一种用于PCBA板的抗振连接片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCBA板的抗振连接片结构，矩形状的PCBA板上设有焊接板，焊接板上开设有焊孔，焊接板与抗振连接片焊接固定，抗振连接片包括一体成型的焊接部、过渡部和连接部，焊接部下端设有焊脚，所述焊孔内焊接有焊脚，焊接部上端与过渡部尾部连接，过渡部首部与连接部连接。本实用新型专利技术增大了抗振连接片的焊接部面积，提升产品焊接的牢固度，对可大幅提升抗振效果，让抗振连接片重心后移落在焊接部上，以确保在安装过程中不发生倾倒问题且焊接的位置准确。题且焊接的位置准确。题且焊接的位置准确。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCBA板的抗振连接片结构


[0001]本技术涉及汽车微电机控制器
，尤其涉及一种用于PCBA板的抗振连接片结构。

技术介绍

[0002]PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA。
[0003]现有技术中，连接片经过SMT制程与PCB完成焊接，需要确保焊接后的位置符合要求。在此工艺过程中，往往会借助于工装治具先对连接片进行固定限位，由于现有的连接片的重心不是直接可垂直落在焊接点位的，在与PCB板固定限位的过程中连接片重心不稳定，导致贴片焊接时容易发生倾倒；若不用工装冶具先进行固定限位，则连接片无定位，贴片焊接时更容易发生倾斜。因此需要设计一种用于PCBA板的抗振连接片结构，在增大焊接面积的同时能保证其焊接位置准确。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于PCBA板的抗振连接片结构。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于PCBA板的抗振连接片结构，包括矩形状的PCBA板，其特征在于：还包括抗振连接片，所述PCBA板上设有焊接板，所述焊接板与抗振连接片焊接固定；所述抗振连接片包括一体成型的焊接部、过渡部和连接部，所述焊接部上端与过渡部尾部连接，所述过渡部首部与连接部连接。
[0006]优选地，所述焊接板上开设有焊孔，所述焊接部下端设有焊脚，所述焊孔内焊接有焊脚。
[0007]优选地，所述过渡部和连接部的宽度相等，所述焊接部的宽度大于所述过渡部和连接部的宽度。
[0008]优选地，所述过渡部呈“S”形，所述过渡部的折弯处相对开设有横槽。
[0009]优选地，所述横槽的深度等于所述过渡部的折弯处半径。
[0010]优选地，所述连接部下端设有弧形连接块，所述弧形连接块下端与所述过渡部首部连接。
[0011]优选地，所述焊脚下端设有方形倒角。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术整体结构简单，通过在矩形状的PCBA板上设有焊接板，焊接板上开设有焊孔，焊接板与抗振连接片焊接固定，抗振连接片包括一体成型的焊接部、过渡部和连接部，焊接部下端设有焊脚，所述焊孔内焊接有焊脚，焊接部上端与过渡部尾部连接，过渡部首部与连接部连接，增大了抗振连接片的焊接部面积，提升产品焊接的牢固度，对可大幅提升抗振效果，让抗振连接片重心后移落在焊接部上，以确保在安装过程中不发生倾倒问题且焊接的位置准确；
[0014](2)本技术通过增加两个定位焊脚，焊脚下端设有方形倒角，与PCBA板上的焊孔进行焊锡，焊脚起到良好的定位功能，可确保产品生产过程中不发生倾斜，生产过程中无需工装辅助，生产的产品能保持高度的一致性。
附图说明
[0015]图1为本技术的抗振连接片的结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的抗振连接片的结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的抗振连接片的侧视图；
[0018]图4为本技术的俯视图；
[0019]图5为本技术的PCBA板的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1至图5所示，一种用于PCBA板的抗振连接片结构，包括PCBA板1、抗振连接片2、焊接部201、过渡部202、连接部203、焊接板3、焊孔4、焊脚5、横槽6和弧形连接块7。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1至图5所示，矩形状的PCBA板1上设有焊接板3，焊接板3与抗振连接片2焊接固定；抗振连接片2包括一体成型的焊接部201、过渡部202和连接部203，具体地，在本实施例中，焊接板3上开设有焊孔4，焊接部201下端设有焊脚5，焊孔4内焊接有焊脚5，焊脚5下端设有方形倒角，与PCBA板上的焊孔进行焊锡，焊脚5起到良好的定位功能，可确保产品生产过程中不发生倾斜，生产过程中无需工装辅助，生产的产品能保持高度的一致性。
[0025]焊接部201上端与过渡部202尾部连接，过渡部202首部与连接部203连接，具体地，过渡部202和连接部203的宽度相等，焊接部201的宽度大于过渡部202和连接部203的宽度，使得抗振连接片2的重心能顺利落到焊接部201上，便于后续焊接。
[0026]过渡部202呈“S”形，过渡部202的折弯处相对开设有横槽6，横槽6的深度等于过渡部202的折弯处半径，提高本装置的抗振效果。
[0027]连接部203下端设有弧形连接块7，弧形连接块7下端与过渡部202首部连接，让连接部203底部的高度略高于过渡部202顶部的高度，避免连接部203与过渡部202主体部分发
生干涉，提高抗振效果。
[0028]本技术整体结构简单，增大了抗振连接片2的焊接部201面积，提升产品焊接的牢固度，对可大幅提升抗振效果，让抗振连接片2重心后移落在焊接部201上，以确保在安装过程中不发生倾倒问题且焊接的位置准确。
[0029]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCBA板的抗振连接片结构，包括矩形状的PCBA板(1)，其特征在于：还包括抗振连接片(2)，所述PCBA板(1)上设有焊接板(3)，所述焊接板(3)与抗振连接片(2)焊接固定；所述抗振连接片(2)包括一体成型的焊接部(201)、过渡部(202)和连接部(203)，所述焊接部(201)上端与过渡部(202)尾部连接，所述过渡部(202)首部与连接部(203)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于PCBA板的抗振连接片结构，其特征在于：所述焊接板(3)上开设有焊孔(4)，所述焊接部(201)下端设有焊脚(5)，所述焊孔(4)内焊接有焊脚(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于PCBA板的抗振连接片结构，其特征在于：所述过渡部(202)和连接部(203...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春，黄卫华，
申请(专利权)人：深圳市健科电子有限公司，
类型：新型
国别省市：