一种轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置制造方法及图纸

技术编号:36978655 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 17:58
本实用新型专利技术涉及柔性复合塑料高压输送管领域,具体为一种轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置,包括试验筒,试验筒的内腔底部固定安装有第一端板,试验筒的底部中间处固定贯穿有增压管且增压管的外壁固定安装有压力计,试验筒的内壁均匀分布有多个相同的加热管,试验筒的内腔底部固定安装有温度传感器。本实用新型专利技术通过柔性复合塑料高压输送管纵向拉伸,从而贯穿处无需密封,从而不会出现摩擦阻力,从而有效的保证了试验的精度,同时利用拉力传感器和高精度距离传感器进行配合试验,能够快速判断管道的试验结果,提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置


[0001]本技术涉及柔性复合塑料高压输送管领域,具体为一种轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置。

技术介绍

[0002]复合塑料高压输送工业用管道的工作环境比较恶劣,主要应用在石油天然气、海洋工程的油井井场或气田的油气集输、注水、高压注醇及污水处理等方面。在井场或气田的竖井中工作时,管道轴向承受较大的拉力,内部承受较高的注水压力,并且管外壁在工作时浸泡在具有一定温度和腐蚀性的介质中,这种复杂的工作环境对管道的制造工艺和性能检测设备具有很高的要求。
[0003]现有专利CN201620730569.8公开了一种新型轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管的试验装置,热拉伸柔性复合塑料高压输送管属于非金属复合管材热拉伸测试
柔性复合管是通过复合管坯的下料、锁管接头、表面处理等工序制备的。
[0004]上述专利在实际实现的过程中,柔性复合塑料高压输送管横向进行热拉伸,但是拉伸端需要贯穿缸体的侧壁,为了保证导热介质不泄露,从而贯穿处必须密封,从而在拉伸的过程受到一定的阻力,从而影响试验精度,因此,我们提出一种轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置,包括试验筒,所述试验筒的内腔底部固定安装有第一端板,所述试验筒的底部中间处固定贯穿有增压管且增压管的外壁固定安装有压力计,所述试验筒的内壁均匀分布有多个相同的加热管,所述试验筒的内腔底部固定安装有温度传感器,所述试验筒的顶部固定连接有端盖,所述第一端板的顶部可拆卸式固定连接有柔性复合塑料高压输送管,所述柔性复合塑料高压输送管的外端可拆卸式固定连接有第二端板,所述第二端板的通过连杆贯穿端盖且固定连接有拉力传感器,所述拉力传感器的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部两侧均固定连接有电推杆,所述电推杆的尾端固定于试验筒的外壁,所述顶板的底部一侧固定安装有高精度距离传感器,所述试验筒的外壁固定安装有控制器。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述试验筒的一侧壁固定安装有液泵,所述液泵的一端通过第一导管和试验筒下侧壁连通,所述液泵的另一端通过第二导管和试验筒的上侧壁连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述拉力传感器、高精度距离传感器、温度传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接,所述控制器的信号输出端和加热管的控制模块的信号输入端连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述试验筒的一侧壁上侧固定连通有进水管,所述试验筒的底部一侧固定连通有出水管且出水管的外壁固定安装有控制阀。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述试验筒的前侧壁可拆卸式密封连接有密封门。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本申请技术方案的轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置,通过柔性复合塑料高压输送管纵向拉伸,从而贯穿处无需密封,从而不会出现摩擦阻力,从而有效的保证了试验的精度,同时利用拉力传感器和高精度距离传感器进行配合试验,能够快速判断管道的试验结果,提高了效率;
