一种加热式超高分子量聚乙烯薄膜双向拉伸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热式超高分子量聚乙烯薄膜双向拉伸机，具体涉及聚乙烯薄膜拉伸领域，包括拉伸框架和收放辊，收放辊的数量为两个，分别设置有拉伸框架的两侧，拉伸框架的中部一侧设置有电热辊，电热辊的两侧对称设置引导辊，电热辊的两端对称设置有缓冲调节机构，拉伸框架的中部设置有支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑柱。本实用新型专利技术首先通过启动双轴步进电机可以依次带动电热辊向下移动，对薄膜实现长度拉伸，同时当薄膜长度拉伸达到峰值产生阻力时，会通过电热辊带动限位滑块对弹簧进行挤压，从而起到缓冲的作用，避免因拉伸程度较大导致薄膜受损断裂，起到缓冲保护的作用，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加热式超高分子量聚乙烯薄膜双向拉伸机


[0001]本技术涉及聚乙烯薄膜拉伸
，更具体地说，本技术涉及一种加热式超高分子量聚乙烯薄膜双向拉伸机。

技术介绍

[0002]超高分子量聚乙烯是分子量100万以上的聚乙烯。超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有超强的耐磨性、自润滑性，超高分子量聚乙烯薄膜是通过超高分子量聚乙烯制作而成的薄膜，在生产时需要对薄膜进行长宽拉伸，降低薄膜的厚度，因此就需要用到一种加热式双向拉伸机。
[0003]现有公开申请号为CN202021611708.8的一种PVDF薄膜双向拉伸机的包括薄膜、第一支撑板、保温箱、挡板、第二支撑板、第一气管、缓降温机构和收卷辊；薄膜前进方向上设有纵向拉伸机构；第一支撑板水平设置在薄膜下方，第一支撑板底部设置多组支撑柱；保温箱设置在第一支撑板顶部，保温箱内设有横向拉伸机构；挡板竖直设置在第一支撑板顶部；第二支撑板竖直设置在第一支撑板底部；第一气管配合穿过两组第一通孔，第一气管上设置两组限位组件，第一气管上并列设置多组第二气管；缓降温机构设置在薄膜下方，缓降温机构与薄膜底部接触；本试验机设有收卷辊；第一支撑板上设有控制器。该技术中，保证横向拉伸薄膜厚度的均匀性，同时保证拉伸后的尺寸稳定性；
[0004]但是该结构在实际使用时，对长度进行拉伸时，不便调节并进行缓冲，容易导致部分位置因拉伸程度较大导致薄膜受损断裂，影响成品质量。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种加热式超高分子量聚乙烯薄膜双向拉伸机，以解决上述
技术介绍
中提出的对长度进行拉伸时，不便调节并进行缓冲，容易导致部分位置因拉伸程度较大导致薄膜受损断裂，影响成品质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加热式超高分子量聚乙烯薄膜双向拉伸机，包括拉伸框架和收放辊，所述收放辊的数量为两个，分别设置有拉伸框架的两侧，所述拉伸框架的中部一侧设置有电热辊，所述电热辊的两侧对称设置引导辊，所述电热辊的两端对称设置有缓冲调节机构；
[0007]所述拉伸框架的中部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑板的顶部设置有电热板，所述支撑板和电热板之间的两侧对称设置有宽度拉伸机构；
[0008]所述拉伸框架的内腔远离电热辊的一侧两端对称设置有风冷机，所述拉伸框架的内腔靠近风冷机的一侧顶部设置有吸气罩，所述拉伸框架的一侧设置有电热箱，所述电热箱的底部连接有连接软管。
[0009]优选地，所述缓冲调节机构包括双轴步进电机，所述双轴步进电机设置在拉伸框
架的底部壁体中部，所述电热辊的两端对称设置有限位滑块，所述拉伸框架的两侧对称开设有限位滑槽，所述双轴步进电机的两端输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离双轴步进电机的一端固定连接有第一伞齿轮，所述限位滑槽的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，所述螺纹杆贯穿第一伞齿轮的中部，所述限位滑块的顶部设置有驱动滑块，所述驱动滑块与限位滑块之间设置有弹簧，所述驱动滑块的底端固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿限位滑块的中部，所述固定杆远离驱动滑块的一端固定连接有限位板，所述螺纹杆贯穿驱动滑块和弹簧的中部，所述螺纹杆与驱动滑块螺纹连接，所述螺纹杆与限位滑块滑动连接，所述连接软管远离电热箱的一端与限位滑块的一侧壁体相连接，所述连接软管的中部设置有连接电线，且连接电线与电热辊电连接。
