本实用新型专利技术提供一种废塑料膜回收再利用的加工装置，包括框架、直线驱动装置、上压板、下压板和挡板；上下对称设置的上压板和下压板均设置在框架内，直线驱动装置设置在框架的上端面，直线驱动装置用于驱动上压板上下移动，四块设置在框架四周的挡板围成打包仓，前后对称设置的挡板与框架铰接，上压板的下端面从左到右依次设有多个贯穿上压板前后两端的第一贯穿槽，下压板的上端面从左到右依次设有多个贯穿下压板前后两端的第二贯穿槽，第一贯穿槽与第二贯穿槽上下对应；通过在上压板的下端面设置第一贯穿槽，在下压板的上端面设置第二贯穿槽，能够在完成压缩时，将束带穿过第一贯穿槽和第二贯穿槽，进而将废塑料膜捆扎，具有较好的压缩效果。好的压缩效果。好的压缩效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废塑料膜回收再利用的加工装置
[0001]本技术涉及废塑料回收
，具体为一种废塑料膜回收再利用的打包加工装置。
技术介绍
[0002]塑料膜在生产制造的环节中不可避免的会存在很多边角废料(下称废塑料膜)，工厂一般会使用打包机对废塑料膜进行压缩打包，规模化的生产线上多采用自动打包机，其优势在于通过结合机械手和自动传输链实现自动上下料，可是大多数的小微企业使用的仍是普通的打包机，其具体使用方法是先由操作工人将捆扎好的废塑料膜由上料口手动搬运至打包机内，当打包机完成对废塑料膜的压缩成团后，再由操作工人将打包机的侧门打开并将压缩成团后的废塑料膜从打包机内手动取出，并放入转运箱内，虽然打包机的使用和维护成本较低，且上料只需要将捆扎好的废塑料膜放入打包机即可，但是下料仍需要开关侧门，并手动将其取出，费时费力。
[0003]为了解决上述问题，申请号为：202220727621.X的专利提供了一种废塑料膜打包机，包括机体，所述机体相对的两侧分别设置有上料口和下料口，所述机体内顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆指向朝下，且所述第一活塞杆上固设上压板，所述上压板正下方设置有下压板，用于放置废塑料膜，所述下压板靠近所述上料口的一侧底部设置有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆指向朝上，所述下压板远离所述第二气缸的一侧底部设置有圆形合页，且所述圆形合页与所述第二气缸沿所述第一活塞杆的轴线分列两侧，所述机体外壁还设置有主机，所述主机分别与所述第一气缸和所述第二气缸信号连接；
[0004]上述技术中操作人员只需控制主机即可完成废塑料膜压缩成团后的自动下料，本技术省时省力。
[0005]但上述打包机在加工前进行捆扎，显然在完成压缩后，捆扎的结构(例如束带)显然无法将压缩后的废塑料膜压缩块束紧，而没有束缚的废塑料膜压缩块在压板松开后，会发生膨胀，导致压缩效果不佳。
[0006]本技术的目的在于提供一种废塑料膜回收再利用的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
[0007]为实现上述目的，本技术提供一种废塑料膜回收再利用的加工装置，包括框架、直线驱动装置、上压板、下压板和挡板；上下对称设置的所述上压板和所述下压板均设置在所述框架内，所述直线驱动装置设置在所述框架的上端面，所述直线驱动装置用于驱动所述上压板上下移动，四块设置在所述框架四周的所述挡板围成打包仓，前后对称设置的所述挡板与所述框架铰接，所述上压板的下端面从左到右依次设有多个贯穿所述上压板前后两端的第一贯穿槽，所述下压板的上端面从左到右依次设有多个贯穿所述下压板前后两端的第二贯穿槽，所述第一贯穿槽与所述第二贯穿槽上下对应。
[0008]优选的，所述第一贯穿槽和所述第二贯穿槽的截面均为喇叭状。
[0009]优选的，所述第二贯穿槽的深度从中部向前后两侧依次递减。
[0010]优选的，所述第二贯穿槽的深度从中部向前后两侧依次递增，所述第二贯穿槽的中部设有伸出所述框架下端面的排水孔。
[0011]优选的，所述框架设有用于支撑所述下压板的底板，所述底板沿左右方向设有集水槽，多个所述排水孔与所述集水槽上下对应，所述集水槽的中部设有排水管。
