本实用新型专利技术属于装配设备技术领域，涉及一种转换器全自动装配装置。本实用新型专利技术，包括底座，所述底座上固定连接有装配转盘，所述底座上固定连接有外壳自动送料机械手，所述底座的侧壁固定连接有送料振动盘，所述外壳自动送料机械手位于装配转盘和送料振动盘之间，所述底座上固定连接有自动打胶器，所述底座上固定安装有电路板下压气缸，所述底座上固定安装有自动打螺丝机，所述底座上固定连接有绝缘测试仪，所述底座上固定连接有电参数检测仪，所述底座右侧的侧壁固定连接有成品输送带。本实用新型专利技术只需要一个工人进行操作，有效的降低了转换器装配的人工成本，且装配的自动化程度较高，有效的提高了转换器的装配效率。有效的提高了转换器的装配效率。有效的提高了转换器的装配效率。
【技术实现步骤摘要】
转换器全自动装配装置
[0001]本技术属于装配设备
，涉及一种转换器全自动装配装置。
技术介绍
[0002]电动车转换器是电动车电路系统的重要组成部分，转换器主要由外壳和电路板组成，在对转换器进行组装时需要将外壳和电路板固定在一起。
[0003]现有的电动车转换器的电路板和外壳装配时，电路板是通过螺丝固定在外壳上的，且在组装时需要在电路板和外壳之间填充散热胶来辅助散热，且需要对装配完成的转换器进行绝缘测试和电参数检测，现有的转换器装配需要多个工人相互配合，导致装配的人工成本较高，且装配的自动化程度较低，装配的效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种转换器全自动装配装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种转换器全自动装配装置，包括底座，所述底座上固定连接有装配转盘，所述底座上固定连接有外壳自动送料机械手，所述底座的侧壁固定连接有送料振动盘，所述外壳自动送料机械手位于装配转盘和送料振动盘之间，所述底座上固定连接有自动打胶器，所述底座上固定安装有电路板下压气缸，所述底座上固定安装有自动打螺丝机，所述底座上固定连接有绝缘测试仪，所述底座上固定连接有电参数检测仪，所述底座右侧的侧壁固定连接有成品输送带。
[0007]在上述的转换器全自动装配装置中，所述送料振动盘包括底板，所述底板的四角处均固定连接有脚柱，所述底板上固定连接有振动电机，所述振动电机上固定连接有锥形送料盘，所述锥形送料盘的外缘固定连接有送料槽。
[0008]在上述的转换器全自动装配装置中，所述锥形送料盘的内壁涂覆有防刮伤涂层。
[0009]在上述的转换器全自动装配装置中，所述外壳自动送料机械手包括固定座，所述固定座上滑动连接有移动器，所述固定座上固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端与移动器固定连接，所述移动器上固定连接有取料夹。
[0010]在上述的转换器全自动装配装置中，所述装配转盘包括通过轴承转动连接于底座上的转轴，所述转轴外固定套设有转盘，所述转盘上固定连接有多个装配工位，多个所述装配工位环形分布于转盘上。
[0011]在上述的转换器全自动装配装置中，所述成品输送带包括固定连接于底座右侧的输送带，所述输送带的左侧固定连接有取料机械手，所述取料机械手与装配转盘相连通。
[0012]在上述的转换器全自动装配装置中，所述底座右侧的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有废品箱，所述废品箱左侧的侧壁与底座右侧的侧壁固定连接。
[0013]在上述的转换器全自动装配装置中，所述底座右侧的侧壁固定连接有托板，所述托板与成品输送带固定连接。
[0014]在上述的转换器全自动装配装置中，所述脚柱远离底板的一端固定连接有脚座，所述脚座远离脚柱的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
[0015]在上述的转换器全自动装配装置中，所述底座底部的四角处均固定连接有支撑座。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]本技术通过设置的底座、装配转盘、外壳自动送料机械手、送料振动盘、自动打胶器、电路板下压气缸、自动打螺丝机、绝缘测试仪、电参数检测仪和成品输送带，使用时，将转换器的外壳输送到送料振动盘内，外壳自动送料机械手将送料振动盘内的外壳放置到装配转盘上，装配转盘带动外壳转动，当外壳转动到自动打胶器的下方时，自动打胶器进行自动打胶，装配转盘带动外壳转动到操作工人的前方，操作工人将电路板按压到外壳内，装配转盘带动外壳和电路板移动到电路板下压气缸处，电路板下压气缸对电路板进行压紧，装配转盘带动外壳和电路板移动到自动打螺丝机处进行自动打螺丝，打完螺丝后，装配转盘带动转换器移动到绝缘测试仪和电参数检测仪对装配完成的转换器进行性能检测，最终装配转盘将转换器输送到成品输送带输送到下一工序，完成对转换器的快速装配，只需要一个工人进行操作，有效的降低了转换器装配的人工成本，且装配的自动化程度较高，有效的提高了转换器的装配效率。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是图1中送料振动盘的俯视图。
