设有可调式送料机构的密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了设有可调式送料机构的密炼机，包括密炼机底座，设备箱的一侧设置有密炼槽，密炼槽的顶端设置有送料机构，送料机构的外侧设置滑动机构，送料机构包括存料盒、挡料盒、导料盒和出料盒，挡料盒固定连接于存料盒的底端，导料盒固定连接于挡料盒的底端，出料盒固定连接于导料盒的底端，挡料盒的内侧设置有挡板。本实用新型专利技术通过在密炼槽的顶端设置有送料机构，送料机构通过外侧设置的滑动机构可在密炼槽的顶端进行滑动，送料机构的顶端设置有存料盒，方便橡胶粒的加料，送料机构的中部设置有挡料盒，挡料盒的内侧设置有挡板，方便控制加料的量，方便进行橡胶的密炼工作，提高了密炼的效果。提高了密炼的效果。提高了密炼的效果。

【技术实现步骤摘要】
设有可调式送料机构的密炼机


[0001]本技术涉及密炼机领域，特别涉及设有可调式送料机构的密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，现有的实验室用的密炼机在使用时，多是由试验人员将橡胶粒装入杯中，再根据需要倒入的量多次反复的倒入到密炼槽中，操作繁琐，且无法控制倒入的量，且在倒入的过程中，容易导致橡胶粒撒到操作台上，不方便清理，影响后续的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供设有可调式送料机构的密炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：设有可调式送料机构的密炼机，包括：
[0005]密炼机底座，所述密炼机底座的顶端固定连接有设备箱，所述设备箱的一侧设置有密炼槽；
[0006]所述密炼槽的顶端设置有送料机构，所述送料机构的外侧设置滑动机构；
[0007]所述送料机构包括存料盒、挡料盒、导料盒和出料盒，所述挡料盒固定连接于存料盒的底端，所述导料盒固定连接于挡料盒的底端，所述出料盒固定连接于导料盒的底端，所述挡料盒的内侧设置有挡板。
[0008]优选的，所述挡料盒的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有限位块，所述挡板固定连接于限位块的一侧，所述挡板的另一端固定连接有拉环，所述拉环设置于挡料盒的外侧。
[0009]优选的，所述滑动机构包括滑套、立杆和滑杆，所述滑套设置有两个且对称设置于存料盒的两侧，所述立杆固定连接于密炼机底座的顶端，所述滑杆固定连接于立杆和设备箱之间，所述滑套滑动连接于滑杆的外侧。
[0010]优选的，所述出料盒的底端设置有密封圈，所述密封圈的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接于出料盒的内侧。
[0011]优选的，所述出料盒的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于连接杆的外侧。
[0012]优选的，所述连接杆的顶端固定连接有弹簧，所述连接杆的一侧通过固定杆固定连接有拨杆，所述拨杆滑动连接于出料盒的外侧。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术通过在密炼槽的顶端设置有送料机构，送料机构通过外侧设置的滑动机构可在密炼槽的顶端进行滑动，送料机构的顶端设置有存料盒，方便橡胶粒的加料，送料机构的中部设置有挡料盒，挡料盒的内侧设置有挡板，方便控制加料的量，方便进行橡
胶的密炼工作，提高了密炼的效果；
[0015](2)本技术通过在出料盒的底端设置有密封圈，密封圈可设置于密炼槽的内侧，使得橡胶粒能更加准确的进入到密炼槽中，连接杆通过固定杆固定连接于拨杆的两侧，便于通过拨杆的拨动带动连接杆进行移动，方便带动密封圈进行移动，通过设置弹簧能有效带动连接杆进行复位，完成密封圈的密封工作，提高了使用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术中送料机构的主体结构示意图。
[0018]图3为本技术中送料机构的剖视结构示意图。
[0019]图4为图3中A处放大的结构示意图。
[0020]图中：密炼机底座1；设备箱11；密炼槽12；送料机构2；立杆3；滑杆31；存料盒21；滑套211；挡料盒22；限位块221；挡板222；拉环223；导料盒23；出料盒24；拨杆241；密封圈242；弹簧243；滑槽244；滑块245；连接杆246。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的设有可调式送料机构的密炼机，包括密炼机底座1，密炼机底座1的顶端固定连接有设备箱11，设备箱11的一侧设置有密炼槽12；
