一种组合式物料投料装置制造方法及图纸

技术编号:36990655 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-25 18:09
本申请公开了一种组合式物料投料装置,包括密闭的中空壳体,所述壳体一侧开设有吨包物料投料门,所述壳体另一侧开设有微型物料投料口;所述壳体底部设置有下料漏斗,所述壳体上端设置有支撑架,所述支撑架上端设置有移动导轨,所述移动导轨上设置有电动葫芦,所述电动葫芦底部连接有挂钩,所述壳体上端沿投料门方向向内延伸开设有滑动凹槽,所述电动葫芦下端挂钩穿过凹槽与吨包物料相连。本申请的一种组合式物料投料装置,通过吨包物料与微型物料的组合式投料,结构接单,提高了投料效率节约了设备投入成本,减少设备占地面积。通过除尘装置的设计,避免了环境的污染,同时,可以将收集到的物料重新投入使用中。到的物料重新投入使用中。到的物料重新投入使用中。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式物料投料装置


[0001]本申请涉及物料混料投料
,特别是涉及一种组合式物料投料装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,产品实际加工生产需要用到各种配方物料,有些添加剂在成品比例中占比很小在1%以下甚至有些只有0.5%的占比,有些物料占比很大甚至在90%以上。在混合物料投料过程中,现有大部分工艺设备主要采用独立的吨包投料站和独立的小包投料站通过各自的下料设备通过物料溜管进入下游工艺加工设备中来实现不同占比物料的投料来满足工艺产品中所需要的配料比。
[0003]但是,独立吨包投料站和独立式微型物料投料站组合式投料,投资成本大、占地面积大且运营成本高。同时,在投料过程中产生的烟尘还会造成空气污染。
[0004]因此,急需一种组合式的物料投料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式物料投料装置,以克服现有技术中的不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式物料投料装置,包括密闭的中空壳体,所述壳体一侧开设有吨包物料投料门,所述壳体另一侧开设有微型物料投料口;所述壳体底部设置有下料漏斗,所述壳体上端设置有支撑架,所述支撑架上端设置有移动导轨,所述移动导轨上设置有电动葫芦,所述电动葫芦底部连接有挂钩,所述壳体上端沿投料门方向向内延伸开设有滑动凹槽,所述电动葫芦下端挂钩穿过凹槽与吨包物料相连。
[0007]优选的,所述吨包物料投料门与壳体铰接,且所述吨包物料投料门与壳体连接处设置有复位弹簧,所述吨包物料投料门处还设置有开门气缸。
[0008]优选的,所述壳体一侧开设有除尘口,所述除尘口连接除尘风机。
[0009]优选的,所述下料漏斗底部设置有下料口,所述下料口设置有阀体。
[0010]优选的,所述下料漏斗一侧开设有检修口,所述检修口处设置有检修门。
[0011]优选的,所述微型物料投料口处设置有投料平台。
[0012]与现有技术相比,本申请的一种组合式物料投料装置,至少具有以下有益效果:
[0013](1)、通过吨包物料与微型物料的组合式投料,结构接单,提高了投料效率节约了设备投入成本,减少设备占地面积。
[0014](2)、通过除尘装置的设计,避免了环境的污染,同时,可以将收集到的物料重新投入使用中。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施例的一种组合式物料投料装置的结构示意图;
[0017]其中;1、壳体;101、下料漏斗;102、下料口;103、微型物料投料口; 104、吨包物料投料门;2、支撑架;3、移动导轨;4、电动葫芦;5、投料平台;6、破袋器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]结合图1所示,一种组合式物料投料装置,包括密闭的中空壳体1,所述壳体1一侧开设有吨包物料投料门104,所述壳体1另一侧开设有微型物料投料口103;所述壳体底部设置有下料漏斗101,所述壳体1上端设置有支撑架2,所述支撑架2上端设置有移动导轨3,所述移动导轨3上设置有电动葫芦4,所述电动葫芦4底部连接有挂钩,所述壳体1上端沿投料门方向向内延伸开设有滑动凹槽,所述电动葫芦4下端挂钩穿过凹槽与吨包物料相连。