[0021]图3图1中送料振动盘的整体结构示意图。
[0022]图4图1中外壳自动送料机械手的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、装配转盘；21、转轴；22、转盘；23、装配工位；3、外壳自动送料机械手；31、固定座；32、移动器；33、电推杆；34、取料夹；4、送料振动盘；41、底板；42、脚柱；43、振动电机；44、锥形送料盘；45、送料槽；5、自动打胶器；6、电路板下压气缸；7、自动打螺丝机；8、绝缘测试仪；9、电参数检测仪；10、成品输送带；101、输送带；102、取料机械手；11、防刮伤涂层；12、支撑板；13、废品箱；14、托板；15、脚座；16、防滑垫；17、支撑座。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
4所示，一种转换器全自动装配装置，包括底座1，所述底座1上固定连接有装配转盘2，所述底座1上固定连接有外壳自动送料机械手3，所述底座1的侧壁固定连接有送料振动盘4，所述外壳自动送料机械手3位于装配转盘2和送料振动盘4之间，所述底座1上固定连接有自动打胶器5，所述底座1上固定安装有电路板下压气缸6，所述底座1上固定安装有自动打螺丝机7，所述底座1上固定连接有绝缘测试仪8，所述底座1上固定连接有电参数检测仪9，所述底座1右侧的侧壁固定连接有成品输送带10。
[0026]在上述实施例中，使用时，将转换器的外壳输送到送料振动盘4内，外壳自动送料
机械手3将送料振动盘4内的外壳放置到装配转盘2上，装配转盘2带动外壳转动，当外壳转动到自动打胶器5的下方时，自动打胶器5进行自动打胶，装配转盘2带动外壳转动到操作工人的前方，操作工人将电路板按压到外壳内，装配转盘2带动外壳和电路板移动到电路板下压气缸6处，电路板下压气缸6对电路板进行压紧，装配转盘2带动外壳和电路板移动到自动打螺丝机7处进行自动打螺丝，打完螺丝后，装配转盘2带动转换器移动到绝缘测试仪8和电参数检测仪9对装配完成的转换器进行性能检测，最终装配转盘2将转换器输送到成品输送带10输送到下一工序，完成对转换器的快速装配，只需要一个工人进行操作，有效的降低了转换器装配的人工成本，且装配的自动化程度较高，有效的提高了转换器的装配效率。
[0027]所述送料振动盘4包括底板41，所述底板41的四角处均固定连接有脚柱42，所述底板41上固定连接有振动电机43，所述振动电机43上固定连接有锥形送料盘44，所述锥形送料盘44的外缘固定连接有送料槽45。
[0028]在本实施例中，设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转换器全自动装配装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有装配转盘(2)，所述底座(1)上固定连接有外壳自动送料机械手(3)，所述底座(1)的侧壁固定连接有送料振动盘(4)，所述外壳自动送料机械手(3)位于装配转盘(2)和送料振动盘(4)之间，所述底座(1)上固定连接有自动打胶器(5)，所述底座(1)上固定安装有电路板下压气缸(6)，所述底座(1)上固定安装有自动打螺丝机(7)，所述底座(1)上固定连接有绝缘测试仪(8)，所述底座(1)上固定连接有电参数检测仪(9)，所述底座(1)右侧的侧壁固定连接有成品输送带(10)。2.根据权利要求1所述的转换器全自动装配装置，其特征在于，所述送料振动盘(4)包括底板(41)，所述底板(41)的四角处均固定连接有脚柱(42)，所述底板(41)上固定连接有振动电机(43)，所述振动电机(43)上固定连接有锥形送料盘(44)，所述锥形送料盘(44)的外缘固定连接有送料槽(45)。3.根据权利要求2所述的转换器全自动装配装置，其特征在于，所述锥形送料盘(44)的内壁涂覆有防刮伤涂层(11)。4.根据权利要求3所述的转换器全自动装配装置，其特征在于，所述外壳自动送料机械手(3)包括固定座(31)，所述固定座(31)上滑动连接有移动器(32)，所述固定座(31)上固定连接有电推杆(33)，所述电推杆(33)的输出端与移动器(32)固定连接，所述移动器(32)上固...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁平，
申请(专利权)人：浙江绿力智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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