[0013]通过环形均匀分布的加热管,从而保证加热均匀,同时配合液泵将试验筒底部的水导至上侧,形成循环水,从而保证加热的均匀性,进而进一步的保证了试验的精准性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置的试验筒俯视结构示意图。
[0017]图中:1、试验筒;2、第一端板;3、柔性复合塑料高压输送管;4、第二端板;5、端盖;6、拉力传感器;7、顶板;8、电推杆;9、加热管;10、温度传感器;11、增压管;12、压力计;13、出水管;14、高精度距离传感器;15、进水管;16、液泵;17、第一导管;18、第二导管;19、密封门;20、控制器。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置,包括试验筒1,试验筒1的内腔底部固定安装有第一端板2,试验筒1的底部中间处固定贯穿有增压管11且增压管11的外壁固定安装有压力计12,压力计12能够监测增压管11导入水的压力;
[0019]本技术方案中,试验筒1的内壁均匀分布有多个相同的加热管9,试验筒1的内腔底部固定安装有温度传感器10,试验筒1的顶部固定连接有端盖5,第一端板2的顶部可拆卸式固定连接有柔性复合塑料高压输送管3,柔性复合塑料高压输送管3的外端可拆卸式固定连接有第二端板4,第二端板4的通过连杆贯穿端盖5且固定连接有拉力传感器6,拉力传感器6的顶部固定连接有顶板7,顶板7的底部两侧均固定连接有电推杆8,电推杆8的尾端固定于试验筒1的外壁,顶板7的底部一侧固定安装有高精度距离传感器14;
[0020]在这种技术方案中,通过温度传感器10能够监测温度,同时利用电推杆8能够带动顶板7向外移动,从而形成拉伸,利用拉力传感器6能够反馈拉力数值,同时高精度距离传感器14能够反馈顶板7移动的距离即为拉伸量;
[0021]本技术方案中,试验筒1的外壁固定安装有控制器20,拉力传感器6、高精度距离传
感器14、温度传感器10的信号输出端和控制器20的信号输入端连接,控制器20的信号输出端和加热管9的控制模块的信号输入端连接。
[0022]在这种技术方案中,实现了自动化的控制温度,能够保证试验筒1内利用水浴加热温度的准确性。
[0023]本技术方案中,试验筒1的一侧壁固定安装有液泵16,液泵16的一端通过第一导管17和试验筒1下侧壁连通,液泵16的另一端通过第二导管18和试验筒1的上侧壁连通。
[0024]在这种技术方案中,液泵16能够将试验筒1内腔下侧的水抽出,然后导致试验筒1内腔上侧,从而形成循环水,从而保证加热的均匀性。
[0025]在有的技术方案中,试验筒1的一侧壁上侧固定连通有进水管15,试验筒1的底部一侧固定连通有出水管13且出水管13的外壁固定安装有控制阀。
[0026]在这种技术方案中,进水管15的设置,能够像试验筒1内导入水,出水管13能够将水浴的水排出。
[0027]在有的技术方案中,试验筒1的前侧壁可拆卸式密封连接有密封门19。
[0028]在这种技术方案中,密封门19的内壁也安装有加热管9,保证在试验筒1内加热管9呈环形均匀分布,进一步的保证了加热的均匀性,密封门19可打开方便拆装柔性复合塑料高压输送管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向热拉伸柔性复合塑料高压输送管试验装置,包括试验筒(1),其特征在于:所述试验筒(1)的内腔底部固定安装有第一端板(2),所述试验筒(1)的底部中间处固定贯穿有增压管(11)且增压管(11)的外壁固定安装有压力计(12);所述试验筒(1)的内壁均匀分布有多个相同的加热管(9),所述试验筒(1)的内腔底部固定安装有温度传感器(10);所述试验筒(1)的顶部固定连接有端盖(5),所述第一端板(2)的顶部可拆卸式固定连接有柔性复合塑料高压输送管(3),所述柔性复合塑料高压输送管(3)的外端可拆卸式固定连接有第二端板(4),所述第二端板(4)的通过连杆贯穿端盖(5)且固定连接有拉力传感器(6),所述拉力传感器(6)的顶部固定连接有顶板(7),所述顶板(7)的底部两侧均固定连接有电推杆(8),所述电推杆(8)的尾端固定于试验筒(1)的外壁;所述顶板(7)的底部一侧固定安装有高精度距离传感器(14),所述试验筒(1)的外壁固定安装有控制器(20)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雄
申请(专利权)人:陕西延长石油西北橡胶柔性管有限公司
类型:新型
国别省市:

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