一种柔性复合高压输送管用扣压机制造技术

本实用新型专利技术适用于柔性复合高压输送管用辅助技术领域，公开了一种柔性复合高压输送管用扣压机，包括加工机台，加工机台侧边顶部表面固定安装有固定框，固定框内侧两端竖向通过轴承转动安装有转动杆，固定框内部安装有中空框，且转动杆内侧与中空框外侧表面固定相连接，中空框内部横向贯穿转动安装有转动丝杆，转动丝杆远离中空框的一端外侧表面活动套接有活动套筒，活动套筒靠近中空框侧边两端均固定安装有限位杆，且限位杆贯穿活动安装于中空框内部。本实用新型专利技术技术方案方便对待加工管道进行推动而插入液压加工框内部进行扣压加工处理，减少整个加工流程所需的人工劳力消耗，提高后续的加工效率。提高后续的加工效率。提高后续的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性复合高压输送管用扣压机


[0001]本技术适用于柔性复合高压输送管用辅助
，特别涉及一种柔性复合高压输送管用扣压机。

技术介绍

[0002]目前，扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的待装管件上，现如今广泛用于对柔性复合高压管道进行接头液压连接处理。
[0003]但是，现如今使用的扣压机中仍然存在一些不足之处：现如今在将待加工管道插接至扣压机内部进行使用时，需要操作者对待加工管道进行持续的手扶操作，保证加工管道在加工时可以对准扣压机液压机构内部安装稳定性，而这样操作过于繁琐且增加整个装置加工所需的劳力消耗，影响后续的加工效率。因此，我们提出一种柔性复合高压输送管用扣压机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种柔性复合高压输送管用扣压机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种柔性复合高压输送管用扣压机，包括加工机台，所述加工机台侧边顶部表面固定安装有固定框，所述固定框内侧两端竖向通过轴承转动安装有转动杆，所述固定框内部安装有中空框，且转动杆内侧与中空框外侧表面固定相连接，所述中空框内部横向贯穿转动安装有转动丝杆，所述转动丝杆远离中空框的一端外侧表面活动套接有活动套筒，所述活动套筒靠近中空框侧边两端均固定安装有限位杆，且限位杆贯穿活动安装于中空框内部，所述活动套筒靠近加工机台的一端表面固定安装有电推杆，所述电推杆传动轴侧边表面固定安装有安装板。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述转动杆外侧均通过螺纹拧接有限位螺母。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装板远离电推杆的一端侧边均固定安装有固定板，每个所述固定板中端均横向通过螺纹拧接有限位螺栓，每个所述限位螺栓侧边通过轴承转动安装有贴合板。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述中空框远离贴合板的一端表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴与转动丝杆侧边固定相连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述加工机台顶部一侧固定安装有液压加工框，所述加工机台顶部另一侧固定安装有控制箱。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本申请技术方案的一种柔性复合高压输送管用扣压机，通过将活动套筒安装在
转动丝杆表面后，结合限位杆活动插接在中空框内部后对活动套筒的限位处理后，即可在伺服电机的驱动带动转动丝杆随之进行转动后，使得活动套筒可以随之水平移动而调节安装板的使用位置，结合电推杆的运转，以及限位螺栓的拧动，可以使得贴合板同步相对移动而对代加工管道进行限位安装放置时，同步方便对待加工管道进行推动而插入液压加工框内部进行扣压加工处理，减少整个加工流程所需的人工劳力消耗，提高后续的加工效率。
[0013]2.本申请技术方案的一种柔性复合高压输送管用扣压机，通过转动杆将中空框连接在固定框内部后，方便操作者在不需要对管道进行扣压加工时，整个管道固定调节机构可以进行转动而远离液压加工框一侧，方便操作者对液压加工框以及控制箱进行操作使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种柔性复合高压输送管用扣压机的整体俯视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种柔性复合高压输送管用扣压机的固定框正视剖面结构示意图。