[0020]在该技术方案中,通过吨包物料投料门104与微型物料投料口103,可以实现吨包物料与微型物料的投料,同时,吨包物料通过电动葫芦4的挂钩吊起,进入壳体1内部,进行投料;避免在投料过程中,粉尘四起,造成环境污染。壳体内还设置有破袋器6,当吨包袋进入壳体1内部时,吨包袋与破袋器6接触,吨包袋破裂,物料进入下料漏斗101,完成投料。
[0021]优选的,所述吨包物料投料门104与壳体铰接,且所述吨包物料投料门 104与壳体连接处设置有复位弹簧,所述吨包物料投料门104处还设置有开门气缸。
[0022]在该技术方案中,吨包物料投料门104采用对开门的设计,复位弹簧使得吨包物料投料门104始终有一个朝向壳体内侧的力,需要投料时,开门气缸抵持吨包物料投料门104,将吨包物料投料门104开启。
[0023]优选的,所述壳体1一侧开设有除尘口,所述除尘口连接除尘风机。
[0024]在该技术方案中,在吨包物料进入壳体1内部时,除尘风机开启,壳体1 内部形成负压,粉尘经除尘风机进入除尘器过滤后,将收集到的粉尘再经过脉冲反吹装置进入下料漏斗101。
[0025]优选的,所述下料漏斗101底部设置有下料口102,所述下料口102设置有阀体。
[0026]优选的,所述下料漏斗101一侧开设有检修口,所述检修口处设置有检修门。
[0027]优选的,所述微型物料投料口103处设置有投料平台6。
[0028]在该技术方案中,为了便于微型物料投料,通过设置的投料平台,可以便于人工搬运投料。
[0029]本申请的一种组合式物料投料装置的工作流程包括:
[0030]A吨包投:料通过吨包进料门1,通过气缸自动打开,吨包通过电动葫芦进入拆包站内部,当吨包进入设备内部,吨包进料门1自动关闭,此时投料站除尘风机运行,使设备内部形成负压,粉尘通过设备自带的除尘器过滤后直排,除尘器收集到的粉尘通过脉冲反吹还
是掉落设备灰斗中,使物料的利用率基本上达到99.99%,基本没有物料浪费。
[0031]B小包投料:通过小包投料口2投入到设备内部,当小包投料口门打开,除尘风机自动运行,使小包投料口区域形成负压空间,粉尘通过除尘器过滤,再通过脉冲反吹使粉尘掉落至设备灰斗中。
[0032]与现有技术相比,本申请的一种组合式物料投料装置,至少具有以下有益效果:
[0033](1)、通过吨包物料与微型物料的组合式投料,结构接单,提高了投料效率节约了设备投入成本,减少设备占地面积。
[0034](2)、通过除尘装置的设计,避免了环境的污染,同时,可以将收集到的物料重新投入使用中。
[0035]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式物料投料装置,其特征在于:包括密闭的中空壳体,所述壳体一侧开设有吨包物料投料门,所述壳体另一侧开设有微型物料投料口;所述壳体底部设置有下料漏斗,所述壳体上端设置有支撑架,所述支撑架上端设置有移动导轨,所述移动导轨上设置有电动葫芦,所述电动葫芦底部连接有挂钩,所述壳体上端沿投料门方向向内延伸开设有滑动凹槽,所述电动葫芦下端挂钩穿过凹槽与吨包物料相连。2.根据权利要求1所述的一种组合式物料投料装置,其特征在于:所述吨包物料投料门与壳体铰接,且所述吨包物料投料门与壳体连接处设置有复...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱官平赵亚洲盛冬雯陈晓虎刘朗
申请(专利权)人:张家港市艾尔环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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