[0010]需要补充的是，拉伸框架的一侧设置有控制器，且控制器与双轴步进电机、风冷机、吸气罩、宽度拉伸机构、电热板和电热箱电连接，且薄膜原料的两端缠绕在两个收放辊的中部，同时引导辊位于薄膜原料的底部，电热辊位于薄膜原料的顶部，且宽度拉伸机构位于薄膜原料的两侧，支撑板位于薄膜原料的底部，电热板位于薄膜原料的顶部，风冷机位于薄膜原料的两侧，吸气罩位于薄膜原料的顶部；
[0011]其次，双轴步进电机具有自锁功能，是步进电动机是将电脉冲激励信号转换成相应的角位移或线位移的离散值控制电动机，这种电动机每当输入一个电脉冲就动一步，所以又称脉冲电动机，并且可以在电机停止转动的时候锁定电流按额定电流设定，这时候电机的力矩就是电机的保持力矩，是步进电机最大的力矩，从而可以实现步进电机的自锁功能；
[0012]在实际使用时，通过电热箱可以使电热辊的表面对薄膜原料进行加热，并通过电热辊向下移动对薄膜进行长度拉伸，同时通过设置的弹簧，可以避免因拉伸过度造成断裂，起到缓冲的作用；
[0013]其次，通过电热板对宽度拉伸机构的位置进行加热，并通过宽度拉伸机构对薄膜原料进行宽度拉伸，同时通过风冷机可以对薄膜进行风冷，并通过吸气罩将风冷后的残风进行排出，提高使用效果。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术首先通过启动双轴步进电机可以通过转动杆和第一伞齿轮带动第二伞齿轮和螺纹杆旋转，从而带动驱动滑块在限位滑槽的内部上下移动，并通过固定杆和限位滑块带动电热辊向下移动，对薄膜实现长度拉伸，同时当薄膜长度拉伸达到峰值产生阻力时，会通过电热辊带动限位滑块对弹簧进行挤压，从而起到缓冲的作用，避免因拉伸程度较大导致薄膜受损断裂，起到缓冲保护的作用，提高成品质量；
[0016]2、本技术还通过设置的宽度拉伸机构和电热板可以对薄膜进行加热并进行宽度拉伸，并通过引导辊起到引导支撑的作用，还通过风冷机和吸气罩可以对拉伸后的薄膜进行冷却定型，提高成品效果，同时方便使用，并通过固定杆和限位板的配合，可以提高驱动滑块和限位滑块的连接稳定性，起到限位的作用，提高使用效果；
[0017]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以在对薄膜进行长度拉伸时进行缓冲，避免因拉伸程度较大导致薄膜受损断裂，起到缓冲保护的作用，提高成品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0021]图4为本技术限位滑块和驱动滑块的结构示意图。
[0022]附图标记为：1、拉伸框架；2、收放辊；3、电热辊；4、引导辊；5、支撑板；6、宽度拉伸机构；7、电热板；8、风冷机；9、吸气罩；10、支撑柱；11、双轴步进电机；12、转动杆；13、第一伞齿轮；14、限位滑槽；15、螺纹杆；16、第二伞齿轮；17、限位滑块；18、驱动滑块；19、弹簧；20、固定杆；21、限位板；22、连接软管；23、电热箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热式超高分子量聚乙烯薄膜双向拉伸机，包括拉伸框架(1)和收放辊(2)，所述收放辊(2)的数量为两个，分别设置有拉伸框架(1)的两侧，其特征在于：所述拉伸框架(1)的中部一侧设置有电热辊(3)，所述电热辊(3)的两侧对称设置引导辊(4)，所述电热辊(3)的两端对称设置有缓冲调节机构；所述拉伸框架(1)的中部设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑板(5)的顶部设置有电热板(7)，所述支撑板(5)和电热板(7)之间的两侧对称设置有宽度拉伸机构(6)；所述拉伸框架(1)的内腔远离电热辊(3)的一侧两端对称设置有风冷机(8)，所述拉伸框架(1)的内腔靠近风冷机(8)的一侧顶部设置有吸气罩(9)，所述拉伸框架(1)的一侧设置有电热箱(23)，所述电热箱(23)的底部连接有连接软管(22)。2.根据权利要求1所述的一种加热式超高分子量聚乙烯薄膜双向拉伸机，其特征在于：所述缓冲调节机构包括双轴步进电机(11)，所述双轴步进电机(11)设置在拉伸框架(1)的底部壁体中部，所述电热辊(3)的两端对称设置有限位滑块(17)，所述拉伸框架(1)的两侧对称开设有限位滑槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种加热式超高分子量聚乙烯薄膜双向拉伸机，其特征在于：所述双轴步进电机(11)的两端输出端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷涛涛，
申请(专利权)人：桐城市佳升包装有限公司，
类型：新型
国别省市：