一种板材检测用玻璃载具制造技术

技术编号:36991190 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-25 18:10
本实用新型专利技术涉及一种板材检测用玻璃载具,包括依次设置的上层玻璃板、中心框架和底层玻璃板,上层玻璃板设置有多个定位孔和吸附孔,定位孔和吸附孔贯穿上层玻璃板,定位孔内设置有可分离的定位块,上层玻璃层和中心框架相接触的端面上均设置有相对应的真空槽,真空槽至少设置有两个,真空槽延伸至上层玻璃板和中心框架的侧面,真空槽内设置有铜套,铜套上连接有真空仪器;加工产品放置在上层玻璃板上,进行抽真空,这样产品就被固定住了,由于玻璃的透明特性,产品的各个角度均能被拍摄并检测到,检测完成后,真空仪器停止作用,松开即可,既能轻松吸附固定产品,又能保证每个角度都能被检测到,且玻璃光滑的平面度尽可能地避免了误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
一种板材检测用玻璃载具


[0001]本技术涉及光学器件
,特别是涉及板材检测用玻璃载具。

技术介绍

[0002]现如今,随着视觉检测的要求越来越高,对应的辅助设施的要求也越来越高,在检测的过程中,既要将产品固定住,又要检测到不同面,目前载具在使用的时候,固定方式大多都是采用真空吸附的方式;为了保证背面能检测到,使用的载具需要为透明材质,且材质的平整度要达到一定的程度,才能保证产品的背面在检测时不至于出现误差,满足以上两个要求的材质一般只能为玻璃,那如何使用玻璃载具将产品进行吸附同时又能保证检测产品的每个面都能被检测到,是现在检测人员所要面临的问题。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种板材检测用玻璃载具,解决了载具承载产品时既要固定住产品又要保证每个面均被检测到的问题。
[0004]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]本技术提供了一种板材检测用玻璃载具,包括依次设置的上层玻璃板、中心框架和底层玻璃板,所述中心框架也为透明材质,所述上层玻璃板设置有多个定位孔和吸附孔,所述定位孔和吸附孔贯穿上层玻璃板,所述定位孔内设置有可分离的定位块,所述上层玻璃层和中心框架相接触的端面上均设置有相对应的真空槽,所述真空槽至少设置有两个,所述真空槽延伸至上层玻璃板和中心框架的侧面,任一个所述的真空槽内设置有铜套,所述铜套上连接有真空仪器。
[0006]优选地,所述上层玻璃板未接触中心框架的端面上设置有压板安装位。
[0007]优选地,所述铜套胶合在所述真空槽内。
[0008]优选地,所述上层玻璃板和中心框架之间、所述中心框架和底层板之间均设置有胶合层。
[0009]优选地,所述中心框架对应定位孔的位置设置有连接孔。
[0010]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0011]本技术的一种板材检测用玻璃载具,包括依次设置的上层玻璃板、中心框架和底层玻璃板,三者之间限定出真空吸附空间,玻璃材质限定的真空空间封闭性良好,可以快速实现抽真空,上层玻璃板上设置有多个吸附孔,上层玻璃板和中心框架接触的端面均设置有真空槽,两者的真空槽限定出真空孔,真空孔至少有两个,真空孔一端延伸至真空吸附空间,一端延伸至两者的侧面,然后在真空孔内插入铜套,其中一个铜套内连接有真空仪器,然后加工产品放置在上层玻璃板上,然后堵住另一个铜套,然后真空仪器作用进行抽真空,这样产品就被固定住了,由于玻璃的透明特性,产品的各个角度均能被拍摄并检测到,检测完成后,真空仪器停止作用,另一铜套松开即可,既能轻松吸附固定产品,又能保证每个角度都能被检测到,且玻璃光滑的平面度尽可能的避免了误差。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术结构上层玻璃板的结构示意图;
[0015]图3是本技术结构中心框架的结构示意图;
[0016]图4是本技术结构底层玻璃板的结构示意图。
[0017]其中,附图标记说明如下:
[0018]1、上层玻璃板;2、中心框架;3、底层玻璃板;4、胶合层;
[0019]5、定位孔;6、吸附孔;7、真空槽;8、压板安装位;9、连接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1,本实施例包括依次设置的上层玻璃板1、中心框架2和底层玻璃板3,中心框架2也为透明材质,优选为玻璃材质,上层玻璃板1和中心框架2、中心框架2和底层玻璃板3中间设置有胶合层4,三者是通过胶合的方式完成的连接,上层玻璃板1、中心框架2和底层玻璃板3三者限定出真空吸附空间,如图2、图3和图4所示上层玻璃板1上设置有多个吸附孔6,吸附孔6贯穿上层玻璃板1、与真空吸附空间相连通,上层玻璃层和中心框架2相接触的端面上均设置有相对应的真空槽7,两者的真空槽7均为半圆形的槽体,两者合体限定出真空孔,真空孔包括两个,一个是用于抽真空,一个是用于肆放真空,两个真空孔内均设置有铜套,抽真空的那个真空孔上的铜套连接有真空仪器,铜套同样使用胶合的方式连接在真空孔内;下层玻璃板3的作用一是和上层玻璃板配合限定出真空吸附空间,二是用于保证载具整体平行度。
[0023]上层玻璃板1设置有多个定位孔5,定位孔5同样贯穿上层玻璃板1,定位孔5内设置有可分离的定位块,多个定位块在上层玻璃板1上限定出放置空间,机械手抓取产品后可以放置在放置空间内,因为同样的产品检测时要保证放置位置相同,所以定位块可以保证防止机械手放置产品时不会出现误差,中心框架2对应定位孔5的位置设置有连接孔9,连接孔9主要是用于连接定位块。
[0024]上层玻璃板1未接触中心框架2的端面上设置有压板安装位8,压板安装位8是槽体结构,使用时将压板放入,使得载具整体固定,同时槽体结构的设置是为了不影响产品的检测,本例中的压板也为透明材质。
[0025]具体使用时,在使用的时候,先在三个定位孔5上安装定位块,用来产品的定位,然后将产品放在玻璃载具上,真空释放孔通过控制,将其堵住,然后通过抽真空孔抽真空,产品就被固定住了,然后检测需要检测的产品,带检测完成后,通过控制系统停止抽真空,打开真空释放孔,让内外气压一致,将检测完成的产品取下来。
[0026]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材检测用玻璃载具,其特征在于,包括依次设置的上层玻璃板、中心框架和底层玻璃板,所述中心框架也为透明材质,所述上层玻璃板设置有多个定位孔和吸附孔,所述定位孔和吸附孔贯穿上层玻璃板,所述定位孔内设置有可分离的定位块,所述上层玻璃板和中心框架相接触的端面上均设置有相对应的真空槽,所述真空槽至少设置有两个,所述真空槽延伸至上层玻璃板和中心框架的侧面,所述的真空槽内设置有铜套,所述铜套上连接有真空仪器。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪少东魏有海汪加田
申请(专利权)人:苏州欣恒高科光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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