[0016]附图标记：1、加工机台；2、固定框；3、转动杆；4、中空框；5、转动丝杆；6、活动套筒；7、电推杆；8、安装板；9、固定板；10、限位螺栓；11、贴合板；12、限位杆；13、伺服电机；14、液压加工框；15、控制箱；16、限位螺母。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种柔性复合高压输送管用扣压机，包括加工机台1，加工机台1侧边顶部表面固定安装有固定框2，固定框2内侧两端竖向通过轴承转动安装有转动杆3，固定框2内部安装有中空框4，且转动杆3内侧与中空框4外侧表面固定相连接，中空框4内部横向贯穿转动安装有转动丝杆5，转动丝杆5远离中空框4的一端外侧表面活动套接有活动套筒6，活动套筒6靠近中空框4侧边两端均固定安装有限位杆12，且限位杆12贯穿活动安装于中空框4内部，活动套筒6靠近加工机台1的一端表面固定安装有电推杆7，电推杆7传动轴侧边表面固定安装有安装板8。
[0018]在这种技术方案中，通过将活动套筒6安装在转动丝杆5表面后，结合限位杆12活动插接在中空框4内部后对活动套筒6的限位处理后，即可在伺服电机13的驱动带动转动丝杆5随之进行转动后，使得活动套筒6可以随之水平移动而调节安装板8的使用位置，结合电推杆7的运转，以及限位螺栓10的拧动，可以使得贴合板11同步相对移动而对代加工管道进行限位安装放置时，同步方便对待加工管道进行推动而插入液压加工框14内部进行扣压加工处理，减少整个加工流程所需的人工劳力消耗，提高后续的加工效率。
[0019]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，每个转动杆3外侧均通过螺纹拧接有限位螺母16。
[0020]在这种技术方案中，通过转动杆3将中空框4连接在固定框2内部后，方便操作者在不需要对管道进行扣压加工时，整个管道固定调节机构可以进行转动而远离液压加工框14一侧，方便操作者对液压加工框14以及控制箱15进行操作使用。
[0021]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，安装板8远离电推杆7的一端侧边均固定
安装有固定板9，每个固定板9中端均横向通过螺纹拧接有限位螺栓10，每个限位螺栓10侧边通过轴承转动安装有贴合板11。
[0022]在这种技术方案中，通过限位螺栓10的拧动而保证贴合板11可以随之进行水平移动。
[0023]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，中空框4远离贴合板11的一端表面固定安装有伺服电机13，且伺服电机13传动轴与转动丝杆5侧边固定相连接。
[0024]在这种技术方案中，通过伺服电机13的驱动运转而保证整个装置的正常运转。
[0025]在有的技术方案中(通过图1和图2所示)，加工机台1顶部一侧固定安装有液压加工框14，加工机台1顶部另一侧固定安装有控制箱15。
[0026]在这种技术方案中，通过液压加工框14以及控制箱15的运转使用而保证整个装置的运转合理性。
[0027]工作时，在需要对柔性高压输送管进行加工时，拉动中空框4使其进行转动后，带动安装板8靠近液压加工框14一侧，将管道放置于安装板8表面后，同步拧动限位螺栓10使其转动带动贴合板11对管道外侧贴合抵紧限位处理，再拧动限位螺母16使其底部贴合于固定框2表面，保证中空框4无法进行转动，随之通过外部控制开关打开伺服电机13以及电推杆7，同步对待加工管道进行位置调节，使得待加工管道可以同步调节插入液压加工框14内部，结合控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性复合高压输送管用扣压机，包括加工机台(1)，其特征在于：所述加工机台(1)侧边顶部表面固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)内侧两端竖向通过轴承转动安装有转动杆(3)，所述固定框(2)内部安装有中空框(4)，且转动杆(3)内侧与中空框(4)外侧表面固定相连接；所述中空框(4)内部横向贯穿转动安装有转动丝杆(5)，所述转动丝杆(5)远离中空框(4)的一端外侧表面活动套接有活动套筒(6)；所述活动套筒(6)靠近中空框(4)侧边两端均固定安装有限位杆(12)，且限位杆(12)贯穿活动安装于中空框(4)内部，所述活动套筒(6)靠近加工机台(1)的一端表面固定安装有电推杆(7)，所述电推杆(7)传动轴侧边表面固定安装有安装板(8)。2.根据权利要求1所述的一种柔性复合高压输送管用扣压机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雄，
申请(专利权)人：陕西延长石油西北橡胶柔性管有限公司，
类型：新型
国别省市：