[0023]密炼槽12的顶端设置有送料机构2，送料机构2的外侧设置滑动机构；
[0024]送料机构2包括存料盒21、挡料盒22、导料盒23和出料盒24，挡料盒22固定连接于存料盒21的底端，导料盒23固定连接于挡料盒22的底端，出料盒24固定连接于导料盒23的底端，挡料盒22的内侧设置有挡板222，通过在密炼槽12的顶端设置有送料机构2，送料机构2通过外侧设置的滑动机构可在密炼槽12的顶端进行滑动，送料机构2的顶端设置有存料盒21，方便橡胶粒的加料，送料机构2的中部设置有挡料盒22，挡料盒22的内侧设置有挡板222，方便控制加料的量，方便进行橡胶的密炼工作，提高了密炼的效果；
[0025]挡料盒22的内侧设置有凹槽，凹槽的内侧设置有限位块221，挡板222固定连接于限位块221的一侧，挡板222的另一端固定连接有拉环223，拉环223设置于挡料盒22的外侧，通过设置限位块221，使得限位块221能卡在凹槽的内侧，使得挡料盒22的内侧更加密封，通过拉环223的设置能有效拉动挡板222进行移动，便于对橡胶粒进行排出，方便对量进行控制；
[0026]滑动机构包括滑套211、立杆3和滑杆31，滑套211设置有两个且对称设置于存料盒21的两侧，立杆3固定连接于密炼机底座1的顶端，滑杆31固定连接于立杆3和设备箱11之间，滑套211滑动连接于滑杆31的外侧，通过设置滑动机构，便于带动送料机构2移动至密炼槽12的外侧或者移动至密炼槽12的上方，移动至密炼槽12的外侧时，方便进行上料工作，移动到密炼槽12上，便于进行下料工作；
[0027]出料盒24的底端设置有密封圈242，密封圈242的两端均固定连接有连接杆246，连接杆246滑动连接于出料盒24的内侧，通过设置密封圈242，密封圈242可设置于密炼槽12的内侧，使得橡胶粒能更加准确的进入到密炼槽12中；
[0028]出料盒24的内侧设置有滑槽244，滑槽244的内侧滑动连接有滑块245，滑块245固定连接于连接杆246的外侧，通过设置滑槽244，便于使得滑块245在滑槽244的内侧滑动，即带动连接杆246稳定的进行上下的移动；
[0029]连接杆246的顶端固定连接有弹簧243，连接杆246的一侧通过固定杆固定连接有拨杆241，拨杆241滑动连接于出料盒24的外侧，通过将连接杆246通过固定杆与拨杆241相互连接，能有效通过拨杆241带动连接杆246进行上下的移动，即带动底端固定的密封圈242进行上下移动，便于将密封圈242从密炼槽12的内侧取出，通过设置弹簧243，便于将密封圈242压紧在密炼槽12的内侧，提高了橡胶粒进入密炼槽12中的准确性。
[0030]本技术工作原理：使用时，通过在密炼槽12的顶端设置有送料机构2，送料机构2通过外侧设置的滑动机构可在密炼槽12的顶端进行滑动，送料机构2的顶端设置有存料盒21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.设有可调式送料机构的密炼机，包括：密炼机底座(1)，所述密炼机底座(1)的顶端固定连接有设备箱(11)，所述设备箱(11)的一侧设置有密炼槽(12)；其特征在于：所述密炼槽(12)的顶端设置有送料机构(2)，所述送料机构(2)的外侧设置滑动机构；所述送料机构(2)包括存料盒(21)、挡料盒(22)、导料盒(23)和出料盒(24)，所述挡料盒(22)固定连接于存料盒(21)的底端，所述导料盒(23)固定连接于挡料盒(22)的底端，所述出料盒(24)固定连接于导料盒(23)的底端，所述挡料盒(22)的内侧设置有挡板(222)。2.根据权利要求1所述的设有可调式送料机构的密炼机，其特征在于，所述挡料盒(22)的内侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧设置有限位块(221)，所述挡板(222)固定连接于限位块(221)的一侧，所述挡板(222)的另一端固定连接有拉环(223)，所述拉环(223)设置于挡料盒(22)的外侧。3.根据权利要求1所述的设有可调式送料机构的密炼机，其特征在于，所述滑动机构包括滑套(211)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亚，周天明，张家念，
申请(专利权)人：江苏派瑞达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：