螺纹杆；602、伺服电机；603、T型滑座；701、调节槽；702、竖直槽；703、定位杆；704、压板；705、第一弹簧；706、拉杆；707、第二弹簧；708、拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种打钉机，包括机座1，位于机
座1上方的气缸4以及安装在气缸4输出端的打钉机本体5，机座1的后端上表面固定安装有固定块2，固定块2的前端表面滑动设有支撑板3，气缸4固定安装在支撑板3一侧的顶部，打钉机本体5位于支撑板3一侧底部，固定块2的内腔设有用于驱动支撑板3上下移动的驱动组件，固定块2的表面中部对称设有用于夹持纸箱的夹持块6，夹持块6内侧面设有用于防止打钉过程中纸箱偏移的下压机构7；
[0023]下压机构7包括在夹持块6内侧表面开设的调节槽701与两组竖直槽702，两组竖直槽702位于调节槽701的两侧，且对称设置，对称竖直槽702的内壁均设有压力组件，且压力组件的一侧设置有压板704，压板704的一端固定连接有连接块，且连接块位于调节槽701内并与夹持块6滑动连接，调节槽701内部设有用于移动压板704的拉杆组件，压力组件包包括在竖直槽702内壁固定连接的定位杆703，定位杆703的外壁滑动连接有移动块，且移动块的一侧固定连接有压板704，定位杆703的外壁套设有第一弹簧705，第一弹簧705的两端分别与竖直槽702内壁以及移动块顶部固定连接，拉杆组件包括位于调节槽701内且与夹持块6滑动连接的拉杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打钉机，包括机座(1)，位于机座(1)上方的气缸(4)以及安装在气缸(4)输出端的打钉机本体(5)，其特征在于：所述机座(1)的后端上表面固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的前端表面滑动设有支撑板(3)，所述固定块(2)的内腔设有用于驱动支撑板(3)上下移动的驱动组件，所述固定块(2)的表面中部对称设有用于夹持纸箱的夹持块(6)，所述夹持块(6)内侧面设有用于防止打钉过程中纸箱偏移的下压机构(7)；所述下压机构(7)包括在夹持块(6)内侧表面开设的调节槽(701)与两组竖直槽(702)，两组所述竖直槽(702)位于调节槽(701)的两侧，且对称设置，对称所述竖直槽(702)的内壁均设有压力组件，且压力组件的一侧设置有压板(704)，所述压板(704)的一端固定连接有连接块，且连接块位于调节槽(701)内并与夹持块(6)滑动连接，所述调节槽(701)内部设有用于移动压板(704)的拉杆组件。2.根据权利要求1所述的一种打钉机，其特征在于：所述压力组件包括在竖直槽(702)内壁固定连接的定位杆(703)，所述定位杆(703)的外壁滑动连接有移动块，且移动块的一侧固定连接有压板(704)，所述定位杆(703)的外壁套设有第一弹簧(705)，所述第一弹簧(705)的两端分别与竖直槽(702)内壁以及移动块顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种打钉机，其特征在于：所述拉杆组件包括位于调节槽(701)内且与夹持块(6)滑动连接的拉杆(706...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京利，张子杰，
申请(专利权)人：苏州杰达鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：