[0012]优选的，所述集水槽的深度从中部向左右两侧依次递减。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过在上压板的下端面设置第一贯穿槽，在下压板的上端面设置第二贯穿槽，能够在完成压缩时，方便的将束带穿过第一贯穿槽和第二贯穿槽，进而将废塑料膜压缩块捆扎，具有较好的压缩效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例二的第二贯穿槽结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例三的第二贯穿槽结构示意图；
[0018]图4为本技术的底板俯视图。
[0019]图中：1、框架；11、直线驱动装置；2、上压板；21、第一贯穿槽；3、下压板；31、第二贯穿槽；311、排水孔；4、挡板；5、底板；51、集水槽；511、排水管。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种废塑料膜回收再利用的加工装置，包括框架1、直线驱动装置11、上压板2、下压板3和挡板4；上下对称设置的所述上压板2和所述下压板3均设置在所述框架1内，所述直线驱动装置11设置在所述框架1的上端面，所述直线驱动装置11用于驱动所述上压板2上下移动，四块设置在所述框架1四周的所述挡板4围成打包仓，
前后对称设置的所述挡板4与所述框架1铰接，所述上压板2的下端面从左到右依次设有多个贯穿所述上压板2前后两端的第一贯穿槽21，所述下压板3的上端面从左到右依次设有多个贯穿所述下压板3前后两端的第二贯穿槽31，所述第一贯穿槽21与所述第二贯穿槽31上下对应；
[0026]做为更进一步的方案，第一贯穿槽21和第二贯穿槽31的截面均设计为喇叭状，能够方便束带穿过，同时也能够防止废塑料膜进入第一贯穿槽21和第二贯穿槽31内；
[0027]具体地，将废塑料膜倒入到多块框架1和挡板4围成的打包仓内，然后启动直线驱动装置11，直线驱动装置11的输出端带动上压板2向下运动，从而将废塑料膜压缩，完成压缩后，将前后两侧的挡板4打开，依次将束带穿过第一贯穿槽21和第二贯穿槽31，并将束带的两端部绑扎，从而将废塑料膜压缩块捆扎，然后反向启动直线驱动装置11，直线驱动装置11带动上压板2上移，完成打包加工；
[0028]需要说明的是，直线驱动装置11可以是气缸、液压缸、电动伸缩杆等。
[0029]实施例二
[0030]在实施例一的基础上，对第二贯穿槽31的结构作出进一步的限定；
[0031]第二贯穿槽31的深度从中部向前后两侧依次递减，显然，在垃圾回收中心中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废塑料膜回收再利用的加工装置，其特征在于：包括框架(1)、直线驱动装置(11)、上压板(2)、下压板(3)和挡板(4)；上下对称设置的所述上压板(2)和所述下压板(3)均设置在所述框架(1)内，所述直线驱动装置(11)设置在所述框架(1)的上端面，所述直线驱动装置(11)用于驱动所述上压板(2)上下移动，四块设置在所述框架(1)四周的所述挡板(4)围成打包仓，前后对称设置的所述挡板(4)与所述框架(1)铰接，所述上压板(2)的下端面从左到右依次设有多个贯穿所述上压板(2)前后两端的第一贯穿槽(21)，所述下压板(3)的上端面从左到右依次设有多个贯穿所述下压板(3)前后两端的第二贯穿槽(31)，所述第一贯穿槽(21)与所述第二贯穿槽(31)上下对应。2.根据权利要求1所述的一种废塑料膜回收再利用的加工装置，其特征在于：所述第一贯穿槽(21)和所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，李正柏，李录生，
申请(专利权)人：启东日宏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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